Beschreibung
UTOPMO4 ist ein 5% Chrom Heißarbeitsstahl speziell für Anwendungen, die extreme Zähigkeit kombiniert mit guter roter Härte. Es bietet eine zusätzliche Marge von sichersten in Werkzeugen, die schweren Schlageinschlägen ausgesetzt sind, Und jene Werkzeuge, die tiefe Aussparungen oder scharfe Ecken enthalten.während UTOPMO4 in erster Linie als Heißarbeitsstahl entwickelt wurde, wurde es in vielen Kaltarbeitsanwendungen verwendet, in denen zusätzliche Zähigkeit bei der Abnutzung einiger Verschleißfestigkeit erforderlich ist.
Anwendungen
UTOPMO4 wurde vor allem für Werkzeuge, die Widerstand gegen Erweichung bei erhöhten Temperaturen.solche Werkzeuge gehören Schmiedewerkzeuge und Stanzen, Druckguss-Formen, Aluminium-Extrusionswerkzeuge, Heißhaufenwerkzeuge, Piercing und Formstempel, etc.. Verwendet
Physikalische Eigenschaften (Durchschnittswerte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 x N/mm2]:215
Dichte [g/cm3]:7,70
Wärmeleitfähigkeit [W/m.K]:25,0
Elektrischer Widerstand [Ohm mm2/m]:0,52
Spezifische Wärmekapazität[J/g.K]:0,46
Weiches Glühen
Auf 760-820oC erhitzen, langsam im Ofen abkühlen, dadurch wird eine maximale Brinell-Härte von 250 erreicht.
Stressabbau
Um die Zerspanungsbelastungen für eine höhere Genauigkeit beim Härten zu entlasten, zuerst die Rohmaschine, dann unter den kritischen 649/677oC mindestens eine Stunde bei Temperatur glühen und sehr langsam abkühlen, gefolgt von der Fertigbearbeitung.
Aushärtung
Härten ab einer Temperatur von 1000-1040oC gefolgt von Luft, Öl warmen Bad (450-550oC) Abschrecken.Härte nach Abschrecken ist 54-58 HRC.
Schmieden
Langsam und gleichmäßig auf eine Temperatur zwischen 1093/1135oC erhitzen und schmieden.Stahl nicht unter 927oC arbeiten.so oft wie nötig nachheizen.
Bearbeitbarkeit
Die Zerspanbarkeit von UTOPMO4 kann zwischen 55 % und 65 % eines 1 % Kohlenstoffwasserhärtenden Werkzeugstahls oder etwa 40 % bis 50 % von B1112 bewertet werden.
Schweißbarkeit
Zur Bergung von Werkzeugen und Matrizen durch Schweißen, Vorwärmen bis 538oC in einem Ofen und Schweißen mit unbeschichteten Lichtbogenanlagen (atomarer Wasserstoff oder Heliarc).Halten Sie die Temperatur der Matrize über 316oC zu allen Zeiten durch Nachwärmen, bis das Schweißen abgeschlossen ist.nach Abschluss der Schweißnaht, Werkstück in den Vorwärmofen zurückbringen, ausgleichen, Und im Ofen abkühlen.Schweißen sollte im geglühten Zustand durchgeführt werden.Wenn jedoch Schweißen im gehärteten Zustand durchgeführt wird, sollte das Werkzeug nach dem Härten auf 538oC nachgehärtet werden.das Elektrodenmaterial, das im Schweißstab verwendet wird, sollte von ähnlicher Analyse sein wie das Grundmaterial.
Unternehmensinformationen
Bozhong Gruppe hauptsächlich liefern in Formen von Spule, Blech, Platte, Stange, bar, Rohr, Rohr, Träger, Winkel, Flansch, Draht, Streifen, Kanal, etc., mit verschiedenen Sorten, Große Auswahl an Abmessungen, hohe Reinheit, stabile chemische Zusammensetzung, hohe Maßhaltigkeit und ausgezeichnete Oberflächenqualität. Die Produkte werden hauptsächlich in den Bereichen Automobilbau, Eisenbahnverkehr, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Maschinen, Petrochemie, Energie, Umweltschutz, Offshore, Chemie, Öl & Gas, militärisch, Kraftwerk, Kernkraft, Druckbehälter, Kesselanlagen, Formenbau, etc
Bozhong Group kann eine Vielzahl von Baustahl, hochfestem Stahl, verschleißfeste Stahlplatte, Kessel und Druckbehälter Stahl liefern, Schiffstechnik und Edelstahlplatte in der dicken Stahl und verschiedenen europäischen Standard-Bars und Rohre und Profile.Unser globales Vertriebs-und Service-Netzwerk auf der ganzen Welt, um sicherzustellen, dass die Waren den Kunden in kürzester Zeit erreichen.
Wir können Ihren Zeichnungen und Anforderungen folgen, um Ihnen Sauerstoff, Plasmaschneiden und Laserschneiden und andere Verarbeitungsdienstleistungen zu bieten. Sie können auch Ultraschallprüfungen gemäß EN10160 Norm, EN10164 Standardprüfung Z15, Z25, Z35, Schweißbiegeerkennung, PWHT-Erkennung, etc. Durchführen
Wir haben ISO9001: 2000 Qualitätsmanagement-System-Zertifizierung, und erhalten die Qualitätszertifizierung von allen bekannten Zertifizierungsunternehmen, einschließlich TUV / LRS / GL / CE und so weiter.
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