• BS en 10217-1 P235tr1  1,0254 geschweißte Stahlrohrleitung für Druckzwecke
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BS en 10217-1 P235tr1  1,0254 geschweißte Stahlrohrleitung für Druckzwecke

After-sales Service: Technical/Sample/Quality
Art: Nahtlos
Technik: Hot-Rolled+Cold-Drawn
Stoff: Legierter Stahl
Oberflächenbehandlung: as Required
Verwendung: for Oil Equipment

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Hunan, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (10) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
P235TR1 1.0254
Abschnitt Form
Rund
Schneidservice
Verfügbar
mtc
3,1 oder 3,2 Zertifikat
Lieferzustand
A, n, q+t
Transportpaket
Seaworthy Standard Package
Spezifikation
30-850mm
Warenzeichen
SHUNFU
Herkunft
China
HS-Code
7304192000
Produktionskapazität
50000tons/Year

Produktbeschreibung

BS En 10217-1 P235tr1	1.0254 Welded Steel Tube Pipe for Pressure PurposesBS EN 10217-1 geschweißter Stahlrohre für Druckzwecke


Nicht legierte Stahlrohre mit spezifizierten Raumtemperatur-Eigenschaften
 

10217-1 geschweißte Stahlrohre  Abmessungen

Außendurchmesser: 5 bis 2500mm
Wandstärke: 0,5 bis 50mm
 

10217-1 geschweißten Stahlrohren  Chemische Zusammensetzung

Stahlsorte C
Max
SI max MN max P
Max
S
Max
Cr
Max.
Mo
Max
Ni
Max
Al
Min
Cu
Max
Anm.
Max
Ti
Max
V
Max
Cr+Cu+Mo+Ni
Max
Stahlname Stahlnummer
P195TR1 1,0107 0,13 0,35 0,70 0.025 0.020 0,30 0,08 0,30 - 0,30 0.010 0,04 0,02 0,70
P195TR2 1,0108 0,13 0,35 0,70 0.025 0.020 0,30 0,08 0,30 0,02 0,30 0.010 0,04 0,02 0,70
P235TR1 1,0254 0,16 0,35 1,20 0.025 0.020 0,30 0,08 0,30 - 0,30 0.010 0,04 0,02 0,70
P235TR2 1,0255 0,16 0,35 1,20 0.025 0.020 0,30 0,08 0,30 0,02 0,30 0.010 0,04 0,02 0,70
P265TR1 1,0258 0,20 0,40 1,40 0.025 0.020 0,30 0,08 0,30 - 0,30 0.010 0,04 0,02 0,70
P265TR2 1,0259 0,20 0,40 1,40 0.025 0.020 0,30 0,08 0,30 0,02 0,30 0.010 0,04 0,02 0,70
 

10217-1 geschweißte Stahlrohre  Mechanische Eigenschaften

Stahlsorten Zugeigenschaften Auswirkungen



Stahlname


Stahlnummer
Obere Streckgrenze Reh   min für
T mm

T  d  16 16 < T d  40
MPa

Zugfestigkeit
RM MPa

Dehnung EIN min
% b c
Minimale durchschnittliche absorbierte Energie KV  J
Bei einer Temperatur von
l t
0
l t 0 -10
P195TR1 1,0107 195 185 320-440 27 25 - - -
P195TR2 1,0108 195 185 320-440 27 25 40 28 27
P235TR1 1,0254 235 225 360-500 25 23     -
P235TR2 1,0255 235 225 360-500 25 23 40 28 27
P265TR1 1,0258 265 255 410-570 21 19 - - -
P265TR2 1,0259 265 255 410-570 21 19 40 28 27
 

10217-1 geschweißten Stahlrohren  Rohr Herstellung und Lieferbedingungen

 

Route Nr.
Fertigungsprozess Fertigungsstraßen
Lieferbedingung A
Für Qualität geeignet

Prozess

Symbol

Ausgangsmaterial

Umformbetrieb
TR1 TR2
1A




Elektrisch geschweißt b







EW

Als (heiß-)gewalzter Streifen




Kaltgeformt (+ geschweißt)
Wie geschweißt X -
1B NW X -
1C NP X X
2A
Normalisierung von Rollstreifen
Wie geschweißt X -
2B NW X X
2C NP X X
3
Als (heiß) gewalzter oder normalisierender gewalzter Streifen
Kaltgeformt (+ geschweißt) + heiße Dehnung bei kontrollierter Temperatur reduziert zu geben Eine normalisierte Bedingung
NR

