Innovativer doppelseitiger Heizofen mit Regenerationstechnologie

• Kundendienst: One Year Guarantee
• Garantie: One Year Guarantee
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Energiequelle: Hydraulic/Electric/Gas
• Automatischer Grad: Fully Automatic/Semi-Automatic
• Modell Nr.: Walking Beam Reheating Furnace
• Art: Steel Rolling Reheating Furnace
• Bescheinigung: ISO, CE
• Anwendungsbereich: Wird zum Erhitzen von quadratischen Knüppeln usw. verwendet
• Produktion: 220T/h; Laufbalken
• Ofentyp 1: Konventionelle Verbrennung von Erdgas
• Ofentyp 2: Endentladung des Ejektors; Verdampfungskühlung
• Art der Regeneration: Brammen Aufheizofen; doppelseitige Heizung
• Transportpaket: Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
• Spezifikation: Customized
• Warenzeichen: PRIME
• Herkunft: China
• HS-Code: 8417100000
• Produktionskapazität: 20sets/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Beschreibung Des Ofens
1.  Konstruktionsbedingungen und grundlegende Parameter des Aufheizofens
1,1  Zustand Des Rohmaterials
1)   Produktion Stahlsorte : Kohlenstoffstahl , hochwertiger Kohlenstoffstahl, Brückenstahl, legierter Stahl, Kessel und Druckbehälter Stahl, Hochhaus Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl etc.  
2)  die Spezifikationen für Stranggießknüppel sind wie folgt:
Dicke (200~400) × Breite (1600~2400) × Länge (2400~4000)
Standard-Billet: Dicke 400 ×Breite 2200× Länge 3800 .

1,2  Grundparameter des Nachheizofens
1.2.1  Art und Menge des Aufheizofens
Ein neuer Heizofen wird gebaut, der die doppelte regenerative Verbrennungsmethode mit Hochofengas und Luft nutzt. Der Stahl wird mit einer Beschickungsmaschine in den Ofen geladen und mit einer Abschneidmaschine entladen. Die Ladeanordnung kann einzeln oder doppelt sein, unter Berücksichtigung der Möglichkeiten. Die Stützbalken werden durch Verdampfung gekühlt.
1.2.2  Kraftstoff
Hochofengas: Niedriger Brennwert (750×4,18) kJ/Nm3
Rohrleitungsdruck im Werksbereich: 7~15 kPa
1.2.3  Ladetemperatur und Verhältnis der Warmladung
Kaltladestahl Einlasstemperatur: Raumtemperatur
Vorlauftemperatur für Warmladestahl: Warmladung ≥500ºC, Verhältnis für Warmladung 70%
1.2.4  je nach den spezifischen Anforderungen des Endprodukts wird der Stahlkessel bei einer Temperatur von 1150 bis 1300 Grad aus dem Ofen geleitet
Oxidationsverlust:≤0,8 % (Kohlenstoffstahl)
1.2.5  Ofendruckregelung
Ofendruckregelung: ≤30Pa
1.2.6  Nachheizkapazität für Prozessanforderungen
Nennleistung für Kaltladung: 130t/h (Standard-Billet, einfacher Kohlenstoffstahl)
Maximale Kapazität bei Aufladung: 150 t/h (Standard Billet, einfacher Kohlenstoffstahl, Hot Charge ≥500ºC)
1.2.7  Stufe der Automatisierungssteuerung
Übersetzung: Der Produktionsprozess von der Beladewalzenförderer bis zur Entladewalze des Billets wird durch computergesteuerte automatische Tracking-Steuerung erreicht. Der Heizofen nutzt proportionale Verbrennung, um eine automatische Anpassung der Ofentemperatur und des Drucks sowie die Verfolgung der Materialien im Ofen zu erreichen.
Einheitsverbrauch des Aufheizofens
Verbrauch pro Tonne: 1,3 GJ (Kaltladung Nennkapazität, Kohlenstoffstahl, Standard-Billet, stabiler Gasdruck).

