After-sales Service: | 3 Year |
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Warranty: | 3 Year |
Type: | Two-Sided Horizontal Machining Center |
Processing Accessory: | Centre CNC Lathe |
Guide Rail: | Horizontal Guide Rail |
Tool Holder: | Single-tool Holder CNC Lathe |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1.H100-S zweiseitige horizontale Bearbeitungszentrum ist in der Verarbeitung von Kühlkörper-Werkzeugmaschinen für Kunden spezialisiert, besteht aus zwei horizontalen Bearbeitungszentrum Kopf Bohren, ausgestattet mit 1000X1000mm mesa, 4x90 Grad CNC-Drehtisch, um die Teile "vier Planfräsen, Bohren, Gewindeschneiden und andere Prozesse zu erreichen.
2.die Bettstruktur der gesamten Werkzeugmaschine wurde mit der FEM Finite-Elemente-Methode analysiert, die optimale Steifigkeit und Stabilität kann gewährleistet werden. Das Gießen wird aus hochfestem Gusseisen und Resin Sand Prozess Modellierung gemacht. Die Steifigkeit und Festigkeit des Bettes kann durch eine vernünftige Anordnung der Rippenbrettplatte verbessert werden, und die Belastung kann durch künstliche Alterungsbehandlung beseitigt werden, um eine gute Präzision Wartung zu gewährleisten.
3.The Führungsschienenpaar jeder Achse nimmt rollende lineare Führungsschiene, kleine Änderung in kinetischer und statischer Reibung, hohe Empfindlichkeit der beweglichen Teile, niedrige Vibration bei hoher Geschwindigkeit, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit, ausgezeichnete Servoantriebsleistung an; Gleichzeitig ist die Tragfähigkeit groß, die Schneidschwingungsdämpfung Leistung ist gut, es wird die Eigenschaften der Werkzeugmaschinen, die Präzision und Präzision Stabilität der Werkzeugmaschinen und die Lebensdauer der Werkzeugmaschinen zu verbessern.
4.AC Servomotor wird verwendet, um Kugelgewindetrieb direkt in allen drei Achsen zu treiben, es kann die Übertragungskette verringern und die Zuverlässigkeit und Präzision verbessern.
A) Hochpräzisionslager angenommen wird, und die Kugelschraube ist vorgespannt, um die Versteifung und Übertragungsgenauigkeit des Schraubenpaares zu verbessern.
b) die Verwendung von hochpräzisen Kugelmutter-Schraubenpaar kann die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verlängern.
c) der Dreiachsantrieb nimmt AC-Servomotor an und treibt die Kugelschraube direkt durch die Kupplung an, die die schnelle Reaktion und das reibungslose Schneiden der Maschine während der Bearbeitung gewährleisten kann.
