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Der kontinuierliche Verkohlungsofen kann 24 Stunden lang kontinuierlich verkohlt und während der Fütterung entladen werden. Nachdem der kontinuierliche Verkohlungsofen beginnt, verkohlt zu werden, dreht sich der Ofenkörper. Die spezielle Spirale im Ofenkörper kann die Materialien im Ofenkörper vorwärts oder rückwärts bewegen während der Ofenkörperrotation. Durch die Steuerung der Drehzahl des Ofenkörpers kann eine unterschiedliche Karbonisierung erreicht werden. Bei Materialien, die eine längere Karbonisierungszeit benötigen, kann die Geschwindigkeit langsamer eingestellt werden und die Verweilzeit im gesamten Karbonisierofen ist kürzer. Für einige kurze Karbonisierungszeiten, wie z. B. Strohhalme, kann der Ofenkörper so eingestellt werden, dass er sich schneller dreht. Auf diese Weise ist die Bewegung des Materials schneller und die Karbonisierungszeit ist kurz.
Kontinuierliche Karbonisierung Ofen wird hauptsächlich für verwendet: Erdnussschalen, Sägemehl, Maisstängel, Bagasse, Äste, Reisschalen, Bambuschips, Sorghum Stiele, Sonnenblumenschalen, Brennereien Getreide, Sorghum Stiele, Kokosnussschalen, Aprikosenschalen, Kaffeesatz, Baumwollstiele , Bohnenstiel, Kartoffelgras, abgestorbene Blätter, Rückstände chinesischer Medizin, Hanfstiel, Palmschale, Elektronikabfälle, Dosen, Abfalldrähte, Schlamm, Hausmüll und andere Materialien mit Biomasseeigenschaften werden verkohlt. Der Durchmesser der Rohstoffe sollte kleiner als 15cm sein, und die Luftfeuchtigkeit sollte kleiner als 20% sein. Liegt die Luftfeuchtigkeit über 20%, müssen die Rohstoffe getrocknet und dann verkohlt werden, wenn die Luftfeuchtigkeit die Anforderung erreicht.
Endgültige Holzkohle kann wieder verarbeitet werden, Eisen schmelzen und Brennstoff machen.
| Modell | Kapazität (kg/h) | Gewicht (T) |
Abmessungen (m) |
Gesamtleistung (kw) |
Eingabegröße |
Karbonisationsverhältnis für Kokosnussschalen |
Karbonisierungstemperatur (ºC) |
| 800 | 200-300kg/h | 8T |
9*2,6*2,9 |
22kW | 15cm |
3:1 (3 t Materialien:1t Kohle) |
600-800 |
| 1000 | 400-500kg/h | 10T | 10*1,6*3,5 | 25kW | 15cm | 3:1 (3 t Materialien:1t Kohle) | 600-800 |
| 1200 | 600-800kg/h | 13t |
11,5*2*1,75 |
25kW | 15cm | 3:1 (3 t Materialien:1t Kohle) | 600-800 |
Arbeitsprozess:
1. Verwenden Sie Flüssiggas als Heizquelle. Die Maschine muss vorgeheizt werden, was ca. 40-60 Minuten dauert. Es dauert 20-30kg LPG pro Tiem (Form Start-to-End), und der gesamte Prozess braucht nur einmal auf die LPG.
2. Wenn die Vorwärmtemperatur 280-330 Grad erreicht, ist die Vorwärmung abgeschlossen und die Rohstoffe werden in (wenn der Rohstoff Kokosnussschalen ist, ist die Ofentemperatur 330 Grad, und die Rohstoffe sind leichter Art wie Palmschalen, Reisschalen und Hackschnitzel. Wenn die Temperatur im Ofen erreicht 280 Grad kann in setzen.)
3. Die Brennkammer. Nach der Karbonisierung für 10-20 Minuten ist zu beachten, dass im Brennbecken brennbares Gas entsteht, das Gas entzündet, die Brennkammer brennt, die Flamme schließt und kein Flüssiggas mehr verwendet wird.
4. Eine Karbonisierung dauert 20 Minuten
5. Die Entladung ist ein Kühlvorgang, das Kondensatorrohr, Doppelschicht, das verkohlte Rohmaterial wird innen abgelassen, und die Außenseite wird mit Wasser zum Kühlen gefüllt.
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