Die IHL-Kreiselpumpe aus Edelstahl ist eine einstufige und horizontale Kreiselpumpe mit Saugausleger . Die Kennzeichnung, der Nennleistungspunkt und die Größe entsprechen der internationalen Norm ISO2858. Es ist eine neue Generation von Produkten, die das Ministerium für Maschinenindustrie hat beschlossen, die F-Typ korrosionsbeständige Zentrifugalpumpe zu ersetzen.
Es kann den Transport von Flüssigkeiten mit korrosiver Viskosität ähnlich wie Wasser in chemischen Prozessen erfüllen. Die Temperatur des Transportmediums ist in der Regel - 20 bis 100 Grad. Bei Bedarf geeignete Kühlmaßnahmen anwenden, die Temperatur des gelieferten Mediums kann bis zu 200 Grad oder mehr betragen. Diese Pumpenreihe wird von unserem Unternehmen auf Basis der ursprünglichen Chemiepumpe vom Typ IH aufgerüstet und optimiert. Die chemische Zentrifugalpumpe IHL hat eine breitere Anwendbarkeit und einen gleichmäßigeren Betrieb.
Designmerkmale
1. Die Pumpe verwendet ein neues hydraulisches Modell, das 5% effizienter als gewöhnliche IH Pumpen ist, es erhöht den Wellendurchmesser und das Lager, verlängert das Lagergehäuse, verkürzt das Freischwinger-Verhältnis, macht seine Leistung stabiler, Die Pumpe kann mit verschiedenen Maschinendichtungen je nach den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen ausgestattet werden, sie hat eine größere Auswahl an Fördermedien und einen relativ niedrigen Preis, ist eine der beliebtesten Chemiepumpen. 2. Pumpwellendichtung: EineEnde mechanische Dichtung (Standard), eineEnde externe Dichtung (vereinfachte Struktur, einfache Installation), doppelwandige Maschinendichtung (tragbar, mit Wasserkühlung); 3. Aufhängungskomponenten: Die Aufhängungskomponenten sind modular im Design und stark generalisiert. 4. Pump Material: Die wichtigsten Überstromteile sind Standard 304, kann angepasst werden 304L, 316, 316L, 2205, spezieller Edelstahl, Usw., können den Transport von verschiedenen Medien, lange Lebensdauer erfüllen. 5. Fully versiegelte Welle: Das Wellenende nimmt Buchse und Dichtung Design an, um sicherzustellen, dass die Welle nicht das Medium berührt und die Lebensdauer der Welle verbessert. Generell muss nur die Hülse ausgetauscht werden.
Hauptanwendung
Alkali und anorganische Salze: Ammoniak-Alkali-Methode, Ammoniak-Sole-Mutterlauge durch die kombinierte Alkali-Methode, Laugen, Laugen, Chlorid und Hypochlorit durch die Membran Alkali und Ionenaustausch-Membran-Prozess, Alkali-Sulfid, Sulfat, Wasserstoffperoxid und dergleichen produziert. NE-Metallschmelze: Elektrolyt Kupfer-Nickel-Elektrolyt, Herstellung von Aluminium-Natriumaluminat, Herstellung von Kobaltsäuremebel, Herstellung von Zink mineralischen Schlamm, Herstellung von Vanadium-Ammonium-Vanadat, Herstellung von Goldsäuremebel und Thioharnlösung, etc...Stahlindustrie: Galvanik, Beizen, elektrophoretische Farbe, etc. Säureindustrie: Salzsäure, Salpetersäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Phosphorsäuresauger, Essigsäure, etc. Petrochemie: Erdölraffination, Rissbildung, Trennung, Butadien, Alkylbenzol, Methanol usw.
Kunststoffindustrie: Polyester, Dichlormethan, Epichlorhydrin, Trichlorpropan, Polyvinylchlorid, Dimethylformamid usw.
Papierindustrie: Zellstoff Kochlauge, grüne Lauge, weiße Lauge, konzentrierte schwarze Lauge, Bleiche Flüssigkeit, Düngemittelindustrie: Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumhydrogencarbonat, Ammoniumchlorid, Ammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, usw. Fermentationsindustrie: Zwischenprodukte, Milchsäure, Zitronensäure, Lebensmittelzusatzstoffe, Bier, Verschiedene Gärschlämme, etc. Umweltschutz: Verschiedene Chemikalien, einschließlich Säure-und Alkali-Abwasser.
Typische Betriebsbedingungen: Chemie, Petrochemie, Papier, Druck und Färben, Lebensmittel, Usw. die anwendbare Temperatur der Pumpe: - 20 bis 100 Grad, kann bis zu 200 Grad nach dem Abdichten mit einem Wasserkühler sein.
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