2.  Kurze Beschreibung des Aufheizprozesses, des Layouts und des Bauingenieurwesens
2,1  Kurzbeschreibung des Prozesses
Bei der Auftragsfertigung werden die Stahlsorte, das Gewicht, die Abmessungen der Billet, der Produktionsstatus des Stranggießens sowie die erforderliche Nachwärmtemperatur, die Walzgänge, die Blechdicke, Und andere Produktionsdaten werden gleichzeitig vom Stranggießprozess an die Sekundärsteuerungssysteme des Aufheizofens und der Walzmühle übertragen. Das heißt, die Billet-Parameter werden vom Strangguss zum Walzen übertragen. Und die Übergabe und Inspektion des Billets findet an der Schnittstelle zwischen den beiden Produktionswerkstätten statt. Zunächst wird die Billet-Nummer überprüft, um die Übereinstimmung zwischen der Billet-Nummer auf dem Rollentisch und der vom Computer empfangenen Billet-Nummer sicherzustellen. Nach der Bestätigung werden Teildaten des Billets verifiziert, hauptsächlich einschließlich Wiegen und Längenmessung. Bei Einhaltung der Vorschriften werden die Identifikationsinformationen offiziell vom Strangguss zum Walzen übertragen. Es gibt zwei Arten von Knüppeln im Billet-Hof: Eine ist die Billet aus dem kontinuierlichen Gießprozess, der nur die Überprüfung der Billet-Identität erfordert. Der andere Typ sind extern gekaufte Knüppel, was erfordert, dass der Bediener die Knüppel-Informationen manuell in die MHI-Tastatur auf der Grundlage des Produktionsauftrags eingeben muss. Zusätzlich werden Wiegen und Längenmessungen durchgeführt, um Daten für die Nachheizofenproduktion bereitzustellen.

2,2  Aufbau des Aufheizofens
Im Bereich der Heizöfen wird ein neuer Stufenbalkenofen gebaut.
Der Nachheizofen ist mit zwei zusätzlichen Verbrennungsgebläsen (einer im Einsatz, einer im Standby), einem Zwangsventilator für Rauchgas  und einem Induktionsventilator für Kohlenrauch ausgestattet.
Der Nachheizofen ist mit zwei Schornsteinen ausgestattet, einer für gasseitige Abgase und der andere für luftseitige Abgase.
Der Aufheizofen hat eine Gasplattform außerhalb des Hauptanlagenbereichs und ist mit Gasventilgruppen ausgestattet.
Im Aufheizofen ist ein Verdampfungskühlsystem installiert.
Der Aufladeraum ist ein renovierter, original Deckenstapelraum, und der Abzapfraum wird mit dem Einweichofen #1 geteilt. Es ist verantwortlich für das Informationsmanagement der Platten, das Aufwärmen von Ofenbefüllung und Abhören, die Verbrennungssteuerung, die Verdampfung von Wasserkühlung und andere Kontrollen.
Der Elektroraum im Ofenbereich ist ein sanierter Betrieb. Es umfasst einen Hochspannungsverteilerraum, einen Niederspannungs-Kontrollraum und einen neu errichteten Traforaum.
Der Heizofen ist mit einer hydraulischen Station ausgestattet.
Kühlwassersysteme sind für die Ladetüren, Abschloßtüren und andere wassergekühlte Komponenten nach Bedarf angeordnet. Plattformen und Leitern sind um den Ofen herum und an der Oberseite für den Betrieb und die Wartung vorgesehen.
Am Boden des Heizofens sind zwei Wassergruben aufgestellt, neben den Wassergruben sind Entwässerungspumpen installiert.

3.  Ausrüstung und Einrichtungen des Aufheizofens
3,1  Ofenstruktur
Der Aufheizofen wird längs in die erste Heizzone, die zweite Heizzone  und die Einweichzone unterteilt. Alle Abschnitte verwenden ein segmentiertes und seitlichem Richtungssystem.
Die Aufheizplatte des Ofens verfügt über eine flache Dachkonstruktion ohne Abwärtsdruck, und im Ofen sind keine Trennwände installiert.

