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Geprüfter Lieferant Großer Durchmesser Dickwandige Carbon Stahlrohr Kalt Gerollt Nahtlos Rohr
Das Hauptmerkmal der nahtlosen Stahlrohr ist, dass es keine Schweißnähte hat und kann größeren Druck standhalten.
Das nahtlose Stahlrohr hat einen Hohlkörper und wird häufig als Pipeline für den Transport von Flüssigkeiten, wie Rohrleitungen für den Transport von Öl, Erdgas, Gas, Wasser und bestimmte feste Materialien verwendet.
Im Vergleich zu massivem Stahl wie Rundstahl ist das Stahlrohr leichter, wenn die Biege- und Torsionsfestigkeit gleich ist.
Die Verwendung von Stahlrohren, um Ringteile wie Stahlgerüst in der Gebäudekonstruktion verwendet herzustellen, kann die Ausnutzung der Materialien zu verbessern, vereinfachen den Herstellungsprozess, sparen Materialien und Verarbeitungszeit, und wurden weit verbreitet in Stahlrohrfertigung verwendet.
| Produktname | Kohlenstoffstahlrohr |
| Standard | ASTM, GB, API, JIS, BS, DIN usw. |
| Wandstärke | 1,5mm-60mm |
| Außendurchmesser | Φ6mm-1020mm |
| Technik | Heiß Gerollt/Kalt Gezogen |
| Oberflächenbehandlung | Blank, Leicht Ölend, Schwarzmalerei, Anti-Corrosi |
| MOQ | 1ton |
| Verpackung | Nahtlose Stahlrohrverpackung in Bündeln, Holzkisten, Standard-Exportverpackung oder wie pro Kunde erforderlich |
| Anwendung | Kesselrohr, Öl / Gas Bohren, Chemische Industrie, Bergbau, Bau & Dekoration |
Der Rohstoff von Kohlenstoffstahlrohr ist Rundrohrrohling, die geschnitten und von einer Schneidemaschine verarbeitet werden muss, um einen Billet mit einer Länge von etwa 1 Meter zu bilden, und dann zum Ofen für die Heizung durch ein Förderband geschickt werden. Das Billet wird zum Heizen in den Ofen mit einer Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius eingespeist. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturregelung im Ofen ist ein entscheidendes Thema. Nachdem der Rundrohrkessel aus dem Ofen entladen wird, muss er durch eine Druckstechmaschine durchbohrt werden. Die häufig verwendete Piercing-Maschine ist eine konische Walzenpiermaschine, die hohe Produktionseffizienz, gute Produktqualität, große Perforation und Expansionskapazität hat und verschiedene Stahlsorten durchbohren kann. Nach der Perforation wird der Rundrohrrohling sequentiell gerollt, kontinuierlich gerollt oder von drei Walzen extrudiert. Nach dem Zusammendrücken muss das Rohr gelöst und dimensioniert werden. Die Dimensioniermaschine verwendet einen konischen Bohrer, um mit hoher Geschwindigkeit in den Stahlknüppel für das Bohren zu drehen und bildet ein Stahlrohr. Der Innendurchmesser des Stahlrohres wird durch die Außendurchmesserlänge des Leimmaschinen-Bohrers bestimmt. Nachdem das Stahlrohr dimensioniert ist, gelangt es in den Kühlturm und wird durch Wasserspray gekühlt. Nach dem Abkühlen muss das Stahlrohr gerade ausgerichtet werden. Nach dem Richten wird das Stahlrohr mit einem Förderband zur internen Inspektion zu einer Metallprüfmaschine (oder einer hydraulischen Prüfung) transportiert. Wenn Risse, Blasen und andere Probleme im Stahlrohr auftreten, werden diese erkannt. Nach der Qualitätsprüfung von Stahlrohren ist auch eine strenge manuelle Auswahl erforderlich. Nach der Qualitätsprüfung des Stahlrohres werden die Nummer, Spezifikation, Produktionslosnummer usw. mit Lack besprüht. Und mit einem Kran in das Lager gehoben.
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2 Max. Beladung 26,5mt für je 20Gp Behälter
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