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Überblick
1. Allgemeines Konstruktionsprinzip und technische Lösungen
Die Anwendung von Aufheizofen erfüllt die Produktionsanforderungen von hoher Produktion, hoher Qualität, niedrigem Verbrauch, schadstofffrei und Produktionsautomatisierung.
Die technischen Lösungen für die Konstruktion des Aufheizofens und seine wichtigsten elektrischen und Instrumentensteuersystem gewährleisten die zuverlässige Produktion, fortschrittliche Indizes und praktische Technologie.
1,1Technical Lösung für Heizfähigkeit
Allgemeine Designprinzipien und technische Lösungen
Die Anwendung von Aufheizofen erfüllt die Produktionsanforderungen von hoher Produktion, hoher Qualität, niedrigem Verbrauch, schadstofffrei und Produktionsautomatisierung.
Die technischen Lösungen für die Konstruktion des Nachheizofens und das Hauptsteuerungssystem für elektrische Hilfsgeräte und Instrumente gewährleisten eine zuverlässige Produktion, fortschrittliche Indizes und praktische Technologie.
• die theoretische Verbrennungstemperatur des Brennstoffs ist einer der Hauptfaktoren, die die Heizleistung des Ofens beeinflussen. Hohe theoretische Verbrennungstemperatur von hohem Brennstoff, hoher Ofentemperaturkoeffizient und hohe Ofentemperatur erreichbar kann die Heizwirkung zu erhöhen und erhöhen die Heizfähigkeit eines Ofens durch Erhöhung der Temperatur des Ofens Herd. In Anbetracht der Tatsache, dass das Projekt hauptsächlich für die Beheizung von legiertem Stahl angewendet wird, ist ein längerer Vorwärmabschnitt erforderlich, um die Anforderung für eine niedrige Ladetemperatur und einen langsamen Temperaturanstieg von legiertem Stahl zu erfüllen und somit die Festigkeit des Ofenbodenstahls als niedriger Wert richtig zu betrachten, In diesem Fall ist die effektive Länge des Heizofens als 24m und Bodenfestigkeit 347kg/m2·h bei der Nennleistung ausgelegt.
• EIN gewisses Potenzial ist für die Auslegung des Heizofens zu berücksichtigen, um die Heizanforderungen beim Walzen der Materialien mit unterschiedlichen Spezifikationen zu erfüllen. In diesem Vorschlag wird die Heizlast nach der maximalen Kaltladeleistung von 50t/h ausgelegt, und auf dieser Grundlage wird dem Brenner ein zusätzlicher Koeffizient von 15 % reserviert, so dass eine ausreichende Kapazität für eine zukünftige Produktionssteigerung besteht.
• Extra-Fähigkeit von 20% wird für die Konstruktion und Auswahl von Ventilatoren berücksichtigt.
• die Anwendung von Luftvorwärmer wird Verbrennungsluft bis zu ~500 C vorheizen, was die theoretische Verbrennungstemperatur erhöht und die Produktion erhöht.
• das zuverlässige und gut entwickelte Automatisierungssystem sorgt für die Perfektion Verhältnis des Verbrennungssystems
1,2 Lösung zur Kontrolle von Oxidationsverlusten
Der Prozess der Kalkabbildung hängt hauptsächlich von der Ofenatmosphäre, der Ofentemperatur und der Rückhaltezeit von Knüppeln bei hoher Temperatur ab
• die Verbesserung der Verbrennung und Mischung von Luft und Brennstoff ist eine grundlegende Maßnahme und Ofenatmosphäre Kontrolle ist der wichtigste Weg, um Oxidationsverlust zu reduzieren. Übermäßiger Sauerstoff fördert die Oxidationsreaktion . Der Betrieb ist zu nahe an der chemischen Äquivalentreaktion und führt zur Bildung von Eisenwaage mit höherer Viskosität;
• eine angemessene Verteilung der Heizlast in jedem Abschnitt des Heizofens ist der Schlüssel zur Senkung der Oxidationsverluste.
