Grundlegende Informationen.
Zertifizierung
CE, ICH SO, ISO9001: 2000
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Art
Construction Machinery
Method
Autoclaved Aerated Concrete
Processing
Brick Cutting Machine
Brick Raw Material
Sand/Flyash, Lime, Cement, Gypusm, Aluminum Paste
Automatic
Fully Automatic
Produktbeschreibung
Sterilisierter mit Kohlensäure durchgesetzter Beton- (AAC), alias sterilisierter zellularer konkreter (ACC) oder sterilisierterleichter Beton (ALC), [1] wurde in den Mid-1920s vom schwedischen Architekten und vom Erfinder Johan Axel Eriksson erfunden. [2] [3] ist es ein leichtes, Fertigbaumaterial, das gleichzeitig Struktur, Isolierung und Feuer- und Formwiderstand liefert. AAC Produkte schließen Blöcke, Wände, Fußboden- und Dachpanels und Lintels. ein
Es ist in ein in hohem Grade thermisch isolierendes konkret-gegründetes Material verfeinert worden, das für internen und externen Aufbau verwendet wird. Außer isolierender Fähigkeit AACS ist einer seiner Vorteile im Aufbau sein schneller und einfacher Einbau, denn das Material kann auf Site using Standardkohlenstoffstahlbandsägen, Handsägen und Bohrgeräte verlegt werden, versandet werden und zurechtgeschnitten werden
Selbst wenn regelmäßiger Klebermörtel verwendet werden kann, verwenden 98% der Gebäude, die mit AAC Materialien aufgerichtet werden, dünnen Bettmörtel, der zur Entwicklung in einer Stärke des Inch kommt. Dieses schwankt entsprechend nationalen Baubestimmungen und erstellt die festen und kompakten Gebäudebauteile. AAC Material kann mit einem Stuckmittel oder -pflaster gegen die Elemente beschichtet werden. Abstellgleismaterialien wie Ziegelstein- oder Vinylabstellgleis können auch verwendet werden, um die Außenseite der AAC Materialien zu umfassen
AAC ist für mehr als 70 Jahre produziert worden, und es bietet Vorteile über anderen zementartigen Baumaterialien, einen des wichtigsten Seins seine niedrigeren Umweltauswirkungen an
Verbesserte thermische Leistungsfähigkeit AACS verringert die Heizung und die abkühlende Eingabe in den Gebäuden
Workability AACS erlaubt genauen Ausschnitt, der das Erzeugung des Feststoffs während des Gebrauches herabsetzt
Hilfsmittel-Leistungsfähigkeit AACS gibt ihm niedrigere Umweltbelastung in allen Phasen seines Lebenszyklus, vom Aufbereiten der Rohstoffe zur Beseitigung von AAC Abfall
Leichtbau AACS spart auch Kosten u. Energie im Transport
Leichtbau AACS spart Arbeit
Rohstoffe
Anders als die meisten anderen konkreten Anwendungen wird AAC using kein gesamtes größeres als Sand produziert. Quarzsand, -kalk und/oder -kleber und -wasser wird als Bindemittel verwendet. Aluminiumpuder wird mit einer Rate von 0.05%-0.08% nach Volumen verwendet (abhängig von der pre-specified Dichte). Wenn AAC Misch ist und in den Formen goß, finden einige chemische Reaktionen statt, die AAC seine leichten (20% des Gewichts des Betons) und thermischen Eigenschaften geben. Aluminiumpuder reagiert withcalcium Hydroxid und Wasser zum Formularwasserstoff. Das Wasserstoffgas schäumt und verdoppelt den Datenträger der rohen Mischung (Gasluftblasen bis 3mm (Inch) im Durchmesser) erstellend. Am Ende des schäumenden Prozesses, entweicht der Wasserstoff in die Atmosphäre und wird auf dem Luftweg ersetzt
