Mat. Nr. 1,2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Heißarbeitsstahl

• Type: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, DIN
• Certification: ISO
• Surface Treatment: Coated
• Technique: Warmgewalzt
• Application: Mold & Dies
• Modell Nr.: 1.2606/DIN X37CrMoW5-1/AISI H12
• Special Use: Cutting Tools, Cutters in Common Steel, High-strength Steel Plate
• Stock: Stock
• Delivey Condition: Warmgewalzt
• Transportpaket: Nude Packing
• Warenzeichen: boz
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 5000tons/Month

Produktbeschreibung

Beschreibung

Mat.Nr. 1,2606/DIN X37CrMoW5-1/AISI H12 Heißarbeitsstahl  
 
Funktionen
UTOP3, stammt aus SUPER-Technologie und ist eine Art von Heißarbeitsstahl mit hoher Qualität. Seine Hauptmerkmale umfassen hohe Reinheit, homogene Glühostruktur, ausgezeichnete Schlageigenschaften.
UTOP3 wird für die Herstellung von heißen Extrusionsdüse, Hot-Schmieden-sterben und große Kunststoff-Form, die hohe Nachfrage nach Zähigkeit hat, und auch Polieren oder dermatoglyphenbehandlung benötigen angewendet.
UTOP3 wird streng nach Norm NADCA#207-2011 geprüft, und andere Eigenschaften können auch als Kundenanforderung getestet werden.

Äquivalenz

AISI	Markenname	DIN	DE	JIS	Ravne No	BS
H12	UTOP3	X30WCrV93	/	/	856	/

 

Chemische Zusammensetzung (in %)

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	Andere
0,37	1,05	0,45	5,30	1,45	-	0,28	1,30	-

Beschreibung
H12 Heißarbeitsstahl ist ein 5% Chrom, Universal-Heißarbeitsstahl, der sich durch ausgezeichnete Schlagzähigkeit auszeichnet. Es enthält weniger Vanadium als der weit verbreitete H13-hor-Arbeitswerkzeugstahl. Stahl ist ein tiefhärtender, lufthärtender Stahl, der bei der Wärmebehandlung minimale Größenänderungen aufweist. Es hat eine gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse (Hitzerissbildung) und ausgezeichnete Beständigkeit gegen grobe Rissbildung und thermischen Schock, wenn Wasser im Betrieb gekühlt.

Anwendungen
H12 Heißarbeitsstahl wird für Anwendungen mit heißen Werkzeugen empfohlen, bei denen eine maximale Rissfestigkeit erforderlich ist. Solche Anwendungen umfassen Heißpuschen, Druckgusswerkzeuge, Forgins diw, Heißscheren baldes und Extrusionswerkzeuge.  

Physikalische Eigenschaften (Durchschnittswerte) bei Umgebungstemperatur
Elastizitätsmodul [103 x N/mm2]: 207  
Dichte [g/cm3]: 7,84
Wärmeleitfähigkeit [W/m.K]: 18,9  

Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung 10-6  ^oC-1

20-100oC	20-200oC	20-400oC	20-600oC
9,8	11,0	12,1	13,0

Weiches Glühen
Auf 820-840oC erhitzen, im Ofen langsam abkühlen. Die Zeit ist 4-6 Stunden. Dadurch wird eine maximale Brinell-Härte von 220 erreicht.

Stressabbau
Die Spannungsentlastung zur Entfernung von Bearbeitungsträgen sollte durch Erhitzen auf approx,650oC, Halten für 1-2 Stunden bei Hitze, gefolgt von Luftkühlung durchgeführt werden. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verzerrungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.

Aushärtung
Bei einer Temperatur von 1000-1050oC aushärten, gefolgt von Öl, Luftabschrecken oder Warmbad Abschrecken ca. 540oC. Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 54 HRC.

Temperierung
Temperatur: 520-700oC, mindestens 2-3x.

