Nx344 / 1,2344 ESR Stahlspulenteller Rohrverschraubung Flansch

• Art: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Bescheinigung: iso, rohs, aisi, astm, gb, En, din, jis
• Oberflächenbehandlung: Schwarzes Gesicht
• Technik: Warmgewalzt/geschmiedet
• Anwendung: Mold & Einsätze, Boiler Plate
• Modell Nr.: NX344/1.2344
• Besondere Verwendung: Schneidewerkzeuge, Messgeräte, Hochfeste Stahlplatte
• Lager: Lager
• Grad: 1,2316/1,2344/s136/420/4cr13
• Transportpaket: Export Standard Packing or Customers′ Demand
• Spezifikation: According to customer requirements
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 5000tons/Month

Produktbeschreibung

Beschreibung
NX344 / 1,2344 ESR Geschmiedete Blöcke für Kunststoffform
 
NX344 ist eine Sondersorte, die von unserem Ningshing Special-Steel entwickelt wird.
Es ist ein hohes Qualitätsniveau von 1,2344 ESR, eine Art von Heißarbeitsstahl.
Am Anfang entwickeln wir diese Sorte für die Herstellung von Kunststoff-Form für hochwertige Snack-Box wegen seiner besseren Leistung auf thermische Beständigkeit und gute Zähigkeit, die eine längere Lebensdauer der Form zu verbessern könnte.
 
Chemische Zusammensetzung (%)

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
0,36 0,42	0,90 1,20	0,30 0,50	≤ 0,015	≤ 0,003	5,00 5,50	1,25 1,50	0,90 1,20

 
Abmessungen

Dicke (mm)	Breite (mm)	Länge (mm)
100-500	100-910	3000-5800

 
Lieferbedingung
EAF+LF+VD+(ESR), geschmiedet, Spheroidisierend annealed, EFS, Härte≤230HB, Bearbeitete Oberfläche,
UT 100% SEP1921 Klasse 3 E/e,
 
Spheroidized Microstructure gemäß Standard NADCA207-2003 AS1-AS9
 
Aufpralltest: Quer-Aufpralltest nach ASTM A370,  V-Kerbschlagtest (5 Proben, Größe 10 x 10 mm),
Durchschnittswert >=11 J (max. Und min. Löschen), Einzelwert >=8 J
 
Schmiedetechnik

Wärme Temperatur	Schmieden Starten Temperatur	Schmiedefertig Temperatur	Kühlmethode
1020-1150 GRAD	1100-1120 GRAD	900-850 GRAD	Grube- oder Sandkühlung

 
Wärmebehandlung
Glühen
750 bis 800 oC (1382 bis 1472 oC)
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen bei einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 C/h (50 bis 68 F/h) bis ca. 600 C (1112 F), weitere Kühlung in Luft.
Härte nach dem Glühen: Max 235 HB.
           
Stressabbau
600 bis 650 oC (1112 bis 1202 oC)
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen.
Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.
 
Aushärtung
1000 bis 1040 oC (1832 bis 1904 oC)
Öl, Salzbad (500 - 550 C / 932 - 1022 F), Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältliche Härte:
52 - 56 HRC in Öl- oder Salzbad,
50 - 54 HRC in Luft.
 
Temperierung
Langsames Erhitzen auf Anlassen unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit im Ofen 1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft. Es wird empfohlen, mindestens zweimal zu temperieren. Ein dritter Temperierzyklus zum Zwecke der Stressabbau kann vorteilhaft sein.
1st Anlassen ca. 30 Grad (86 Grad) über der maximalen Sekundärhärte.
2nd Temperieren auf gewünschte Arbeitshärte.
Die Temperaturtabelle zeigt die Werte der mittleren gehärteten Härte.
3rd für die Stressbewältigung bei einer Temperatur von 30 - 50 C (86 - 122 oC) bei niedriger höchster Temperiertemperatur.
 







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