• zunächst die Verteilung der Heizlast und der Betriebsabläufe optimieren und die Verweilzeit der Billet-Oberfläche auf eine Temperatur über 900 Grad C begrenzen, d.h. den Ofen entsprechend der Ausgangs- und Zielaustrittstemperatur betreiben, Und strenge Maßnahmen zur Verringerung der Erwärmung während des Rollstopps zu ergreifen;
• Den Öffnungsgrad der Rauchklappe rational einstellen, um den Ofendruck gut zu kontrollieren.
• die Heiztemperatur unter dem Heizofen sollte nicht zu niedrig sein, und es ist erforderlich, genügend Platz für die Ansammlung von Kalk zu lassen.
1,3 Entlagslösung des Aufheizofens vom Typ Pusher
Der Entlakungszyklus von Heizöfen beträgt in China im Allgemeinen 3 bis 4 Monate. Ein Ofen ist erforderlich, um für etwa 1 Woche für jede Entlackung, die die Aussetzung der Produktion, die Erhöhung der Arbeitsintensität der Arbeiter verursachen wird, und in gewissem Maße beeinflussen die Lebensdauer des Ofens durch häufiges Start-Stopp des Heizofens.
Derzeit sind die Entlagelösungen von Aufheizöfen mit Stopfer gegen die Auslegung des Ofenkörpers und seiner Zusatzausrüstungen in China wie folgt:
• der Ofenkörper ist mit einer notwendigen Zugangstür ausgestattet, um die Fehlersuche am Ofen und den Transport von Ofenschlacke zu erleichtern.
• die Seitenwand im Einweichbereich ist mit einer notwendigen manuellen Schlackentür ausgestattet, um die Entfernung eines Teils der Schlacke mit einer Schaufel zu erleichtern, ohne den Ofen herunterzufahren.
• Den Ofen herunterfahren und die Schlacke manuell reinigen, nachdem der Ofen für eine bestimmte Zeit in Betrieb war.
1,4 Technische Lösung zur Verbesserung der Heizqualität
• unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Temperaturhomogenität der Walze gegen Billet-Schnitt und Längenrichtung, das heißt, "Niedertemperatur-gründliche Verbrennung", muss der Heizmodus / Heizleistung / optimierte Betriebssystem des Aufheizofens unbedingt die Anforderung erfüllen. Die Anwendung der richtigen Ofentyp und Brenner wird die schnelle Erwärmung des Ofens, Temperaturgleichmäßigkeit der beheizten Knüppel und geringe Oxidationsverlust zu gewährleisten. Die Verbesserung der Heizqualität wird auch den Walzdruck, den Energieverbrauch der Walze und mögliche Unfälle in gewissem Maße reduzieren.
• der Heizofen ist in einen Einweichbereich und einen Heizabschnitt unterteilt, mit guter Flexibilität.
• Da der untere Teil der Knüppel stärker durch das Wasserrohr am Ofenboden abgeschirmt wird, sollte die Heizleistung unter dem Ofen entsprechend erhöht werden.
• für Temperaturhomogenität zusammen mit der Billet-Längenrichtung sind wie folgt:
Auswahl des Brennertyps
Anordnung der Brenner
Lage der Brenner im Ofen
Ofenherddruckregelung und -Emission
• die Temperaturabweichung zwischen Oberfläche und Zentrum ist wie folgt:
Ausreichende Wärme in der Heizzone
Die angemessene Aufheizzeit des Billets im Ofen
Um die Länge des Einweichabschnitts für ein besseres Einweichen zu bestimmen.
1,5 Energieeinsparungsmaßnahmen
Der Einsatz des eingesetzten metallischen Rohrwärmetauschers wird die Lufttemperatur auf ~500 C vorheizen, was eine erhebliche Energiespar-Funktion haben kann.
• Vorwärmstrecke ist so lange wie möglich unter der Bedingung zu reservieren, dass die Produktionsleistung gewährleistet ist.
• für das Gesamtgießen der Arbeitsfläche wird ein schweres Betongussmaterial mit geringem Gewicht verwendet; für Ofenoberseite/Ofenunterseite/Wand wird eine Verbundstruktur angewendet, um den Wärmeverlust des Ofenkörpers zu minimieren.
• Optimieren Sie die Ofentür und machen Sie die strukturelle Konstruktion für flexible Öffnung und dichte Abdichtung, um den Wärmeverlust durch Ofengasüberlauf und Kaltlufteinlass zu reduzieren.
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