Hochleistungs-Hgm 1680 Mühlenwerk für Mica- und Marmorvermahlung

• Anpassung: Verfügbar
• Art: Ultrafine-Mühle
• Motortyp: AC Motor
• Modell Nr.: HGM 100
• Motorleistung: 30 Kilowatt
• Rotationl Geschwindigkeit: 23-25r / min
• Anwendung: Meins
• Zustand: Neu
• Garantie: 1 Jahre
• Kundendienst: Bereitgestellt
• Motormarke: siemens
• Modell: hgm80/90/100/125/1680
• Bereich verwenden: Mehr als 200 Arten von Steinmaterialien
• Lieferfrist: Nach Bestellung 15-20 Tage
• Steuerungssystem: sps
• Kapazität: 0.5-45 t/h
• Transportpaket: feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, seetauglich
• Spezifikation: ce, sgs, ISO9001
• Warenzeichen: Clirik
• Herkunft: Shanghai, China
• HS-Code: 8474209000
• Produktionskapazität: 500sets/Jahr

Produktbeschreibung

Die HGM 100 Micro Powder Grinding Mill ist eine außergewöhnliche Lösung für die Umwandlung von Kalkstein, Quarz, Calciumcarbonat, Talkum und Gips in feine Pulver von unübertroffener Qualität und Präzision.

Name: HGM Serie Micro Powder Grinding Mill

Modell: Serie HGM

Marke: Clirik

Pulverfeinheit Prozessfähigkeit: Fähig, eine bemerkenswerte Feinheit Bereich von 300 bis 2500 Mesh zu erreichen, perfekt für jede industrielle Anwendung.

Kapazität: Mit Flexibilität im Kern, ermöglicht unser System Ihnen, die Leistung von 0,5 bis zu beeindruckenden 45 t/h, je nach Ihren speziellen Pulverfeinheit Bedürfnisse anpassen.

Einsatzbereich: Vielseitig und effizient, kann dieses Mahlwunder über 150 Steinmaterialien verarbeiten, darunter Kalzit, Calciumcarbonat, Dolomit, Gips, Carbon Black, Kaolin und Marmor, die hervorragende Leistung und Qualität für verschiedene Anwendungen versprechen.

Anwendungen: Ideal für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich Bergbau, Chemie, Transport und zahlreiche andere Sektoren, Gewährleistung umfassender Versorgung und Anpassungsfähigkeit.

Funktionsprinzip
 

HGM Serie Mikro-Pulvermühle besteht hauptsächlich aus Haupteinheit, Klassifikator, Pulverkollektor, Staubreiniger, Gebläse, Schalldämpfer, schalldichte Räume, Brecher, Becheraufzug, Lagerbehälter, Und vibrierender Zuführung.

Nach dem Zerkleinern mit einem Hammerbrecher werden die großen Materialien zu kleinen, die per Aufzug in den Lagerbehälter geschickt und dann gleichmäßig über einen Schwingförderer und ein schräges Zufuhrrohr zur oberen Verteilungsplatte der Drehplatte geschickt werden.

Wenn die Mühle arbeitet, werden das Hauptlager und jede Einstellscheibe von Elektromotor der Hauptausrüstung durch das Reduzierstück angetrieben, und alle Schleifwalzen Rollen in den Ringkanälen, die durch das Zifferblatt durch den Kolben geführt werden. Die Materialien werden durch die Zentrifugalkraft bis an die Kante der Drehplatte und in die Mahlkammern hinuntergefahren, wo die Materialien von den Walzen wiederholt gepresst, zerkleinert und geschliffen werden.  Dann fallen die Materialien in mehrere Schichten und werden zerkleinert und kontinuierlich zu Mikropulver gemahlen.

Das Hochdruckluftgebläse saugt ständig Luft in die Mahlanlage ein und wiederum wird der Luftstrom mit zerkleinerten Materialien zum Klassifikator gebracht, dessen Hochgeschwindigkeitsrad den Luftstrom abschirmt:  Die nicht qualifizierte Partikelgröße fällt und wird zur Mühle zurückgebracht, während die qualifizierte Partikelgröße, die mit Luft gemischt wird, in den Zyklonpulversammler gelangen wird.  Die meisten qualifizierten Pulver fallen und verlassen das Entladestventil am Boden; ein kleiner Teil der feinen Pulver, mit Luftstrom, bewegt sich zum Staubreiniger und klammert sich an der Oberfläche der Filterbeutel. Gleichzeitig fallen die an der Oberfläche festhaftende feine Pulver durch die plötzliche Vibration der Filterbeutel nach unten, die durch das sofort ausgestoßene Hochdruckgas verursacht wird, das vom Impulsventil gesteuert wird. Die Materialien aus den beiden oben genannten Chargen werden vom Förderband unten geschickt, um fertige Pulver zu verpacken. Außerdem wird am Ende gefilterte saubere Luft aus dem Luftauslass des Schalldämpfers austreten
 

