1,2344 / H13 / SKD61 Heißarbeitswerkzeug Stahl für Druckguss-Druckguss/Flachstab/Stahlblock/Rundstab

• After-sales Service: Available
• Warranty: 1yerr
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Oberflächenbehandlung: Verzinkt
• Technik: Hot Rolled
• Anwendung: Mold & Einsätze, Schiff Platte, Boiler Plate, Container Platte, Flanschplatte
• Modell Nr.: SH2510
• Besondere Verwendung: Schneidewerkzeuge, Messgeräte, Cutters in gewöhnlichem Stahl, Hochfeste Stahlplatte, Verschleißfeste Stahl, Silicon Steel
• Lager: Lager
• Oberflächenzustand: Schwarz/ geschält/ poliert/bearbeitet /geschliffen/gedreht
• Inspektion: 100 % Prüfnormen 1921 d/d~e/e
• Wärmebehandlung: Normalisiert; geglüht; abgeschreckt; temperiert
• Anwendung der Technik: Kalt gezogen/kalt gepiffert/kalt gewalzt/warmgewalzt
• Kalt gezogen/kalt gepusht/kalt gewalzt/heiß: aisi, astm, bs, din, gb, jis
• Modellnummer: D2/din 1,2379/jis SKD11/x155crvmo12-1
• Transportpaket: Wood Brick/ Wirerope
• Spezifikation: 1*20Gp/ 1*40Gp
• Warenzeichen: SH
• Herkunft: Dongguan City
• HS-Code: 7228300000
• Produktionskapazität: 5000 Tons

Produktbeschreibung

Heißarbeit-Stahllieferant H13 SKD6 1,2343 H11 Bh11 Geschmiedet Heißarbeistwerkzeug Stahl 1,2714

1,2344 / H13 / SKD61 Heißarbeitswerkzeug Stahl für Druckguss-Druckguss/Flachstab/Stahlblock/Rundstab

1,2714 (56NiCrMoV7) gehört zur deutschen Norm für Heißarbeitsstahl, der Ausführungsnorm: DIN 17350-1980

1,2714 (56NiCrMoV7) Stahl hat einen hohen Cr-Gehalt und eine hohe Härtbarkeit. Die martensit Struktur kann durch Luftkühlung während des Abschreckens gewonnen werden. Nach dem Abschrecken und Temperieren hat 1,2714 Stahl gute umfassende Eigenschaften, gleichmäßige Dichte, hohe Verschleißfestigkeit und thermische Ermüdungsfestigkeit und kleine Verformung.
 

1.Internationaler Standard

DIN 1,2344 Heißarbeitsstahl  (auch bekannt als  AISI H13) ist eine für Heißarbeiten standardisierte Werkzeugstahlsorte. Das Hauptmerkmal dieser Sorte ist die Kombination von legierten Elementen aus Cr, Mo und V, die eine hohe Verschleißfestigkeit gegenüber thermischen Schock bietet. Es ist bekannt als für seine große Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt. Es wird stark für Druckguss im Kaltheading Feld verwendet. Das Vorhandensein von hohem Vanadium in der DIN 1,2344 kann den Abrieb sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen bewältigen. Es bietet immer eine einheitliche und hohe Bearbeitbarkeit. Dieser Werkzeugstahl wird hauptsächlich für Aluminium-, Magnesium- und Zinkdruckguss verwendet.

Abmessungen
Rund: dia,10-700 mm
Flach: 6-120 x 40-1200 mm
Block: 80-600 x 100-1600 mm

Spezifikationen
EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, annealed, Black Surface or Machined Surface, UT SEP1921 Class3 D/d

Äquivalenz

AISI/SAE	DIN/W.Nr	JIS	GB
H13	1,2344	SKD61	4Cr5MoSiV1

Chemische Zusammensetzung (%)

Stahlqualität	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
1,2344	0,35-0,42	0,80-1,20	0,25-0,50	≤ 0,030	≤ 0,020	4,80-5,50	1,20-1,50	0,85-1,15
H13	0,32-0,45	0,80-1,20	0,20-0,50	≤ 0,030	≤ 0,030	4,75-5,50	1,10-1,75	0,80-1,20
SKD61	0,32-0,42	0,80-1,20	0,25-0,50	≤ 0,030	≤ 0,030	4,50-5,50	1,00-1,50	0,80-1,15

Eigenschaften
1. Luftkühlung gehärteter Heißarbeitswerkzeugstahl, am häufigsten verwendet.
2. Hohe Zähigkeit gute Kälte & thermische Ermüdungsbeständigkeit.
3. Kleine Verformung, Deformation und Oxidhaut nach Wärmebehandlung während der Luftkühlung.
4. Gute Beständigkeit gegen Unterminierung von Fusing Aluminium.

Anwendungen
1. Für die Herstellung von Aluminium-und Kupferlegierung Druckguss-Form, wenn die Formhohlraumtemperatur unter 600 Grad C ist
2. Für die Herstellung Schmiedewerkzeug, Schmiedepresse Form, Form Hammer Block für feine Schmiedemaschine verwendet.

