F: Wie wählt man ein Bohrkop?
A: Wenn Sie planen, ein Boreskop zu kaufen, dann ist es extrem wichtig, die Spezifikationen eines Boreskops zusammen mit seinem Preis zu betrachten.ob Sie für ein Boreskop entscheiden, sind die Spezifikationen, die Sie betrachten müssen:
1. Steifigkeit und Flexibilität
2. Größe und Länge
3. Sichtwinkel (AOV) und Sichtfeld (FOV)
4. Vergrößerung und Beleuchtung
F: Anwendung von industriellen Endoskopen?
A: Endoskopinspektion ist eine visuelle Inspektionsmethode für die Qualitätskontrolle von Behältern, Rohrleitungen, dem Inneren von nicht abnehmbaren Geräten, der Innenfläche von schmalen Schlitzen, Wasser und Öl, Etc. Unter dem Flüssigkeitsstand und in Bereichen, in denen menschliche Vision kann nicht direkt unter besonderen Umständen beobachtet werden. Wie Pipeline Detection, Turbine Maintenance, Luft-und Raumfahrt, Petrochemische Industrie, Automobilherstellung, Transport, Lokomotive, Engineering, Pharmazie, Lebensmittel-Pipeline, Mechanische Gießerei-Industrie etc.
F: Sind Sie eine Fabrik?
A: VSNDT ist eine Fabrik seit 2016, unsere Fabrik befindet sich in Guangdong, wir prodive OEM / ODM-Serie und bieten Lösung für Kunden Inspektionsanfrage.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Wartung des Geräts getroffen werden?
A: Reinigung: Wischen Sie die Linse nach Gebrauch mit Alkohol-Baumwolle ab, um Kratzer von harten Gegenständen zu vermeiden.
Lagerung: Die Sonde sollte natürlich gerade platziert werden, um eine Umgebung mit hohen Temperaturen/starken Magnetfeldern zu vermeiden.
Zubehöraustausch: Der Kunde kann separate Batterie, Host und Sonde kaufen, um sie zu ersetzen.
F: Was sind die Kernparameter des Produkts? Wie wählen Sie?
A: Sondendurchmesser: 0,85mm-8,0mm ist optional, und 4mm oder weniger wird für enge Räume (wie im Inneren des Motors) empfohlen.
Auflösung: 1080p, 720p, 160000 Pixel Bildbearbeitung, unterstützt Bildvergrößerung und Detailaufnahme.
Biegewinkel: 360 Grad Gelenkwinkel in vier Richtungen, Anpassung an komplexe Pfade.
Wasserdicht und staubdicht: IP55/IP67 Ebene, Anpassung an ölige und feuchte Umgebungen.
Anwendungsbereiche Für Industrielle Endoskope
1. Automobilherstellung und -Wartung
Motor Zerlegen - Freie Inspektion
Inspektion von Kratzern an der Zylinderwand, Ablagerungen von Kolbenkohlenstoff und Ventilverschleiß durch die Zündkerzenbohrung/Einspritzdüse (Kraftstofffahrzeuge)
Überprüfen des Elektrodenstatus des Akkus und des Übertragungsmechanismus des elektrischen Antriebs Integrität für neue Energiefahrzeuge
Diagnose Interner Fehler Getriebe
Überprüfen des Status der Zahnradbemehung, von Metallrückständen und Verstopfungen der Ölleitung
Sicherheitsüberwachung Des Bremssystems
Optische Erkennung der Bremsscheibenverschleißdicke und Bremsflüssigkeitsleitung Lecks
Automobilkarosserie Teile Produktion Qualitätsprüfung
Inspektion von Gussteile auf Porosität/Risse und Bearbeitung von Restverunreinigungen Prüfung (Zylinderblöcke, Kurbelgehäuse usw.)
II Luft- Und Raumfahrt
Inspektion Der Bordkope Für Flugzeugmotoren
Risse im Turbinenschaufel, Erosion der Brennkammer und Ablagerungen im Kompressor (keine Demontage erforderlich)
Qualitätskontrolle Der Raketenkörperherstellung
Rakete Körper Hohlraum Schweißdefekte, Gießen Sand Einschlüsse, und Burr Fehlersuche
Landegetriebe/Hydrauliksysteme Für Flugzeuge
Interne strukturelle Risse, Korrosion und Position des übermäßigen Objekts
III Betrieb und Wartung von Energie- und Stromversorgungsgeräten
Beurteilung Des Internen Schadens Der Windenergieanlagen
Getriebezahnverschleiß, interne Risse im Rotorblatt und Erkennung von Lagerkorrosion
Gasturbine: Überprüfung Des Heißen Kanals
Turbinenschaufeln Diagnose von Brüchen, Kohlenstoffablagerungen in der Brennkammer und Korrosion der Flügelwurzel
Netzleitungen/Kondensatorrohrbündel
Echtzeit-Bildgebung der Korrosionsdicke, Schweißqualität und Blockierung von Fremdkörpern
IV Inspektion Petrochemischer Anlagen
Integrity Management für Fernleitungen
Lage der Korrosionsstellen der Rohrwand und quantitative Messung von Schweißfehler (für Umgebungen mit hohen Temperaturen)
Interne Wartung der Raffinerieeinheiten
Beurteilung des Reaktorkatalysatorstatus und des Heizungsniveaus der Kokerung Ofenrohre
Sicherheitsüberwachung des Lagertanks
Fehlersuche bei Korrosion der Innenwand, anormalen Flüssigkeitsständen und Dichtungsfehlern
V. Allgemeine industrielle Szenarien
Qualitätsprüfung Der Präzisionsteile
Mikroporen Innenwand Grate und tiefe Löcher Verarbeitung Defekterkennung (luft- und raumfahrt-/Automobilteile)
Überprüfung der Einhaltung der Druckbehälter
Überprüfung der inneren Korrosion und Risssicherheit von Kesseln/Druckleitungen
Kundennutzen:
Kostensenkung und Effizienzsteigerung: Die zerlegungsfreie Konstruktion reduziert die Ausfallzeiten um 70 % (z. B. Inspektion des Getriebes der Windenergieanlage, Wartung der Flugzeugmotoren);
Risikoprävention: Quantifizierte Fehlerdaten (z. B. 3D Risstiefenmessung) verhindern plötzliche Geräteausfälle;
Szenario Anpassungsfähigkeit: Hochdruck-/ölbeständige Sonden (Ölleitungen für Kraftfahrzeuge) + Hochtemperaturschutz (petrochemische Pipelines);
Intelligente Trends: KI-gestützte Remote Collaboration-Funktionen.
Geprüfter Lieferant 
