Nahtlose Rundstahlrohre für den Maschinenbau und den allgemeinen Maschinenbau
Unser spezialisierter Prozess für die nahtlose Rohrfertigung beginnt mit einem extrudierten Hohlrohr oder einem massiven Stab, der nach unseren exakten Spezifikationen gebohrt wird. Das Material wird dann durch verschiedene Kaltverarbeitungstechniken mehrmals in der Größe reduziert, bis es die von unserem Kunden gewünschte Größe, Toleranzen und Temperierung erreicht. Nach jedem Kaltarbeitszyklus werden die Rohre geschnitten, gereinigt und wärmebehandelt, um den nächsten Kaltarbeitsschritt vorzubereiten.
Qualitätssicherung und Entwicklung von Lieferanten
Wir verwalten und kontrollieren unsere Lieferantenliste entsprechend den Anforderungen unserer Kunden und den gesetzlichen Anforderungen durch ein QA- und Entwicklungsprogramm für Lieferanten. Die Ziele des ITS sind:
Die regelmäßige Kommunikation zwischen SHUNFU und seinen Kunden zu verbessern
Verstehen Sie den Kunden und seine Fähigkeiten
Bauen Sie langfristige Beziehungen zu Lieferanten auf, die für beide Seiten von Vorteil sind
Identifizieren, verhindern und mindern von Risiken, die die Lieferkette beeinträchtigen
Rationalisierung unserer Liste auf der Grundlage von Leistungsdaten der Lieferanten
Identifizieren Sie Verbesserungsmöglichkeiten für Lieferanten
Integration wichtiger Kunden in Produktentwicklungsprojekte
Entdecken Sie versteckte Kosten und Kostentreiber
Verbesserung unserer Wettbewerbsfähigkeit durch Stärkung unseres Teils des Endes Wertschöpfungskette des Kunden
Beschreibung
Schläuche für mechanische und leichte Strukturanwendungen. Mechanische Rohre werden hergestellt, um spezifische Anforderungen, Spezifikationen, Toleranzen und Chemikalien für den Endgebrauch zu erfüllen. Dies ermöglicht eine genauere Eigenschaftsgleichmäßigkeit im gesamten Rohr im Vergleich zu Standardrohr oder Rohr. Während mechanische Rohre nach Standardspezifikationen hergestellt werden können, wenn angefordert, wird es häufig nach typischen Eigenschaften produziert, die hauptsächlich auf der Streckgrenze für eine genaue Größe und Wanddicke konzentrieren. Bei einigen Anwendungen mit starker Umformung kann die Streckgrenze nicht einmal spezifiziert werden, und das mechanische Rohr wird für den Einsatz hergestellt. Mechanische Schläuche umfassen eine breite Palette von strukturellen und nicht-strukturellen Anwendungen.
Abmessungen und Toleranzen
T Wandstärke: 2,3-50mm (±1 %) D Außendurchmesser: 26,9-850mm (±12,5%) Länge die Rohre werden in zufälligen Längen geliefert / Genaue Längen
Aussehen
1 das Rohr muss frei von äußeren und inneren Oberflächenfehlern sein, die durch Sichtprüfung festgestellt werden können. 2 die innere und äußere Oberflächenbeschaffenheit der Rohre ist typisch für den Herstellungsprozess und gegebenenfalls die verwendete Wärmebehandlung. Die Oberfläche und der Oberflächenzustand müssen so sein, dass alle Oberflächenunvollkommenheiten, die eine Abdichtung erfordern, identifiziert werden können. 3 die Entfernung von Oberflächenunvollkommenheiten durch Schleifen oder Zerspanung ist nur zulässig, wenn die Rohrdicke im gekleideten Bereich nach diesem Anbringen nicht unter der angegebenen Mindestwanddicke liegt. Alle gekleideten Bereiche müssen sich nahtlos in die Kontur des Rohrs einfügen. 4 Oberflächenunvollkommenheiten, die auf die minimale Wandstärke eingreifen, gelten als Mängel, und Rohre, die diese enthalten, gelten als nicht mit diesem Teil dieser europäischen Norm konform.
Geradheit
Die Abweichung von der Geradheit von Rohren mit einem Außendurchmesser D von oder mehr als 33,7 mm darf 0,0015 l (L = Rohrlänge) nicht überschreiten. Die Abweichung von der Geradheit, für Rohre mit D weniger als 33,7 mm, ist nicht spezifiziert.
Vorbereitung beenden
Die Rohre werden mit quadratischen Enden geliefert. Die Enden müssen frei von übermäßigen Graten sein.