X

X
4 Kalt gerollt + Stress entlastet Kaltgeformt (+ geschweißt) NP X X
11A



Tauchbogen- geschweißt
 
  • Längsnaht oder
  • Schrägnaht  




SÄGE:
-SAWL


-SAWH

Als (heiß-)gewalzte Platte oder Streifen

Kaltgeformt (+ geschweißt)
Wie geschweißt X -
11B NW X -
11C NP X X
12a
Normalisierung von gewalzten Platten oder Streifen

Kaltgeformt (+ geschweißt)
Wie geschweißt X X
12B NW X X
12C NP X X
13A
Wie in den Zeilen 11 oder 12

Normalisierend geformt (+ geschweißt)
Wie geschweißt X X
13b NW X X
13C NP X X
21 Durchgeschweißt, nur für Stahlsorten P195 und P235 mit D d 114,3 mm
SW

Als (heiß-)gewalzter Streifen

Warmumformung (+ geschweißt)

Wie geschweißt

X

-
A als geschweißt = keine Wärmebehandlung; NP = Vollrohr normalisiert; NW = Normalisierte Schweißzone; NR = Normalisiert gewalzt
b für Rohre der Qualität TR2 ist nur Hochfrequenzschweißen, Mindestfrequenz 100 kHz, (Symbol = HFW) zulässig.
 

10217-1 geschweißtes Stahlrohr  Aussehen

Die Röhrchen müssen frei von äußeren und inneren Oberflächenfehlern sein, die durch Sichtprüfung erkannt werden können.

Die innere und äußere Oberflächenbeschaffenheit der Rohre muss typisch für den Herstellungsprozess und ggf. die verwendete Wärmebehandlung sein. Normalerweise müssen die Oberfläche und der Zustand so sein, dass alle Oberflächenunvollkommenheiten, die eine Abdichtung erfordern, identifiziert werden können

Es ist zulässig, Oberflächenfehler nur durch Schleifen oder Bearbeiten zu verkleiden, sofern die Wandstärke im gekleideten Bereich danach nicht unter der angegebenen Mindestwandstärke liegt. Alle gekleideten Bereiche müssen sich nahtlos in die Kontur des Rohrs einfügen.

Oberflächenunvollkommenheiten, die auf die angegebene Mindestwanddicke eingreifen, gelten als Mängel, und Rohre, die diese enthalten, gelten als nicht mit diesem Teil der EN 10217 konform.

Reparaturen an der Schweißnaht von EW- oder BW-Rohren sind nicht zulässig. Reparaturen an der Schweißnaht von SÄGESCHLÄUCHEN sind nach einem festgelegten und vereinbarten Verfahren zulässig.
 

10217-1 geschweißte Stahlrohre  Geradheit

Die Abweichung von der Geradheit, von einer Rohrlänge L, darf 0,0015 l nicht überschreiten. Abweichungen von der Geradheit über eine Länge von einem Meter dürfen 3 mm nicht überschreiten.
 

10217-1 geschweißte Stahlrohre  Vorbereitung der Enden

Die Rohre werden mit quadratischen Enden geliefert. Die Enden müssen frei von übermäßigen Graten sein.
 

10217-1 Inspektion von geschweißten Stahlrohren  

Analyse der Gussergebnisse
Zugversuch auf Grundmaterial
Querzugsprüfung
Abwickeltest
Drift Expanding Test
Schweißbiegeprüfung für SÄGEROHRE
Dichtheitsprüfung
Maßprüfung
Sichtprüfung
Zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnaht
 

10217-1 geschweißte Stahlrohre  Optionen

1) Rohr Herstellungsverfahren und / oder Route
2)Auswahl des Lieferzustands
3)Beschränkung des Kupfer- und Zinngehalts
4)Produktanalyse
5)Längsschlagprüfung bei -10 C für Qualität TR2
6)Auswahl der Dichtheitsprüfung
7)Spezielle Endvorbereitung
8)exakte Längen
9)spezifische Qualitätskontrolle TR1
10)Art des Prüfdokuments, das nicht dem Standarddokument entspricht
11)Zugversuch an der Schweißnaht für Rohre mit 219,1 < D T 508 mm
12)Prüfgerät Restriktion für Rohre mit D d 76,1 mm Qualität TR2
13)Wanddicke Messung weg von den Enden
14) zerstörungsfreie Prüfmethode
15)zusätzliche Markierung
16) Schutz
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