TI-811 gute Hitzebeständigkeit, Festigkeit und PlastizitätTitanlegierung Stahlrohr
1) Produkte:
TI-811 gute Hitzebeständigkeit, Festigkeit und PlastizitätTitanlegierung Stahlrohr
Titanlegierungsrohre sind Rohre aus Titanlegierungen. Titanlegierungen können nach Organisation in drei Kategorien unterteilt werden. (1 Titan wird mit Aluminium- und Zinnelementen hinzugefügt. 2 Titan wird mit Aluminium Chrom Molybdän Vanadium und anderen Legierungselementen hinzugefügt. 3 Titan wird mit Aluminium und Vanadium und anderen Elementen hinzugefügt.) Sie haben hohe mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Stanzleistung und kann für verschiedene in verschiedenen Formen des Schweißens verwendet werden, kann die Festigkeit der Schweißverbindung 90% der Festigkeit des Grundmetalls erreichen, und die Schneidleistung ist gut. Titanrohr hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Chlorid, Sulfid und Ammoniak. Titan hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser als Aluminiumlegierungen, rostfreie Stähle und Nickel-basierte Legierungen. Titan ist auch resistent gegen Wassereinwirkung.
2) Anwendung
Titan-Legierung wird hauptsächlich verwendet, um Flugzeugmotor Kompressor Komponenten, gefolgt von Rakete, Rakete und High-Speed-Flugzeuge Strukturteile zu machen. Mitte 1960s wurden Titan und seine Legierungen in der allgemeinen Industrie zur Herstellung von Elektroden in der Elektrolyseindustrie, Kondensatoren in Kraftwerken, Heizungen für die Erdölraffination und Meerwasserentsalzung sowie zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung eingesetzt. Titan und seine Legierungen sind zu einem korrosionsbeständigen Strukturmaterial geworden. Es wird auch zur Herstellung von Wasserstoffspeichermaterialien und Form von Speicherlegierungen verwendet.
3) Titanlegierung Klassifizierung
Nach Organisation falten
(1 Titanium fügt Aluminium- und Zinnelemente hinzu. 2 Titan fügt Aluminium Chrom Molybdän Vanadium und andere Legierungselemente. 3 Titan fügt Aluminium und Vanadium und andere Elemente hinzu.) Titan-Legierung hat eine hohe Festigkeit und geringe Dichte, gute mechanische Eigenschaften, Zähigkeit und die Korrosionsbeständigkeit ist Sehr gut. Außerdem: Die Titanlegierung hat eine schlechte Prozessleistung und ein schwieriges Schneiden. Bei der heißen Verarbeitung ist es sehr einfach, Verunreinigungen wie Oxyhydrogen, Stickstoff, Kohlenstoff usw. aufzunehmen.Es gibt auch eine schlechte Verschleißfestigkeit, und der Produktionsprozess ist kompliziert.
Durch gemischte Elemente falten
Eine Legierung aus Titan und anderen Elementen. Die industrielle Produktion von Titan begann 1948. Die Notwendigkeit der Entwicklung der Luftfahrtindustrie hat es der Titanindustrie ermöglicht, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von etwa 8% zu wachsen. Derzeit hat die jährliche Produktion von Titan-Legierung verarbeiteten Materialien in der Welt mehr als 40.000 Tonnen erreicht, und es gibt fast 30 Arten von Titan-Legierung Sorten. Die am häufigsten verwendeten Titanlegierungen sind Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2,5Sn (TA7) und industrielles reines Titan (TA1, TA2 und TA3).
Nach Gebrauch falten
Titanlegierungen können in hitzebeständige Legierungen, hochfeste Legierungen, korrosionsbeständige Legierungen (Titan-Molybdän, Titan-Palladium-Legierungen, etc.), Niedertemperatur-Legierungen und spezielle funktionelle Legierungen (Titan-Eisen-Wasserstoff-Speichermaterialien und Titan-Nickel-Speicher Legierungen), etc. Unterteilt werden. Die Zusammensetzung und Eigenschaften typischer Legierungen sind in der Tabelle dargestellt.
5) Klasse:
SORTE: GR1,GR2,GR7,GR12,GR17,GR18,GR21,GR23,TI-811,TI-6242S,TI-6246,TI-15333,TI-10-2-3,TA9,TA18,TC19,TC20,SP-700AND USW.