Wenn die Formulare vom Material gelöscht werden, ist es aber noch weich fest. Es wird dann entweder in Blöcke oder in Panels geschnitten und gelegt in einen Autoklavraum 12 Stunden lang. Während dieses Dampfdrucks, der Prozess, wenn die Temperatur 190° Celsius (374° Fahrenheit) und die Druckreichweiten 8 zu 12bars verhärtet erreicht, Quarzsand mit Kalziumhydroxid zum Formularkalziumsilikonhydrat reagiert, das hochfeste AAC und andere eindeutige Eigenschaften erklärt. Nach dem sterilisierenden Prozess ist das Material zum sofortigen Gebrauch auf der Baustelle betriebsbereit. Abhängig von seiner Dichte ist bis 80% des Datenträgers eines AAC Blockes Luft. Niedrige Dichte AACS erklärt auch seine niedrige strukturelle Komprimierungstärke. Sie kann Eingaben von MPa bis 8 (1.160 P/in), ungefähr 50% tragen der zusammenpressenden Stärke des regelmäßigen Betons. [4]
Seit 1980 hat es eine weltweite Zunahme des Gebrauches von AAC Materialien gegeben. Neue Produktionspflanzen werden in den USA, im Osteuropa, im Israel, im Porzellan, im Bahrain, im Indien und im Australien aufgebaut. AAC wird in zunehmendem Maße von den Entwicklern, von den Architekten und von den Haupterbauern verwendet
[bearbeiten], History
Das Material wurde in den Mid-1920s durch Dr. Johan Axel Eriksson, ein Architekt vervollkommnet, der mit Professor Henrik Kreüger beim Royal Institute von Technology arbeitet. [2] [3] stieg es in Produktion in Schweden 1929 in einer Fabrik in Hällabrottet ein und wurde sehr populär. In den vierziger Jahren wurde die Schutzmarke Ytong eingeführt, aber sie gekennzeichnet häufig als "blauer Beton" in Schweden wegen seines bläulichen Farbtons. Diese Version von Ytong wurde aus Alaunschiefer produziert, dessen brennbarer Kohlenstoffinhalt es vorteilhaft, im Produktionsprozeß zu verwenden bildete. Die konkurrierende konkrete Marke Siporex, das in Tuzla, Bosnien produziert wurde, verwendete andere Rohstoffe. "Ytong" erwarb Siporex und produziert heute "Siporex" unter "Ytong"-Marke in Tuzla, Bosnien-Fabrik. Jedoch enthalten die Schieferablagerungen, die für Ytong verwendet werden auch, Uran, das das Material radioaktives Radongas zum Gebäude abgeben lässt. 1972 unterstrich das schwedische Radiation Safety Authority die Unzweckmäßigkeit eines Radon-ausstrahlenden Baumaterials, und der Gebrauch des Alaunschiefers in der Produktion von Ytong hörte 1975 auf. Ytong produzierte nach 1975 hat verwendet Rohstoffe ohne den uranium Inhalt
Die Anschrift:
A3, No. 1588, South Wangyuan Road, Fengxian, District, Shanghai, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000
Firmenvorstellung:
Onway (Shanghai) Automation Engineering Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller von High-Tech-Baustoff-Maschinen wie AAC / CLC-Anlagen, autoklavierte Kalk-Sand-Ziegel-Ausrüstungen, Biomasse Pellet-Maschine, Holzbrecher und Bergbau-Ausrüstungen. Wir haben über 200 Mitarbeiter, und alle sind hervorragende Eliten mit voller Vitalität und hohem Verantwortungsbewusstsein. Wir liefern nicht nur hochwertige Ausrüstungen mit verschiedenen Kapazitäten, verschiedenen Konfigurationen und Projektmanagement für neue AAC-Produktionslinien, sondern können auch alle Arten von Dienstleistungen für die Modernisierung von Ausrüstungen, Leistung und Management-Verbesserung für die ursprünglichen Produktionslinien bieten. Basierend auf der ehrlichen Überzeugung, arbeiten wir aufrichtig mit neuen und alten Freunden zusammen, um die Entwicklung der Baustoffindustrie und Baustoffausrüstungen zu fördern.