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Geprüfter Lieferant Ampulle Abfüllung Produktionslinie besteht aus Ultraschall-Flasche Waschmaschine, Trockner Sterilisator und Ampulle Abfüll- und Verschließmaschine. Es kann Spritzwasser, Ultraschallreinigung, Luft- und Wasserspülung der inneren und äußeren Wand der Ampullen-Flasche, Vorwärmen, Trocknen und Sterilisieren, Wärmequelle entfernen, Kühlen, (Stickstoff Vorfüllung), Abfüllung, (Stickstoff Nachfüllung), Ampullen Abdichtung und andere komplexe Funktionen, die automatische Produktion des gesamten Prozesses zu realisieren. Jede Maschine kann separat oder in einer Gestängeleitung verwendet werden. Die gesamte Linie wird hauptsächlich für Ampullen Injektionsfüllung in pharmazeutischen Fabriken verwendet und die allgemeine Art kann auch für Antibiotika Vial Injektionsfüllung oder Pulverfüllung verwendet werden.
Leistungsmerkmale
| Ampulle Liquid Filling Sealing Produktionslinie | |
| Anwendbare Spezifikation | 1mL-20ml (gemäß Anforderung des Benutzers) |
| Produktionskapazität | 12000-36000BPH |
| Anzahl Füllkopf | 2-20 (je nach Ausgang) |
| Füllgenauigkeit | ≤ ±1 % (je nach Arzneimitteleigenschaften) |
| Qualifizierte Quote wird kappt | ≥99,9 % |
1 erfüllt die gesamte Ampullenfüllungs- und -Verschließlinie neue GMP-Anforderungen und die Reinigungswirkung die neuen Standards und Anforderungen des Arzneibuchs.
2 kann die gesamte Glas-Ampulle-Abfüllmaschine geradlinig Layout oder Wand-zu-Wand L-förmigen Layout annehmen, um das Risiko von Kreuzkontamination zu reduzieren und aseptische Ebene zu gewährleisten.
3, anwendbare Spezifikation: 1mL-20ml Ampulle (wie pro Anforderung des Benutzers)
4, Produktionskapazität: 12000-36000BPH
5, Anzahl der Füllköpfe: 2-20, je nach Ausgabe ausgewählt werden
6, Füllgenauigkeit: ≤ ±1% (nach Wirkstoffeigenschaften)
7, Glas-Ampulle-Füllmaschine kann verschiedene Füllpumpen wählen: Glaspumpe, Metallpumpe, peristaltische Pumpe, Keramikpumpe;
8, kompakte und einfache Struktur, nimmt weniger Fläche;
9, stabile Produktleistung, einfache und zuverlässige Bedienung, schönes Aussehen;
10, hoher Automatisierungsgrad, weniger Bediener erforderlich;
11, verschiedene Dichtungsgas Versorgungsmethoden wie Erdgas oder Wasserstoff und Sauerstoff-Gas;
12, Optionale Echtzeit-Anzeige und Drucksystem der Sterilisationstemperatur;
13, die maximale Sterilisationstemperatur der Heißluft Umwälztunnelofen ist 350ºC;
14, die Wärme im Heißluftkreislauf-Tunnelofen ist gleichmäßig verteilt, und die Wärmeableitung Wirkung ist gut.
15, Optionales Open-RABS Isolationsschutzsystem und Schutzhauben der Klasse 100 mit Laminarfluss;
16, Optionale Hochleistungs-No-Bottle-No-Filling-Funktion und Squeeze-Stop-Funktion;
17 kann die Abfüllmaschine mit einem Online-Überwachungssystem ausgestattet werden, um wichtige Faktoren zu überwachen, die die Produktqualität beeinflussen (wie Staubpartikel, planktonische Bakterien, windgeschwindigkeit, Winddruck usw.).
18, Full-Line-Verbindung Steuerung und Funktion;
19, um vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu realisieren, werden hochpräzise farbige Touchscreen-Überwachung, automatische SPS-Steuerung und automatischer Schutz, Frequenzumwandlung der Hauptmaschine Geschwindigkeitsregelung und andere Steuerungstechnologien verwendet.
20, anwendbar für eine breite Palette von Flaschen Spezifikationen, und einfach zu ersetzen Form.
21 können die Produkte nach dem Produktionsbedarf des Kunden angepasst werden.
Füllmaschine für Fläschchen
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