Schmiedetechnik

Temperatur	Schmiedetemperatur Starten	Fertigstellen Der Schmiedetemperatur	Kühlmethode
1120-1150 GRAD	1050-1100 GRAD	900-850 GRAD	Grube- oder Sandkühlung

Wärmebehandlung

Glühen
750 bis 800 oC (1382 bis 1472 oC)
Langsame kontrollierte Kühlung im Ofen mit einer Geschwindigkeit von 10 Bis 20 C/h (50 bis 68 F/h) bis hinunter zu
Ca. 600 Grad, 1112 weitere Kühlung in Luft.
Härte nach dem Glühen: Max 235 HB.

Aushärtung
1020 bis 1080 oC (1868 bis 1976 oC)
Öl, Salzbad (500 - 550 C / 932 - 1022 F), Luft
Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten.
Erhältliche Härte:
52 - 56 HRC in Öl- oder Salzbad,
50 - 54 HRC in Luft.

Stressabbau
600 bis 650 oC (1112 bis 1202 oC)
Langsame Kühlung im Ofen; zur Entlastung von Belastungen durch umfangreiche Bearbeitung oder in komplexen Formen.
Nach dem Erhitzen 1 - 2 Stunden in neutraler Atmosphäre halten.

Temperierung
Langsames Erhitzen auf Anlassen der Temperatur unmittelbar nach dem Aushärten / Zeit Im Ofen
1 Stunden für je 20 mm Werkstückdicke, aber mindestens 2 Stunden / Abkühlen in Luft.
Es wird empfohlen, mindestens zweimal zu temperieren.
Ein dritter Temperierzyklus zum Zwecke der Stressabbau kann vorteilhaft sein.
1st Anlassen ca. 30 Grad (86 Grad) über der maximalen Sekundärhärte.
2nd Temperieren auf gewünschte Arbeitshärte.
Die Temperaturtabelle zeigt die Werte der mittleren gehärteten Härte.
3rd für die Stressbewältigung bei einer Temperatur von 30 - 50 Grad (86 bis 122 oC) am höchsten sein
Temperatur anlassen.

2.Chermical Compition (Wt%):

1,2714	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P	V
	1,40-1,60	0,40-0,60	0,40-0,60	11,0-13,0	0,80-1,20	≤0,003	≤0,003	0,20-0,5

3.Verfügbare Größe (mm):

Größe Des Flachbalken			Größe Rundstab (mm)
Dicke	Breite	Länge	Durchmesser		Länge
10-500	100-1500	2000-6000	20-500		3000-6000

4.Produktprozess:

Elektroofen-Schmelzen (EF)→Pfannenofen (LF)→Vakuumentgasung (VD)→ Argon-geschützter Ingot →Multidirektionales Schmieden → (Konkaves Schmieden →)Normalisieren+Diffusionsglühen von Wasserstoff → Ultraschall-Fehlererkennung →Queching+Tempering Vorgehärtet

5Feature:  

1.Vacuum Entgasen Raffination Verarbeitung Stahlreinheit, geeignet für Polieren oder Ätzen Verarbeitung Kunststoff-Form.
2. In Pre-Härten Zustand Lieferung, keine Notwendigkeit für Wärmebehandlung kann direkt für die Formenverarbeitung verwendet werden, verkürzen Sie die Konstruktion.
3. Nach Wärmebehandlung Bearbeitung und Polieren Leistung ist gut, die Nitrierbehandlung, kann für die Verchromung Oberflächenbehandlung geeignet sein, wie Material ist die qualitative Härte ist einheitlich (400mm dick), gute Zähigkeit und gute Bearbeitungsleistung.
4.Good Härte Einheitlichkeit und Poliereigenschaft, gute Bearbeitungseigenschaften.  
5.Good integrale mechanische Leistung unter hohen Temperaturen.  
6.Good Hitzebeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
7. Vorgehärtet bis HRC30-36 kann direkt für die Formenbearbeitung verwendet werden, verkürzen Sie die Bauzeit.  




Lieferzeit
1) für reichlich Vorrat, 7-15 Tage.
2) für kundenspezifische Produkte, 15-30 Tage.

Ladedetails:




FAQ:

Q1: Was tun Sie für die Kontrolle der Qualität?

A1: Vor dem Verladen in den Container werden alle unsere Produkte per Ultraschall-Inspektion geprüft. Die Qualitätsstufe entspricht SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c gemäß Kundenwunsch.

Q2: Was sind Ihre Hot-Selling-Produkte?

A2: D2/1,2379, H13/1,2344, CR12MOV, DC53, CR8, Reichlich Vorrat für beide Platten und Runden. Wettbewerbsfähige Preise und kurze Vorlaufzeit.

Q3: Können wir Ihr Unternehmen und Ihre Fabrik besuchen?  
A3: Ja, herzlich willkommen! Wir können das Hotel für Sie buchen, bevor Sie nach China kommen und unseren Fahrer zu unserem Flughafen arrangieren, um Sie abzuholen, wenn Sie kommen.  

Q4: Sind Sie ein Hersteller oder nur ein Händler?  
A4: Wir sind eine Gruppe von Unternehmen und eigenen Hersteller Basen und Handelsgesellschaften. Wir haben uns auf Kunststoffformstahl, Heißarbeitsformstahl, Kaltarbeitsformstahl, legierten Stahl für mechanische, High-Speed-Stahl, etc. Spezialisiert.Alle Materialien sind von hoher Qualität und wettbewerbsfähigen Preis.