Element | Spezifikation | Einheit | H100-S |
Reisen | X/Y/Z-Achse fahren | Mm | 1000/600/550 |
Abstand zwischen der Mitte des Arbeitstisches und der Spindelnase | Mm | 100-1000 | |
Abstand zwischen Arbeitstisch und Spindelmittellinie | Mm | 125-725 | |
Mini. Abstand zwischen zwei Spindelflächen | Mm | 300 | |
Palette und Arbeitstisch | Palettengröße | Mm | 1000×1000 |
Max. Palettenladung | Kg | 1000 | |
Anzahl der Paletten | pcs | 1 | |
Abstand zwischen der Arbeitsfläche und dem Erdgeschoss | Mm | 1000 | |
Spindel | Standardspindeldrehzahl | r/min | 50-30000 |
Spindelmotor | KW | 8,5 | |
Spindelkonus | HSK-E40 | ||
Vorschubgeschwindigkeit | Schnellvorschub (X/Y/Z) | M/min | 30/30/30 |
Vorschubgeschwindigkeit | M/min | 25 | |
Werkzeugmagazin | Magazinkapazität | Werkzeuge | 16X2 |
Max. Gewicht des Werkzeugs | Kg | 3 | |
Werkzeugwechselzeit (Tool-to-Tool) | 5,5 | ||
Max. Werkzeugdurchmesser (angrenzend voll) | Mm | Φ50 | |
Max. Werkzeugdurchmesser (nebeneinander leer) | Mm | Φ90 | |
Max. Werkzeuglänge | Mm | 110 | |
Schafttyp | HSK-E40 | ||
Genauigkeit | Positioniergenauigkeit | Mm | X/Y/Z-ACHSE: 0,010 |
Wiederholbarkeit | Mm | X/Y/Z-ACHSE: 0,006 | |
Positioniergenauigkeit der B-Achse | ″ | 12 (Zahnscheibe) | |
Wiederholbarkeit der B-Achse | ″ | 8 (Zahnscheibe) | |
Steuerungssystem FANUC Oi-MF | |||
Stromversorgung | Luftquelle | Mpa | 0,5~0,8 |
Leistung (3 Phasen AC380V, 50/60Hz) | KVA | 60 | |
Maschinengewicht | T | 9 |
SHINRI CNC Machinery Group besteht aus Jiangsu Shinri Heavy lndustry Science & Technology Co., Ltd, Jiangsu Shinri Gear Systems Co., Ltd Ningxia Shinri Changcheng Machinery Co., Ltd, Ningxia Shinri Changcheng Casting Company Co., Ltd. LT ist der New United Group untergeordnet. Shinri Produkte umfaten drei altehrwürdige Marken, Shinri, Changcheng und Duoleng und 12 verschiedene Produktserien. Shinri wird bisher einer der größten Werkzeugmaschinenhersteller, der fast alle Arten von Maschinen in China abdeckt.
Durch die Einführung neuer, hochwertiger und herausragender Technologien öffnet Shinri seine Hände, um seine Kunden von ihren herkömmlichen Anwendungen zu entrücken und optimierte Lösungen anzubieten. Die beiden F&E-Zentren und Manufakturbasen in Changzhou und Yinchuan haben eine Gesamtfläche von 700 Tausend und 300 Tausend Millionen modernisierten Werken. Wir haben eine gute Anzahl von hochpräzisen Muttermaschinen von erstklassigen Herstellern eingeführt und die jährliche Maschinenproduktion reicht bis zu 3500 Stück oder mehr. In Yinchuan Stadt, durch investiert 600 Millionen RMB, die erste Phase des Baus von Gießerei-Anlage mit einer jährlichen Kapazität 40 Tausend Tonnen mit starken finanziellen, intelligenten und technischen Unterstützung gegründet, ist das Unternehmen gigantisch in Forschung und Entwicklung und Manufaktur.
Seine Produktliste umfasst VMC, HMC, CNC-Drehmaschine, Portalbohren Fräsen / Bearbeitungszentrum / 5 Flächen / 5-Achsen synchron, Boden-Typ-Bohren Fräsen / Bearbeitungszentrum, Ende Facing & Zentriermaschine, Bohrmaschine, FMC, FMS, Eisenbahn-Getriebe, Windkraft Getriebe und Industriegetriebe usw. die Produkte sind allgemein anwendbar auf Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schiffbau, elektronische Geräte, neue Energiequellen, Eisenbahnverkehr, Maschinenbau, Petro-Chemie, Werkzeugbau und Berufsausbildung... etc.
Als nationales Unternehmen mit der Mission der Verjüngung der chinesischen traditionellen Industrie ausgestattet, Shinri wird das Konzept der Menschen zuerst folgen, Innovationen und Aufbau einer Zukunft der Exzellenz. Arbeiten Sie nach dem Leitprinzip der Bereitstellung der hochwertigen Produkte & besten Service für Kunden, um die wettbewerbsfähigsten CNC-Werkzeughersteller & bestSolution-Anbieter im in-und Ausland zu werden.
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