EINLEITUNG:
Das SPP (Smart Positioning & Platemaking) Silk Screen Plate Making System Intelligente Positionierung direkte Platte machen System umfasst das optische Scannen Positioniersystem und das Bildschirm Laser direkte Platte machen System.
Das Positionierungssystem für optische Abtastung wird verwendet, um die Drucksachen nach Abschluss des Offsetdruckprozesses zu scannen. Diese Art des Scannens unterscheidet sich von der herkömmlichen Ganzbildscannung, ist aber der Abweichungswert der theoretischen Koordinate des zu überdruckenden Bildes und der Koordinate des tatsächlichen Druckes.
Das System löst hauptsächlich die Probleme, die im aktuellen Produktionsprozess schwer zu überwinden sind - die Probleme des Siebdrucks und Offsetdrucks Überdruckers wegen der Verformung des Blattes.
Der bestehende Produktionsprozess des Seidendrucküberdruckverfahrens ist zuerst Offsetdruckverfahren und dann Seidendruckverfahren, Offsetdruckverfahren verursacht unregelmäßige Verformung des Papiers im Druckprozess und Wartezeit für Siebdruck, die relative Entfernung zwischen Mustern (theoretische Abstand und tatsächliche Entfernung) ändert, Und die bestehende Seidendruckverfahren oder je nach Größe der theoretischen Größe, um die Platte so ist es schwierig, genau einzustellen.
HAUPTMERKMALE:
1. Die allgemeine Verwendung der vertikalen Struktur, kleine Fläche, einfach zu entwerfen Platte-Making-Format nach Kundenbedürfnissen.
2. Die Hauptkörperstruktur nimmt hochpräzisen Marmor an, der die vertikale Genauigkeit der beiden Achsen des Systems innerhalb von 5um gewährleistet und auch die Stabilität des Systems gewährleistet.
3. Das Bewegungssystem nimmt das weltberühmte Marke Linearmotorsystem an, das das System Positioniergenauigkeit bis zu 1um bildet.
4. Das optische System verwendet internationale fortschrittliche DMD-Modulationstechnologie und Infrarot-Laser-Messung und Steuerung dynamische Fokussierung Technologie, um das Bild perfekt in.
5. Die System-Steuerungssoftware ist vollständig nach dem "Industrie 2025" Standard entworfen, um intelligente Fernwartung und -Verwaltung zu verwirklichen und kann unbeaufsichtigte automatische Produktion verwirklichen.
Produktparameter
HAUPTSPEZIFIKATIONEN:
Max. Größe der Siebplatte
|
1200 x 1300 mm (Anpassbar an Kundenanforderungen) |
Min. Größe der Siebplatte |
300 x 300 mm |
Plattendicke |
20-40mm (Anpassbar an Kundenanforderungen) |
Bildgebungssystem-Technologie |
DMD-Modulation |
Lasereinheit |
20W (Anpassbar an Kundenanforderungen) |
Wellenlänge |
Ultraviolett |
Brennweite |
Dynaimic Fokussiersystem |
Physische Auflösung |
2540dpi (Anpassbar an Kundenanforderungen) |
Lichtempfindliche Klebstoffdicke (Emulsion) |
2-50um |
Datenschnittstelle |
Ethernet |
Dateiformat |
Ein-Bit-TIFF |
Betriebszustand |
Temperatur: 23±3ºC Luftfeuchtigkeit: 40-70% |
Leistung |
AC220V , 50Hz,1,5kw |
POSITIONIERUNGSSYSTEM SCANNEN
Das optische Scanning Positioning System ist ein spezieller Scanner, der für diesen CTS-Prozess entwickelt wurde.
1. Um die traditionelle industrielle Lens-Parallaxe zu korrigieren, übernimmt dieser Scanner das telezentrische Objektiv-Design, das telezentrische Objektiv nach seinen einzigartigen optischen Eigenschaften: Hohe Auflösung, extrem große Schärfentiefe, extrem geringe Verzerrung und einzigartiges paralleles Licht-Design, etc.
2. Die Smart Camera ist keine einfache Kamera, sondern ein hochintegriertes Mikro-Machine Vision System. Sie integriert Bildaufnahme-, Verarbeitungs- und Kommunikationsfunktionen in einer einzigen Kamera und bietet so eine multifunktionale, modulare und äußerst zuverlässige Bildaufnahme. Die Anwendung dieser beiden Techniken gewährleistet die hochauflösende Erfassung gedruckter Bilder.
3. Die Bildverarbeitungssoftware nimmt parallele Strukturtheorie und parallelen Algorithmus an, um die superhohe Intensität der Betriebfähigkeit der Bildverarbeitung zu gewährleisten.
4. Die Annahme einer weltweiten Marke von Linearmotor-System für bewegliche Teile, die Positioniergenauigkeit des Systems ist bis zu 1 um.
5. Die Steuersystemsoftware nimmt X-Y Algorithmus an, um die relative Koordinatengenauigkeit seines Bildes zu erreichen Mikron zu bilden.
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5.We liefern normale Teile innerhalb der Garantiezeit, um eine bessere Benutzererfahrung zu gewährleisten. Die Ersatzteilversorgung wird nach Ablauf der Garantiezeit in Rechnung gestellt.
FAQ
Q : Was ist mit dem Preis der Maschine?
A: Bitte kontaktieren Sie unseren Verkaufsleiter , um ein Angebot zu erhalten, oder schicken Sie uns eine E-Mail , um weitere Informationen zu erhalten.
Q: Wie lange ist die Garantie der Maschinen ? und andere Service ?
A: Die Garantie beträgt 12 Monate nach dem Eintreffen der Maschinen.
Unser Ingenieur kann Service im Ausland bieten, wenn Sie brauchen.
Außerdem bieten wir Schulungen zu Installation und Betrieb an.
Q : wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit ?
A: Die Lieferzeit beträgt innerhalb von 30-60 Tagen , abhängig vom Typ oder der Maschine. PLS kontaktieren Sie uns , um mehr zu erfahren .
F:`s ist die Preisauszahlung und die Zahlungsmethode?
A: Wir verwenden in der Regel fob, CIF und CFR.
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