CAS-Nr.: | 9002-88-4 |
---|---|
Formel: | (c2h4)n |
Material: | Polyolefin |
Verwendung: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics, Flame Retardant Wires and Cables |
Kunststoffeigenschaften nach hitzigen: | Thermoplastische Kunststoffe |
Plastic Forming Verfahren: | Extrusion |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
70ºC Thermoplastische, rauchfreie halogenfreie, flammhemmende Polyolefin-Verbindung | ||||||||||
1.Typ Und Anwendung | ||||||||||
Typ | Produktname | Anwendung | ||||||||
T-PO001 | 70 ºC thermoplastischer raucharm z ero-Halogen und schwer entflammbar Polyolefin-Verbindungen |
90 % führen das einzelne Buming-Kabel an den vorbei Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitsextrusion Prozess, RoHS-konform, anwendbar Zu abgedecktem Drahtkabel (50 % Licht Transmission) |
||||||||
2.Produktbeschreibung | ||||||||||
Thermoplastische raucharme halogenfreie und flammhemmende Polyolefin -Verbindung auf Basis von Polyolefin Harz, IS Hergestellt und pelletiert durch spezielle Technologie mit Zusatz von speziellen Modifikator, Flamme Entflammbar, antioxidativ und Andere spezielle Zusatzstoffe. |
||||||||||
3.Verarbeitungstechnik | ||||||||||
Die Verbindung kann mit herkömmlichen Extrudern verarbeitet werden, und es wird die Schraube mit einem Mininum von 20:1 L/D und einem Verdichtungsverhältnis von 1,2 empfohlen. | ||||||||||
Das folgende Temperaturprofil des Extruders wird empfohlen: | ||||||||||
Typ | Extruder Körper 1 |
Extruder Körper 2 |
Extruder Körper 3 |
Extruder Körper 4 |
Extruder Körper 5 |
Extruder Kopf |
Matrizenkopf | |||
T-PO001 | 135 | 145 | 155 | 165 | 160 | 155 | 155 | |||
Hinweis: Das Compound sollte vor der Verwendung bei 70~80 C getrocknet werden, wobei die Lagerzeit über 2 Monate liegt. | ||||||||||
4.Verpackung Lagerung und Transport: Verpakung:25kg / Beutel, Aluminiumfoli und PE Mambrane innerhalb Beutel und Kraft außerhalb Beutel. |
||||||||||
Lagerung und Transport: Vermeiden in direkter Sonneneinstrahlung und Verwitterung.der Lagerplatz sollte sein Sauber , kühl , trocken Und belüfteten Bedingungen. |
5.Eigenschaften | |||||
Nein | Geprüfte Eigenschaften | Einheit | Standard Anforderung |
Prüf- Ergebnis | |
1 | Dichte | G/cm | 1,35-1,55 | 1,52 | |
2 | Zugfestigkeit | MPa | ≥10 | 11 | |
3 | Dehnung beim Bruch | % | ≥150 | 175 | |
4 | Thermisch Aging100±2 ºC×240 h Zugfestigkeitsrate der Änderung |
% | ≤±30 | +9,6 | |
Dehnung bei Bruchrate der Veränderung | % | ≤±30 | -11,7 | ||
5 | Thermisch deformation90ºC×4h | % | ≤50 | 12 | |
6 | Aufprallversprödungstemperatur (-40ºC) | -40ºC | Bestanden | ||
≤15/30 | |||||
7 | Sauerstoffindex | % | ≥30 | 33 | |
8 | Säuregrad der entwickelten Gase (PH-Wert) | / | ≥4,3 | 5,5 | |
9 | Die Leitfähigkeitvon Gasen hat sich weiterentwickelt | μs/mm | ≤10 | 1,2 | |
10 | Halogengehalt | ≤5 | 1,1 | ||
11 | Volumenwiderstand bei 20ºC | Ω | ≥1,0×10¹ | 6,10×10 | |
12 | Toxizitätsindex | ≤5 | 1,1 | ||
13 | Rissfest | Bedingung 6mm-150ºC-2kg-1h Kein Rissen |
Bestanden | ||
14 | Durchschlagsfestigkeit | MV/m | ≥18 | 22 | |
15 | Härte | HA | ≥80 | 95 | |
Anmerkung:Typische Werte sind repräsentative Werte in tatsächlichen Tests nur als Referenz. |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen