PM 23 High Speed Steel Powder Metallurgy High Speed Steel, Asp23 Powder Steel, S790 Powder Steel, M3-2 Powder Steel

• Art: Special Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Zusammensetzung: Edelstahlschrott
• Technik: Gefälscht
• Form: Bar
• Oberflächenbehandlung: Poliert
• Modell Nr.: Round bar
• Besondere Verwendung: Hochfeste Stahlplatte, Verschleißstahl, Silizium-Stahl, Kaltstauchstahl, Automatenstahl, Formenstahl
• Anwendung: Die Stahl Bar
• Länge: 2500-5500mm
• Transportpaket: N/M
• Spezifikation: 6-400mm
• Warenzeichen: Smooth
• Herkunft: China
• HS-Code: 7226911000
• Produktionskapazität: 1000ton/Month

Produktbeschreibung

PM 23 High-Speed-Werkzeugstahl ist ein hochlegierter pulvermetallurgischer High-Speed-Stahl, der AISI M3:2 entspricht. Dieser Stahl ist ein ASP 2023 Äquivalent und hat eine sehr gute Abriebverschleißfestigkeit in Kombination mit einer hohen Druckfestigkeit. Es eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen wie das Blankieren von härteren Materialien wie Kohlenstoffstahl oder kaltgewalztem Bandstahl und für das Schneiden von Werkzeugen. Seine Bearbeitbarkeit und Schleifbarkeit sind überlegen als die von herkömmlichen High-Speed-Stahl, zusammen mit seiner Dimensionsstabilität nach Wärmebehandlung angewendet wurde.

Andere bekannte Namen: ASP 2023, S790, M3-2

Allgemeine Verwendung

Broschen, Zahnradschneider, Messer, Rollen, Gewindebohrer

Physische Eigenschaften

Dichte

0,287 lb/in3 (8256 kg/m3)

Elastizitätsmodul

33 x 106 psi (230 GPa)

PM 23 (ASP 23 äquivalent) High Speed Steel Chemical Composition

						MAXIMAL	TYPISCH
Kohlenstoff	Chrom	Wolfram	Molybdän	Vanadium	Kobalt	Geglüht	Gehärtet
C	Cr	W	Mo	V	Co	Hb	HRC
1,28	4	6,4	5	3,1	-	260	64

PM 23 High Speed Steel Wärmebehandlung

GLÜHEN	VORHEIZEN	AUSTENITIZING	ABSCHRECKEN	TEMPERIERUNG
Temp	Temp	Temp	Mittel	Temp
F	F	F	F
1575/1625	1550/1600	2125/2175	Salz/Öl/Geldautomat	1040

ASP 2023 High Speed Steel Thermische Behandlungen

Vorwärmung: 840-500 (1560-930) und 1650-900 (850-450).

Austenisierung (Hohe Hitze):

Erhitzen Sie sich schnell aus dem Vorheizen, in der Regel durch die Übertragung auf einen zweiten Ofen.

1920-1180 C (1050-2160 F) entsprechend der gewünschten Endhärte.

Das Werkzeug sollte während des Härtens gegen Entkohlung und Oxidation geschützt werden.

Abschrecken:

Vakuumofen mit schnellem Gas bei ausreichendem Überdruck (2-5 bar).

Temperierbad oder Wirbelbett bei ca. 1020 Grad (550 F).

Druckluft/Gas.

Das Abschrecken sollte fortgesetzt werden, bis die Temperatur des Werkzeugs ca. 120 C (50 F) erreicht. Das Werkzeug sollte dann sofort gehärtet werden.
Für Anwendungen, bei denen maximale Zähigkeit erforderlich ist, ein Marmentemperierbad oder einen Ofen mit ausreichendem Überdruck verwenden.

Temperierung:

Temper unmittelbar nach dem Abschrecken.

Bei Kaltarbeiten sollte die Temperierung immer bei 1040 C (560 C) durchgeführt werden, unabhängig von der Austenitizing-Temperatur. 3-mal eine Stunde lang bei voller Temperatur temperieren. Das Werkzeug sollte zwischen den Temperaturen auf Raumtemperatur gekühlt werden. Der beibehaltene Austenitgehalt liegt nach diesem Temperierzyklus unter 1 %.

Glühen:
 

Das Glühen muss nach Heißarbeiten und vor dem Nachhärten erfolgen

ASP 2023 mit einer Rate von maximal 400 oC pro Stunde (222 oC pro Stunde) bis 1600 oC (871 oC) erhitzen und bei Temperatur 1 Stunden pro Zoll (25,4 mm) Dicke mindestens 2 Stunden halten. Anschließend langsam mit dem Ofen bei einer Rate von 30 oC pro Stunde (17 oC pro Stunde) bis 1000 oC (538 oC) abkühlen lassen. Kühlen Sie weiter auf Umgebungstemperatur im Ofen oder in der Luft.