pvc-Drahtrohr Kunststoff Extrusion Produktionslinie PE Stretch Extruder Maschinen-Produktionsausrüstung
Produktbeschreibung
Funktion und Funktionsprinzip des Kunststoff-Extruders:
Extruder ist eine gemeinsame Ausrüstung für die industrielle Produktion, weit verbreitet in der Kunststoffverarbeitung, Faserherstellung, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen verwendet. Die Hauptfunktion des Extruders besteht darin, Kunststoffprodukte mit starker Plastizität und stabiler Leistung durch mehrere Schritte wie Hochtemperaturschmelze, Extrusion und Kühlformen herzustellen.
Das Funktionsprinzip des Kunststoffextruders ist, dass die Kunststoffpartikel oder -Platten bis zum Schmelzpunkt erhitzt und dann in den Zufuhrkanal der Maschine zugeführt werden, und die Hochgeschwindigkeits-Drehschnecke extrudiert den Zylinder, und die Druckregelung und andere Parameter werden hinzugefügt, um zu extrudieren. Durch die Konstruktion und Einstellung des Stanzkopfes wird der Kunststoffzylinder in Kunststoffprodukte verschiedener Formen und Größen extrudiert.
Formprinzip des Kunststoff-Extruders:
Die Extrusionsmethode des Kunststoffextruders bezieht sich im Allgemeinen auf das Schmelzen von Kunststoff bei einer hohen Temperatur von etwa 200 Grad, und der geschmolzene Kunststoff bildet die erforderliche Form beim Durchgang durch die Form. Das Extrusionsformen erfordert ein tiefes Verständnis der Kunststoffeigenschaften und reiche Erfahrung im Formenbau und ist eine Formmethode mit hohen technischen Anforderungen.
Extrusionsformen ist die Methode, das Material durch die Mundform kontinuierlich durch Erhitzen und Überdruck im Extruder, auch bekannt als "Extrusion" fließen zu lassen. Im Vergleich zu anderen Formverfahren hat es die Vorteile eines hohen Wirkungsgrades und niedriger Stückkosten.
Das Extrusionsverfahren wird hauptsächlich für das Formpressen von Thermoplasten verwendet und kann auch für einige thermoplastische Kunststoffe verwendet werden. Extrudierte Produkte sind durchgehende Profile, wie Rohre, Stangen, Drähte, Platten, Folien, Draht und Kabelverkleidung. Darüber hinaus kann es auch für Kunststoff-Mischen, Plastifizierung Granulation, Färbung, Blending und so weiter verwendet werden.
Extrudierte Produkte können als "Profile" bezeichnet werden, da die Querschnittsform meist unregelmäßig ist, also auch als "Profil" bezeichnet wird.
Kunststoff-Extruder (Host) kann mit Rohr, Folie, Haltematerial, Monofilament, Flachdraht, Verpackungsband, Extrusionsgitter, Plattenmaterial, Profil, Granulation, Kabelbeschichtung und andere Kunststoff-Formteile Hilfsmaschinen, um eine Vielzahl von Kunststoff-Extrusionsformen Produktionslinie zu bilden, um eine Vielzahl von Kunststoffprodukten zu produzieren.
Der Unterschied zwischen Doppelschneckenextruder und Einschneckenextruder spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden zwei Aspekten wider:
Wie Materialien transportiert werden:
In einem Einschneckenextruder wird Reibungswiderstand in der festen Förderstrecke und Viskose Schleppkraft in der Schmelzeförderstrecke eingesetzt. Die Reibungseigenschaften fester Werkstoffe und die Viskosität geschmolzener Materialien bestimmen das Förderverhalten. Wenn einige Materialien eine schlechte Reibungsleistung haben und das Zuführungsproblem nicht gelöst ist, ist es schwieriger, das Material in den Einschneckenextruder zu führen. Bei Zweischneckenextrudern, insbesondere bei einmaschigen Zweischneckenextrudern, ist die Materialübertragung in gewissem Maße eine Verdrängungsübertragung, und der Grad der Verdrängungsbewegung hängt von der Nähe der Schraubenkante einer Schraube zur relativen Schraubennut einer anderen Schraube ab. Die Geometrie der Schraube des eng angeschobten kreuzdrehenden Extruders kann hohe Transporteigenschaften mit Vorwärtsbewegung erzielen.
Strömungsgeschwindigkeitsfeld des Materials:
Die Strömungsgeschwindigkeitsverteilung des Materials in einem einzelnen Schneckenextruder ist zwar derzeit recht deutlich beschrieben, die Strömungsgeschwindigkeitsverteilung des Materials in einem Doppelschneckenextruder ist jedoch recht kompliziert und schwer zu beschreiben. Viele Forscher betrachten den Materialfluss in der Vernetzungszone einfach nicht, um das Materialflussgeschwindigkeitsfeld zu analysieren, aber diese Analyseergebnisse unterscheiden sich sehr von der tatsächlichen Situation. Da die Mischeigenschaften und das Gesamtverhalten des Doppelschneckenextruders hauptsächlich vom Leckstrom in der Vernetzungszone abhängen, ist die Strömungslage in der Vernetzungszone recht komplex. Das komplexe Strömungsspektrum des Materials im Doppelschneckenextruder zeigt die Vorteile, dass der Einschneckenextruder im Makro nicht mithalten kann, wie etwa ausreichende Durchmischung, gute Wärmeübertragung, große Schmelzleistung, starke Abgaskapazität und gute Temperaturkontrolle des Materials.
Spezifikation der Eigenschaften des Kunststoffextruders:
| Modell-Nr.: |
S65 |
Baugruppenstruktur : |
Integrierter Extruder |
| Produkttyp: |
Formmaschine |
Kunststoff Verarbeitet: |
PVC-PP-PE-PPR-ROHR |
| Ursprung: |
Provinz Dongguan, China |
Marke: |
Shengsai |
| Transportpaket: |
Film und Holz Paket |
Spezifikation: |
201*90*122cm |
FAQ
Q1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind ein Hersteller, wir bieten Fabrikpreise, gute Qualität, willkommen zu besuchen!
Q2: Was sind Ihre Qualitätsgarantien, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
A2: Wir bieten Ihnen hochwertige Maschinen mit einer einjährigen Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung.
Q3: Wann kann ich meine Maschine nach Bezahlung bekommen?
A3: Normalerweise beträgt die Produktionszeit etwa 20-30 Tage, je nach Art der Maschine, die Sie bestellen. Die Transitzeit basiert auf
Am Zielhafen.
Q4: Was ist mit Ersatzteilen?
A4: Wir werden ein Jahr mit der Maschine gefährdete Ersatzteile versenden. Während der Garantiezeit stellen wir Ihnen Ersatzteile zu einem Preis inklusive Versand zur Verfügung.
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