Umfang

Funktionen

Hohe Effizienz	Unter der gleichen fertigen Endgröße und der gleichen Motorleistung, die Kapazität der Mikro-Pulver-Mühle ist doppelt so viel wie Jet-Mühle, Mischen Mühle und Kugelmühle, und der Energieverbrauch sank um 30%.
Lange Lebensdauer von Ersatzteilen	Ring und Rolle werden aus einem speziellen Material mit hoher Auslastung geschmiedet. Unter dem gleichen Mahlgut und der gleichen Sondergröße beträgt die Lebensdauer der Ersatzteile etwa ein Jahr, was 2-3 Mal länger ist als Prallmühle oder Turbomühle. Darüber hinaus kann die Lebensdauer für das Schleifen von Kalzit-Karbonat 2-5 Jahre betragen. Die Lebensdauer von Ersatzteilen ist für die Härte des Materials variabel.
Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit	Da keine Wälzlager oder Schrauben in der Schleifhöhle vorhanden sind, gibt es keine Probleme, die durch das Abgießen von Schrauben oder schnellen Verschleiß von Lagern und Dichtungskomponenten verursacht werden.
Hohe Feinheit, Flexible Einstellung	Die Endfeinheit der Schleifmaterialien kann eingestellt werden Zwischen 200 Maschen und 2500 Maschen
Umweltfreundlich	Die Anwendung von Pulsbeutel-Filter und Schalldämpfer stark reduziert Staub Verschmutzung und Lärm.
Fortschrittliche Intelligente Geschwindigkeitsregelung	Lassen Sie das Material in die Maschine event, stellen Sie die Hauptdrehzahl für geschliffene Materialien passen, die Feinheit stabiler. Um die Kapazität und Effizienz zu erhöhen, reduzieren Sie den Stromverbrauch.

Technologiedaten der Pulvermühle HGM 100 Micro

Hauptspezifikation

Modell	HGM80	HGM90L	HGM100L-II   HGM100P	HGM125L	HGM168L
Ringdurchmesser (Mm)	800	900	1000	1250	1680L
Klingelnummer (PCS)	3	3-4	4	4	4
Rollennummer (PCS)	18-21	24-29	28-36	30-40	30-44
Drehzahl Der Hauptwelle (min. R. p.)	230-240	200-220	180-200	135-155	120-130
Eingabegröße (Mm)	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20
Fertiggröße (Um/Netz)	74-5 (200-2500)	74-5 (200-2500)	74-5 (200-2500)	100-6 (150-2000)	100-9 (150-1500)
Kapazität (t/h)	0,5-5,5	0,8-6,5	1.2-10 1.2-11	2.5-20	5-45
Auslassgröße L*B*H (M)	15,1*4,2*7,3	18,4*3,9*7,8	22,7*3,6*8,5	27,3*4,2*9,9	31,7*7,7*12,6

 

HINWEIS: Bitte beachten Sie: Die Kapazitätsangaben basieren auf dem Feedback von CaCO3 inländischen Pulverfabriken, die realistische Einblicke in die Leistungserwartungen bieten.

Leistungsparameter

Einheit KW	HGM80	HGM90L	HGM100L-II   HGM100P	HGM125L	HGM1680L
Hauptgerät	75	2*45	132-150	185-200	315
Klassifikator	18,5	18.5-30	30-37	75	132
Gebläse	45	55	75	2*45-2*55	2*75-2*90
Brecher	18,5	18,5	18,5	45	75
Aufzug Für Eimer	3	3	4	4	7,5
Zuführung	1,5	1,5	1,5	1,5	2,2
Entladeventil	2*0,75	1,1	1,1	1,5	2*1,5
Luftkompressor	11	15	22	37	55

 

HINWEIS: Wichtig: Bei Daten mit Präfix wie '2xx' bedeutet dies, dass die Konfiguration zwei identische Motoren für eine einzelne Komponente enthält, was eine robuste Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet.

FAQ

Wegen der verschiedenen Arten von Hammerbrecher, so dass unser Hammerbrecher hat verschiedene Preise, muss ich Sie einige Details für die Zusendung des geeigneteren Angebots fragen:
 

1.welche Art von Material werden Sie schleifen?

(Dolomit; Calcit; Quarz; Basalt; Barit;  Feldspat; Kies; Bentonit; Gips; Granit;  Kohle; Schlacke; Kieselstein; Andere )
 

2. Was ist die Produktionskapazität, die Sie wollen? Wie viele Tonnen oder Kubikmeter pro Stunde?

( > 100 TPH > 50 TPH > 30 TPH > 10 TPH > 1 TPH < 1 TPH)
 

3.Was ist die Granularität der Endprodukte, die Sie benötigen?

(In Millimeter, Mikron oder Mesh)
 

4. Was ist die maximale Eingangsgröße des Materials?

(In Zoll, Zentimeter oder Millimeter)
 

Wir geben Ihnen Fabrik Preis mit voller Spezifikation, so pls lassen Sie uns eine Anfrage, um mehr Details über Preis, Verpackung Versand und Rabatt wissen.