Anlassschema

Klicken Sie auf das Bild, um das Diagramm zu vergrößern.

Schmieden
Warmumformtemperatur: 1100-850oC.  

Bearbeitbarkeit
75-80% eines 1% Kohlenstoffstahls.

Korrosionsbeständigkeit  
Die Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung ist besser als die von einfachen Kohlenstoffstählen. Es rostet jedoch, wenn keine Schutzbehandlung gegeben wird.

Formulare hergestellt: Siehe  Maßprogramm.  

Haftungsausschluss
Die hier dargestellten Informationen und Daten sind typische oder durchschnittliche Werte und stellen keine Garantie für maximal- oder Minimalwerte dar. Anwendungen, die speziell für das hier beschriebene Material vorgeschlagen werden, dienen ausschließlich der Illustration, um dem Leser eine eigene Bewertung zu ermöglichen, und sind nicht als ausdrückliche oder stillschweigende Gewährleistung der Eignung für diese oder andere Zwecke gedacht. Es gibt keine Zusicherung, dass der Empfänger dieser Literatur aktualisierte Ausgaben erhält, sobald die verfügbar sind.

 

Lieferbedingung
EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, annealed, EFS, Härte≤235HB, nicht bearbeitet oder
Bearbeitete Oberfläche (geschält, gedreht, gefräst, geschliffen), UT 100% bestanden
 
Eigenschaften
Werkzeugstahl für Heißarbeiten mit einer feinen Kombination aus Hitzebeständigkeit, Warmfestigkeit und Schlagfestigkeit; ermöglicht Wasserkühlung.
 
Anwendungen
1. Hochbeanspruchte Heißarbeitswerkzeuge, hauptsächlich für die Verarbeitung von schweren Legierungen, wie Dornen, stirbt
Und Behälter für Metallrohr und Stangenextrusion; heiße Extrusionswerkzeuge;
2. Werkzeuge zur Herstellung von Hohlstellen, Schrauben, Nieten, Muttern und Schrauben.
3. Druckgusswerkzeuge, Formwerkzeuge, Matrizeneinsätze, heiße Schermesser.
 
Wärmebehandlung
Glühen
750 bis 800 oC (1382 bis 1472 oC)
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen bei einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 C/h (50 bis 68 F/h) bis ca. 600 C (1112 F), weitere Kühlung in Luft. Härte nach dem Glühen: Max 235 HB.
      
Stressabbau
600 bis 650 oC (1112 bis 1202 oC)
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen. Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.
 
Aushärtung
1010 bis 1050 oC (1850 bis 1922 oC)
Öl, Salzbad (500 - 550 C / 932 - 1022 F), Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältlicher Härtegrad: 52 - 56 HRC
 
Temperierung
Langsames Erhitzen auf Anlassen unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit im Ofen 1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft. Es wird empfohlen, mindestens zweimal zu temperieren. Ein dritter Temperierzyklus zum Zwecke der Stressabbau kann vorteilhaft sein.  
1st Anlassen ca. 30 Grad (86 Grad) über der maximalen Sekundärhärte.
2nd Temperieren auf gewünschte Arbeitshärte. Die Temperaturtabelle zeigt die Werte der mittleren gehärteten Härte.  
3rd für die Stressbewältigung bei einer Temperatur von 30 - 50 C (86 - 122 oC) bei niedriger höchster Temperiertemperatur.
 

Was wir bieten können
Was können wir bieten?
 
Wir bieten eine breite Palette von Stahlprodukten in einer Vielzahl von Abmessungen und Ausführungen, nach den gemeinsamen internationalen Spezifikationen oder kundenspezifisch.
Bearbeitung und Wärmebehandlung sind verfügbar.
Wir beraten Sie auch bei der Auswahl der richtigen Materialien.
 
