BSI - BS 6323-4 Spezifikation für nahtlose und geschweißte Stahlrohre für Automobil-, Maschinenbau und allgemeine Engineering-Zwecke - spezifische Anforderungen für kaltfertige nahtlose Stahlrohre. Kaltfertige nahtlose Schläuche verfügt über ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und kann verarbeitet werden, um eine Kombination von gewünschten Eigenschaften zu bieten: Maßgenauigkeit; Gute Oberflächenqualität; ausgezeichnete Mikrostruktur Gleichmäßigkeit; gute Bearbeitbarkeit; und hohe Zugeigenschaften. Es eignet sich auch für Nachbehandlungen wie das Aufkohlen und die Wärmebehandlung.
Vorteile Von 6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre
Höhere Festigkeits- Und Härteeigenschaften Größengenauigkeit Verbessertes Erscheinungsbild Einheitliche Mikrostruktur Einfacher Zu Maschinell Überlegenes Finish In Nachfolgenden Manipulationen
6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre Anwendungen
1.Hydraulische Zylinder 2.Auto und LKW Achsen 3.Suspension Teile und Stoßdämpfer 4.High Speed Wellen und Rollen 5.Lager und Distanzstücke 6.Rollkäfige 7.Agricultural Komponenten und viele andere maschinell bearbeitete Rohrteile.
Standards
BS EN 6323 Teil 4 spezifische Anforderungen für Kaltfertiges Nahtlose Stahlrohre
6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre Chemische Komponente
Stahlqualität
C
Si
Mn
Cr
CFS 3
Max. 0,20
Max. 0,35
Max. 0,90
-
CFS 3A
Max. 0,20
0,10 bis 0,35
0,60 bis 1,00
-
CFS 4
Max. 0,25
Max. 0,35
Max. 1,20
-
CFS 5 b
Max. 0,23
Max. 0,50
Max. 1,50
-
CFS 6
0,30 bis 0,40
Max. 0,35
0,50 bis 0,90
-
CFS 7
0,20 bis 0,30
Max. 0,35
1,20 bis 1,50
-
CFS 8 c
0,40 bis 0,55
Max. 0,35
0,50 bis 0,90
-
CFS 9
Max. 0,29
Max. 0,35
Max. 1,50
-
CFS 10
Max. 0,26
Max. 0,35
Max. 0,80
0,80 bis 1,20
CFS 11
Max. 0,45
Max. 0,35
Max. 1,00
0,80 bis 1,20
6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre Mechanische Eigenschaft
Stahlqualität
BK (kalt/hart)
BKW (weich)
GBK (geglüht)
NBK (normalisiert)
Ertrag (Wiedereinstieg)
Zugfestigkeit (Rm)
Dehnung A)
Rendite Re Min
Zugfestigkeit Rm Min
A Min
Rendite Re Min
Zugfestigkeit Rm Min
A Min
Rendite Re Min
Zugfestigkeit Rm Min
A Min
CFS 3
360
450
6
280
400
9
170
340
26
215
360
24
CFS 3A
360
450
6
280
400
9
170
340
26
215
360
24
CFS 4
415
520
5
315
450
8
200
400
24
235
410
22
CFS 5
480
600
4
385
550
6
-
-
-
340
490
20
CFS 6
470
590
5
350
540
7
300
440
22
280
460
21
CFS 7
560
700
4
460
650
7
CFS 8
575
720
4
470
670
6
300
510
20
340
540
18
CFS 9
575
720
4
470
670
6
CFS 10
575
720
4
470
670
6
CFS 11
575
720
4
670
6
6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre Ziehprozess
Schwimmende/Zeichnung Prozess des Ziehens eines Metallstabs, einer Stange oder eines Drahtes durch das ganze einer Matrize, um seine Oberfläche, Form, Größe und/oder mechanischen Eigenschaften zu ändern. Die Rohrzeichnungstechnik reduziert den Außendurchmesser, Innendurchmesser und Wandstärke des Rohres. Die Integrität der Oberfläche des Rohres wird beibehalten, ideal für Edelstahlrohre.
6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre Glühen Prozess
Das Glühen wird verwendet, um das Metall vor weiteren Kaltverarbeitungen oder Herstellungsverfahren zu erweichen und verbessert die metallurgische Mikrostruktur des Rohres. Bei der Röhrenreduktion oder Kaltziehen kann es hart und etwas spröde werden. Um das Rohr wieder ziehen zu können, müssen Spannungen, die sich bei der Kaltbearbeitung bilden, entfernt werden, um das Material wieder in seinen normalen Zustand zu bringen. Beim Glühen wird das Rohr auf eine kontrollierte Temperatur (bis zu 2100 oC) und Einweichzeit erhitzt. Durch diesen Prozess bleibt das Rohr in Form, aber die Körner in der Struktur des Rohres zu einem regelmäßigen unbelasteten Muster zu reformieren. Das daraus resultierende geglühte Rohr ist weicher und für das Nachziehen geeignet.
6323 Teil 4 nahtlose Stahlrohre Herstellungsprozess
Rohrprodukte nahtlose mechanische Schläuche werden aus festen runden Knüppel durch Drehpiercing hergestellt und dann in einer Assel Mühle, die eine extrem breite Palette von Durchmesser / Wanddicke Verhältnisse ermöglicht gewalzt. Die Rohre werden dann durch eine Mehrfach-Durchgangsgröße-Reduziermühle und einen Drehsizer verarbeitet. Rohrlängen aus der Warmmühle werden langsam luftgekühlt oder direkt zu einem einzigartigen ist-othermischen Glühofen bewegt, um eine gleichmäßige Mikrostrukturhärte zu gewährleisten, um eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit zu fördern. Dieser Prozess steht im Gegensatz zu herkömmlichen langsam-kühlen Öfen, bei denen Rohre in Bündeln gekühlt werden. Das kann zu Schwankungen in der Mikrostruktur und Härte von Rohr zu Rohr und sogar innerhalb eines Rohres selbst führen. Nach dem Abkühlen werden die Rohre in einem Säurebad gebeizt, um den Walzskala zu entfernen und zu überprüfen. Kleinere Unvollkommenheiten werden durch Schleifen vor dem Kaltziehen und der zusätzlichen Verarbeitung entfernt. Während des Kaltziehprozesses werden Rohre kontrolliert über einen Dorn und durch eine Matrize gezogen, um den Durchmesser und die Wanddicke zu reduzieren. Nach der Umformung und je nach Kundenwunsch wird der Schlauch mit Spannungsfreilaufgeglüht, begradigt und auf Länge geschnitten. Die Rohre werden auf Maßhaltigkeit und Oberflächengüte überprüft. Kaltbearbeitung, sowohl auf Innen- als auch auf Außenflächen angewendet, verbessert die Oberflächengüte, erhöht die Zugeigenschaften, verbessert die Zerspanbarkeit in vielen Sorten und führt zu präziseren Abmessungen. Die Toleranz für Außendurchmesser und Wanddicke wird um ca. 50 Prozent verbessert.
6323 Teil 4 Nahtlose Stahlrohre Verpackung
Gerade Längen von nahtlosen Schläuchen können einzeln in Papier oder Kunststoff ummantelt und/oder in unseren einzigartigen Pappabstandshaltern verpackt werden, um sicherzustellen, dass keine Schäden während des Transports auftreten. Die gewickelten nahtlosen Röhrchen werden horizontal mit Papier- oder Kartontrennern verpackt, um den Kontakt zwischen Röhrchen und Röhrchen zu verhindern. Alle Schläuche sind entweder in Holzkisten verpackt, die mit Wachs-Bastelpapier ausgekleidet sind, in dreiwandigen, tonbeschichteten, verstärkten Kartons oder in Standardkartons. Kunststoffendkappen, die verhindern, dass Fremdkörper in die Rohre gelangen, sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
Andere Dienste
1 Schneiden: Kleine Stücke 2 Ende: Verzacktes oder abgeschrägter oder gewindeter Teil 3 CNC-Maschine: Produzieren Sie als Ihre Zeichnung 4 Paket: Blank/Nylon/Leinwand/Holz 5 Zahlung:T/T, L/C, O/A(Gutschrift anfordern) 6 Transport:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (Zug/Schiff/Luft)
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