3,2  Hauptstruktur Abmessungen des Aufheizofens
Mittellinie Abstand von Be- und Entladen Rollenbahn------------------------------------------------- 42500mm
Ziegelsteinlänge des Ofens --------------------------------------------------------------------------------------- 36200mm
Effektive Länge des Ofens --------------------------------------------------------------------------------------- 35000mm
Ziegelbreite des Ofens ----------------------------------------------------------------------------------------- 10200mm
Innere Breite des Aufheizofens------------------------------------------------------------------------------ 9200mm
Obere Ofenhöhe des Heizofens ---------------------------------------------------------------- 1700mm
Niedrigere Ofenhöhe des Heizofens ------------------------------------------------------------- --- 2200mm

3,3  Verbrennungssystem des Aufheizofens
Die Nachheizung Ofen Brennsystem umfasst im Wesentlichen:
--Regenerative Brenner
--Zusatzluftsystem
--Blast Ofen Gas-System
--Auspuffanlage
--Zündung und Vorwärmsystem
--Stickstoff Spülung und Entlüftung System
--andere Hilfseinrichtungen
Der Nachheizofen nimmt regenerative Brenner mit drei Heizsektionen an, und die Ofentemperatur wird automatisch gesteuert. Durch die Einstellung der Temperaturwerte für jeden Heizabschnitt wird die Eingabe der Kraftstoffmenge gesteuert, um die Gleichmäßigkeit der Austrittstemperatur und -Temperatur aus Stahl zu gewährleisten.

Tabelle 3.8-1   Tabelle Heizlastverteilung (Proportionales Heizungsverhältnis Vorläufig)

Name	Einweichen Uppe	Einweichen Niedriger	Zweites Einweichen Oben	Sekundäre Einweichzeit Unten	Primäres Einweichen Oben	Primäre Einweichen Niedriger	Gesamt
BRENNERMENGE	8	8	18	18	18	18	88
Anteil der Heizungsversorgung	9	11	20	24	16	20	100

Die Brenner sind links-rechts angeordnet, und alle regenerativen Kammeröffnungen sind so ausgelegt, dass sie vergrößert werden, um die Wartung und den Austausch regenerativer Medien zu erleichtern.
Die Brenner verwenden Niederstickstoff-Speicher-Brenner, und die stufenweise Mischverbrennung wird für die Verbrennung von Luft und Gas verwendet. Die Düsen sind mit einer Rauchrückführung ausgestattet, um eine gleichmäßige Mischverbrennung zu erreichen und Hochtemperaturzonen zu reduzieren, wodurch eine Verbrennung mit niedrigem Stickstoffgehalt erreicht wird.
Das Rückfahrventil ist auf beiden Seiten des Aufheizofens angeordnet. Das Ofenoberleitungslayout bezieht sich auf das Konstruktionslayout von Plattenrohrleitungen mittlerer Dicke auf beiden Seiten des Ofenkörpers. Die Hauptleitungen für Luft, Gas und Rauch sind auf beiden Seiten des Ofens angeordnet, um ausreichend Wärmeableitung am Ofenoberteil zu gewährleisten.

4.  Mechanische Ausrüstung im Bereich des Wiederaufheizofens
Die mechanischen Anlagen und das Hydrauliksystem im Ofenbereich umfassen hauptsächlich:

Lademaschine

Hubmechanismus der Ladetür

Gewindeschneidmaschine

Hubmechanismus der Zapftür

Schrittmechanismus

Nachheizung der Ofenhydraulik

Schmiersystem

5.  Primärautomatisierungssystem für den Nachheiz Ofen
Dieses Automatisierungssystem umfasst den Aufheizofenkörper und die damit verbundenen Einrichtungen im Bereich vom Aufladerollenförderer des Aufheizofens bis zum Abschneiderollenförderer. Sie besteht insbesondere aus:
1) Beschickungsrollenbahn, Brammenwäge und Messgeräte, und Klopfrollenbahn des Nachheizofens;
2) Beschickungs- und Abbohrmaschinen des Aufheizofens;
3) Hebemechanismen für die Beschickungs- und Abzapfofentüren des Aufheizofens;
4) Schrittmechanismen des Aufheizofens;
5) Verbrennungssystem des Nachwärmofens;
6) Aufheizung Ofenkörper und zugehörige Hilfseinrichtungen (Verdampfung Kühlsystem, Hydrauliksystem, Zusatz-Luft-System, Schmiersystem, etc.);
7) Steuerungssysteme für die oben genannten Geräte (Stromversorgung, Übertragung, Instrumentierung und grundlegende Automatisierungssteuerung);
8) Spezielle Detektionsgeräte und Instrumente;
 