Titanlegierung werden in drei Hauptgruppen unterteilt: Alpha-Phase, Beta-Phase und Alpha-Beta-Phase.Grade 23 Ti 6AI 4V ELI Legierung ist eine Alpha-Beta-Schmiede-Legierung.die ELI steht für extra niedrige Interstitial für eine Legierung als ELI Produkt gebrandmarkt werden, sollte es als solche an der Mühle hergestellt werden.die Spezifikation ist von 5,8 bis 325mm.IT kann in den Airframe-Komponenten, kryogenen Behältern, Wärmetauschern weit verbreitet werden.CPI Ausrüstung, Kondensatorschläuche, Kommissionierkörbe, Absaugung Pip Shrouds, Fälle, Hubs Schmiedeteile, biomedizinische Implantate.
6) Vorteile der Titanlegierung
Im Vergleich zu anderen Metallwerkstoffen haben Titanlegierungen folgende Vorteile:
A)die spezifische Festigkeit (Zugfestigkeit / Dichte) ist höher (siehe Abbildung), die Zugfestigkeit kann 100 ~ 140kgf / mm2 erreichen, und die Dichte beträgt nur 60% des Stahls.
B) die mittlere Temperaturfestigkeit ist gut, die Nutztemperatur ist ein paar hundert Grad höher als die von Aluminiumlegierung, kann es immer noch die erforderliche Festigkeit bei mittlerer Temperatur halten, und kann für eine lange Zeit bei einer Temperatur von 450 ~ 500 ºC arbeiten.
C) gute Korrosionsbeständigkeit, ein gleichmäßiger und dichter Oxidfilm wird sofort auf der Titanoberfläche in der Atmosphäre gebildet, die die Fähigkeit hat, der Erosion verschiedener Medien zu widerstehen. Im Allgemeinen hat Titan eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und neutralen Medien und ist in Meerwasser-, Nasschlor- und Chloridlösungen vorzüglicher. Aber in einem Reduktionsmedium, wie Salzsäure, ist die Korrosionsbeständigkeit von Titan schlecht.
D) Titanlegierungen mit guter Niedertemperaturleistung und extrem niedrigen Spaltelementen, wie TA7, können eine gewisse Plastizität bei -253 ºC halten.
E) niedriger Elastizitätsmodul, geringe Wärmeleitfähigkeit und kein Ferromagnetismus.
F) hohe Härte.
G) schlechte Stanz und gute Thermoplastizität.
Wärmebehandlung Titanlegierung kann unterschiedliche Phasenzusammensetzung und Struktur erhalten, indem sie den Wärmebehandlungsprozess justiert. Es wird allgemein angenommen, dass feine gewachste Strukturen bessere Plastizität, thermische Stabilität und Ermüdungsfestigkeit haben; nadelähnliche Strukturen haben eine höhere Ausdauer, Kriechfestigkeit und Bruchzähigkeit; gewachste und nadelähnliche Mischstrukturen haben bessere umfassende Eigenschaften.
Häufig verwendete Wärmebehandlungsmethoden sind Glühen, Lösungsbehandlung und Alterungsbehandlung. Das Glühen soll interne Spannungen beseitigen, die Plastizität und die organisatorische Stabilität verbessern, um eine bessere Gesamtleistung zu erzielen. Im Allgemeinen wird die Glühtemperatur der Legierung α und (α + β) 120 ~ 200 ºC α unter dem Übergangspunkt der Phase (β +→ β)- gewählt; Feste Lösung und Alterungsbehandlung sind schnelle Kühlung von Hochtemperaturbereich zu martensite α ′ Phase und meta-stabil β Phase zu erhalten, Und dann inkubieren in der mittleren Temperaturzone, um diese meta-stabilen Phasen zu zersetzen, um fein dispergierte zweite Phase Partikel wie α-Phase oder Verbindung zu erhalten, um den Zweck der Stärkung der Legierung zu erreichen. Normalerweise wird die Abschreckung der (α + β)-Legierung bei 40 ~ 100 ºC unter dem Übergangspunkt der (α + β)-→ β-Phase durchgeführt, und die Abschreckung der metastasierbaren β-Legierung beträgt 40 ~ 80 ºC über dem Übergangspunkt der (α + β)-→ β-Phase get On. Die Temperatur der Alterungsbehandlung beträgt im Allgemeinen 450 ~ 550 ºC. Um den besonderen Anforderungen des Werkstücks gerecht zu werden, setzt die Industrie auch auf Doppelglühen, isothermisches Glühen, β Wärmebehandlung, Deformationswärmebehandlung und andere Metallwärmebehandlungsprozesse.
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