Form Erhältlich
Durchgehende Rundstange
Flachstange
Quadratische Bar
Sechskantstange
Blockieren
Platte
Blatt
Drahtstange
Streifen

 

	AISI	DIN	JIS	Bestand	Anwendung
Heißarbeistwerkzeug Stahl	H11	1,2343	SKD6	√	Druckguss-Matrizen, Extrusionsdüsen, Hammer-Matrizen, Ram-Dies, Schmiedeeisen Usw.
	H13	1,2344	SKD61	√
	H10	1,2365	SKD7
	--	1,2367	--
	L6	1,2714 / 1,2713	SKT4	√
	H12	1,2606	SKD62
	H21	1,2581	SKD5	√
Kaltarbeitswerkzeug Stahl	D3	1,2080	SKD1	√	Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Scherkleiner, Reibasen, Gewindewalzwerkzeuge, Bremssättel, Buchsen usw.
	--	1,2601	~SKD11	√
	D2	1,2379	~SKD11	√
	--	1,2379 MOD	DC53 (Daido)	√
	D6	1,2436	--
	O1	1,2510	SKS3	√
	O2	1,2842	--
	A2	1,2363	SKD12
	S1	1,2550	--
	S7	1,2357	--
	--	1,2767	SKT6
	L2	1,2210	--
Kunststoff Gussstahl	P20	1,2311	--	√	Gussformbasis,      Kern Und Formnest,     Stoßfänger, Form       Usw.
	P20 + Ni	1,2738	--	√
	P20+S	1,2312	--	√
	--	1,2316	--
	420	1,2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (Daido)	√
Legierter Stahl	4120	25CrMo4/1,7218	SCM420		Wellen, Zahnräder, Bohrer, Ketten, Schrauben, Muttern, Stifte, Untersätze, Schlüssel, Bits, Kurbelwellen, Pleuel, kam, Kupplungen etc.
	4135	34CrMo4/1,7220	SCM435
	4130	34CrMo4/1,7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4 /    42CrMoS4 /         1,7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4/1,7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330V	--	--
	4340	34CrNiMo6/1,6582	SNCM439
	5115	16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1,7131
	5120	20 MnCr5 / 20 MnCrS5 / 1,7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1,7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2/1,6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1,6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1,6587	--
	9840	36CrNiMo4/1,6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10/1,8509	SACM1
	--	34CrAlNi7/1,8550	--
Lagerstahl	E52100	100Cr6 / 1,3505	SUJ2	√	Lager, Wellen Usw.
	--	100CrMn6 / 1,3520	--
	--	100CrMo7-3/1,3536	--
Federstahl	5155	55Cr3/1,7176	SUP9		Federn
	6150	51CrV4/1,8159	SUP10
	9261	60CrSi7/1,7108	--
Kohlenstoffstahl	1010	CK10 / C10E / 1,1121	S10C		Wellen, Ketten, Schrauben, Muttern, Stifte, Suds, Keys, Bites, Came, Couplings usw.
	1020	C22 / 1,0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1,1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1,1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1,1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1,1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1,1221	S58C
Schnellarbeitsstahl	M2	1,3343	SKH51	√	Reibahle,    Schaftfräser,           Kochfeld, Schneidemodul, Biss, Bohrer, Locher, Tippen Sie Auf Brosche Usw.
	M7	1,3348	--
	M42	1,3247	SKH59	√
	M35	1,3243	SKH55	√
	T1	1,3355	SKH2
	T15	1,3202	--
	T42	1,3207	SKH57

 
Hinweis:
L 187, S. 1) √ bedeutet, dass wir stoc haben
L 187, S. 2) Lieferbedingung:
SCHMELZEN: EAF+LF+VD (+ESR)
Herstellung: Heiß gerollt, kalt gerollt, geschmiedet, kalt gezogen
Wärmebehandlung: Unbehandelt, Glühen, N+T, Q+T
Oberfläche: Schwarz, Geschält, Gedreht, Gefräst, Geschliffen, Poliert
 
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