 

 

Unternehmensprofil

Unternehmensprofil

Vision
Mit Jahrzehnten der schnellen Entwicklung und Akkumulation, China ist perfekt und ausgereift auf Technologie und Management in verschiedenen industriellen Bereichen, die Gestaltung einer kompletten verarbeitenden Industrie mit wettbewerbsfähigen Preis, bekannt für seine hervorragende Fähigkeiten, hohe Effizienz und fleißige Team mit Qualifikation für Personal Dispatching bekannt.
In der Zeit der wirtschaftlichen Globalisierung, ist es unser konsistentes Ziel und Ziel, alle Arten von Technologie zu integrieren und zu exportieren, Management-Modus, Engineering-Projekt und Personal nach der tatsächlichen Anforderung unseres Kunden mit unserer eigenen reichlich technische Stärke, überlegene Integrationsfähigkeit von Technologie und Ressourcen, Erfahrung in der Projektumsetzung und -Verwaltung als Basis und Plattform;
China in die Welt hinaus gehen lassen und die Welt über China informieren;
 
Professionell
Professionelles technisches und Management-Team mit reichlich Erfahrung in der Umsetzung von nationalen und internationalen Projekten;
Reaktionsschnell
Reaktionsschnelle Betreuung Umsetzung Ihrer Anforderungen in Komplettlösungen
Integration
Integration verschiedener Technologien und Ressourcen in China und Erfüllung komplementärer Vorteile durch die Abhängigkeit von professionellen Teams
Motivation
Motiviert, optimale Lösung und Qualitätsprodukte anzubieten
Außergewöhnlich
Außergewöhnliche Projektabwicklung und -Ausführung, die Ihren Erwartungen entspricht

Unser Team
Professionelles technisches Team
Prime ist mit professionellen Import & Export-Team mit der Praxis der Import-und Exportgeschäft, einschließlich Seefracht Verpackung, Logistik-Organisation, L / C-Überprüfung, Frachtbuchung und Zollabfertigung, L/C-Verhandlung, doppelte Authentifizierung von Lieferdokumenten usw.
Alle oben genannten Mitarbeiter sind in der Durchführung von Projekten in Südostasien und im Nahen Osten sehr erfahren.  

Vollständiger Beschaffungsmechanismus
Unser professionelles Beschaffungsteam bietet striktes Management der Qualifikationsprüfung und -Auswahl des Lieferanten, komplettes System der Lieferantenliste, Bewertung und Beseitigung, um sicherzustellen, dass der Lieferant qualifiziert und in der Lage ist, das Projekt umzusetzen und mit einem Produkt von hoher Qualität geliefert, Und ein gesundes und gutes Zustand der Glaubwürdigkeit, der Vertragsabwicklung und des Kapitalflussmanagements zu erhalten.

Qualitätsmanagementsystem
Unser komplettes Qualitätsmanagementsystem, die Prozesskontrolle, die von der Scheme-Formulierung , der Engineering-Technologie, der detaillierten Planung, der Verarbeitung und Herstellung von Ausrüstung und Material, ab Werk Test und Baustellenmontage und Inbetriebnahme bis zur Produktion umfasst, Die durch mehrstufige Inspektion, Tourinspektion, Überwachung und Knotenkontrolle die Qualität des Endprodukts sicherstellen kann.

Sehr erfahren
Das Führungsteam verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Umsetzung von Projekten im Ausland mit ähnlichen Arbeitserfahrungen, insbesondere Erfahrung in Südostasien und Projekten im Nahen Osten;
 

ISO-Systemzertifizierung

 

  Partner