Art: | Volumetrische Füllmaschine |
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Automatischer Grad: | Automatisch |
Medientyp: | Flüssigkeit |
Füllventil Leiter: | Single-Head |
Feed-Zylinderstruktur: | Multi-Room Feeding |
Dosiereinrichtung: | Rotor |
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Das Touchscreen-Bedienfeld unseres Produkts ermöglicht eine bequeme Anpassung der Arbeitsparameter auf Basis des aktuellen Arbeitsstatus, was zu einer verbesserten Arbeitsgenauigkeit führt. Mit unserem fortschrittlichen Formanlage-System wird das Verpackungsmaterial effizient gefaltet, während das sterilisierte Füllmaterial präzise gefüllt wird. Sobald dieser Prozess abgeschlossen ist, wird der Karton nahtlos in den Schneidprozess verschoben.
Wir stellen vor: Unsere innovative Kartonfüllmaschine für die Aseptische Saftverpackung. Ausgestattet mit einer Dichtvorrichtung und unter Verwendung von Ultraschalltechnologie, gewährleistet diese hochmoderne Maschine eine hohe Schnittgenauigkeit und verbesserte Verpackungsqualität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertige Kartonfüllanlage, um außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen.
Spannung | 220V/380V 50Hz |
Leistung | 35kW |
Luftverbrauch | Luftdruck: 20,6 MPa |
Gewicht | 3000*2500*3500mm |
Größe | 1800KG |
Die Maschine ist für das Abfüllen von Milch, Saft, Sojamilch und anderen Getränken konzipiert. Es automatisiert den gesamten Prozess, einschließlich der Vorschub-, Sterilisations-, Füll-, Formgebung, Und Abdichtung.
Die Maschine ist mit einer SPS-Steuerung und einer intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, die sowohl in Englisch als auch in Chinesisch angezeigt wird.
Mit einer geringen Fehlerrate und einer einfachen Bedienung sorgt diese Maschine für eine effiziente und problemlose Produktion.
Er schließt automatisch alle Arbeitsschritte ab, einschließlich Scroll-Lauf, Chargennummerierung, kleben von Kunststoffbändern, Sterilisieren, Zylinderwalzen, Materialfüllung, Abdichten, Formen, Schneiden, Und hornförmige Formation.
Aseptische Förderung bezeichnet den Transport sterilisierter Produkte von der Sterilisationsanlage für Ultrahochtemperatur zu aseptischen Abfüllmaschinen. Das AP-Sterilgruppenventil dieser Maschine kann an die Zwischenförderleitung angeschlossen werden.
Nach der Sterilisation wird das Verpackungsmaterial durch einen *** Wassertank geleitet. Die Sterilisationswirkung von ***, mit einer Konzentration von 35% und auf etwa 75 Grad erhitzt, sorgt dafür, dass das Verpackungsmaterial vollständig sterilisiert wird. Gemäß dem Demonstrationsdesign von Tetra Pak sollte das Verpackungsmaterial mindestens 6,6 Sekunden lang durch den ***-Wassertank laufen, um eine optimale Sterilisation zu erreichen. Bitte beachten Sie, dass die Sterilisationsleistung von *** von Konzentration, Temperatur und Zeit abhängt.
1.Aseptic Förderung ist eigentlich die aseptische Förderung von ultra-Hochtemperatur-Sterilisationsanlagen zu aseptischen Abfüllmaschinen. Aseptische Förderung erfordert, dass die mittleren Rohrleitungen und Anlagen desinfiziert, desinfiziert und geschlossen gehalten werden können. Das AP-Sterilgruppenventil dieser Maschine kann an die Zwischenförderleitung angeschlossen werden.
2. Sterilisierte Verpackungsmaterialien, bitte beachten Sie die aseptische System Übersicht Diagramm unten. Diese Maschine verwendet Wasserstoffperoxid mit einer Konzentration von 35%, und wenn sie auf etwa 75 Grad erhitzt wird, passieren die Verpackungsmaterialien den Wasserstoffperoxid-Wassertank. Die Sterilisationswirkung von Wasserstoffperoxid wird zur Sterilisation der Verpackungsmaterialien genutzt (gemäß dem Demonstrationsdesign von Tetra Pak ermöglicht der Wasserstoffperoxid-Wassertank den Durchgang der Verpackungsmaterialien durch den Wasserstoffperoxid-Wassertank für nicht weniger als 6,6 Sekunden. Die die Sterilisationswirkung der Verpackungsmaterialien vollständig gewährleisten kann). Hinweis: Die Sterilisationsleistung von Wasserstoffperoxid hängt von Konzentration, Temperatur und Zeit ab
3. Aseptische Umgebung, bitte beachten Sie das Übersichtsdiagramm des sterilen Systems unten. Die Luft wird bei hoher Temperatur durch einen Ultra-Hochtemperaturheizer sterilisiert, gekühlt und dann in den sterilen Raum gelangt, um einen bestimmten positiven Druck aufrechtzuerhalten. (Aus der Abbildung ist zu sehen, dass sterile Luft durch den Kreislauf ersetzt wird, der zwei Funktionen hat. Das eine ist der Ersatz neuer und alter steriler Luft, das andere ist die Entfernung von Wasserstoffperoxid-Molekülen aus dem sterilen Raum und deren Auflösung mit Wasser vor der Einleitung in den Verdünnungstank, was für den Umweltschutz vorteilhaft ist.) Die Schaffung einer sterilen Umgebung lässt sich in drei Sätzen zusammenfassen:
Verwenden Sie heiße sterile Luft, um zerstäubtes Wasserstoffperoxid zu transportieren, und sprühen Sie es in einen geschlossenen Bereich.
3,1 das zerstäubte Wasserstoffperoxid wird verflüssigt und anschließend mit heißer steriler Luft getrocknet.
3,2 nach dem Trocknen gekühlte sterile Luft verwenden, um den Überdruck im sterilen Raum aufrechtzuerhalten.
Die drei oben genannten Punkte sind in Kombination mit Sprühen und Trocknen im nächsten Abschnitt zu verstehen. In den vier Stufen der aseptischen Abfüllung werden „sterilisierte Verpackungsmaterialien“ und „sterile Umgebung“ von der Maschine erreicht
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Shean (Cangzhou) Corp., Ltd.
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