Markierung
BEISPIEL: X-EN 10297-1 - C15R+FP - Y - Z X ist der Name des Herstellers oder die Marke Y ist das Kennzeichen des Inspektionsbeauftragten Z ist die Identifikationsnummer (z. B. Bestell- oder Artikelnummer)
Schutz
Die Schläuche sind speziell für den Transport und die Lagerung zu schützen. Inspektion Analyse Der Gussanalyse Zugprüfung Aufpralltest Maßprüfung Sichtprüfung Materialkennzeichnung von Stahlrohren Zugversuch an wärmebehandelter Probe Überprüfung des Härtebereichs Härteprüfung Härtbarkeitstest Zerstörungsfreie Prüfung auf Unvollkommenheiten Dichtheitsprüfung
Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) für nicht legierten Qualitätsstahl, in Masseprozent
Stahlsorte
C
Si
Mn
P
S
Stahlname
Stahlnummer
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Max
Max
E235
1,0308
0,17
-
0,35
-
1,20
0.030
0.035
E275
1,0225
0,21
-
0,35
-
1,40
0.030
0.035
E315
1,0236
0,21
-
0,30
-
1,50
0.030
0.035
E355
1,0580
0,22
-
0,55
-
1,60
0.030
0.035
E470
1,0536
0,16
0,22
0,10
0,50
1,30
1,70
0.030
0.035
E470 andere Elemente Al min 0.010,N max 0.020, NB max 0,07, V 0,08/0,15
Mechanische Eigenschaften für Rohre aus Stählen
Stahlsorte
Lieferzustand
Minimale Zugeigenschaften
Stahlname
Stahlnummer
Streckgrenze (Reh) MPa für T in mm
Zugfestigkeit (RM) MPa für T in mm
Dehnung A %
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 65
> 65 ≤ 80
> 80 ≤ 100
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 65
> 65 ≤ 100
l
t
E235
1,0308
+AR oder +N
235
225
215
205
195
360
360
360
340
25
23
E275
1,0225
+AR oder +N
275
265
255
245
235
410
410
410
380
22
20
E315
1,0236
+AR oder +N
315
305
295
280
270
450
450
450
420
21
19
E355
1,0580
+AR oder +N
355
345
335
315
295
490
490
490
470
20
18
E470
1,0536
+AR
470
430
-
-
-
650
600
-
-
17
15
Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) Für Röhrchen mit spezifizierten Schlageigenschaften in % x Mas
Stahlsorte
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Al
Cu
N
Anm.
Ti
V
Stahlname
Stahlnummer
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Max
Max
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Max
Max
Max
Min
Max
E275K2
1,0456
-
0,20
-
0,40
0,50
1,40
0.030
0.030
0,30
-
0,10
-
0,30
0.020
0,35
0.015
0,05
0,03
-
0,05
E355K2
1,0920
-
0,20
-
0,50
0,90
1,65
0.030
0.030
0,30
-
0,10
-
0,50
0.020
0,35
0.015
0,05
0,05
-
0,12
E420J2
1,0599
0,16
0,22
0,10
0,50
1,30
1,70
0.030
0.035
0,30
-
0,08
-
0,40
0.010
0,30
0.020
0,07
0,05
0,08
0,15
E460K2
1,8891
-
0,20
-
0,60
1,00
1,70
0.030
0.030
0,30
-
0,10
-
0,80
0.020
0,70
0.025
0,05
0,05
-
0,20
E590K2
1,0644
0,16
0,22
0,10
0,50
1,30
1,70
0.030
0.035
0,30
-
0,08
-
0,40
0.010
0,30
0.020
0,07
0,05
0,08
0,15
E730K2
1,8893
-
0,20
-
0,50
1,40
1,70
0.025
0.025
0,30
0,30
0,45
0,30
0,70
0.020
0,20
0.020
0,05
0,05
-
0,12
Mechanische Eigenschaften für Rohre aus Stählen
Stahlsorte
Lieferzustand
Minimale Zugeigenschaften
Auswirkungen
Stahlname
Stahlnummer
Streckgrenze (Reh) MPa für T in mm
Zugfestigkeit (RM) MPa für T in mm
Dehnung A %
Minimale durchschnittliche absorbierte Energie, KV min., J bei einer Testtemperatur von -20 Grad C.
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 65
> 65 ≤ 80
> 80 ≤ 100
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 65
> 65 ≤ 100
l
t
l
t
E275K2
1,0456
+N
275
265
255
245
235
410
410
410
380
22
20
40
27
E355K2
1,0920
+N
355
345
335
315
295
490
490
470
470
20
18
40
27
E420J2
1,0599
+N
420
400
390
370
360
600
560
530
500
19
17
27
20
E460K2
1,8891
+N
460
440
430
410
390
550
550
550
520
19
17
40
27
E590K2
1,0644
+QT
590
540
480
455
420
700
650
570
520
16
14
40
27
E730K2
1,8893
+QT
730
670
620
580
540
790
750
700
680
15
13
40
27
Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) Für Rohre aus nicht legierten Spezialstählen in % Masse
Stahlsorte
C
Si
Mn
P
S
Stahlname
Stahlnummer
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Max
Max
C22E
1,1151
0,17
0,24
-
0,40
0,40
0,70
0.035
0.035
C35E
1,1181
0,32
0,39
-
0,40
0,50
0,80
0.035
0.035
C45E
1,1191
0,42
0,50
-
0,40
0,50
0,80
0.035
0.035
C60E
1,1221
0,57
0,65
-
0,40
0,60
0,90
0.035
0.035
38 Mn6
1,1127
0,34
0,42
0,15
0,35
1,40
1,65
0.035
0.035
Mechanische Eigenschaften für Rohre aus Stählen im Lieferzustand +N
Stahlsorte
Minimale Zugeigenschaften
Stahlname
Stahlnummer
Streckgrenze (Reh) MPa für T in mm
Zugfestigkeit (RM) MPa für T in mm
Dehnung A
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 80
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 80
≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 80
l
t
l
t
l
t
C22E
1,1151
240
210
210
430
410
410
24
22
25
23
25
23
C35E
1,1181
300
270
270
550
520
520
18
16
19
17
19
17
C45E
1,1191
340
305
305
620
580
580
14
12
16
14
16
14
C60E
1,1221
390
350
340
710
670
670
10
8
11
9
11
9
38 Mn 6
1,1127
400
380
360
670
620
570
14
12
15
13
16
14
Mechanische Eigenschaften für Rohre aus Stählen im Lieferzustand +QT
Stahlsorte
Minimale Zugeigenschaften
Stahlname
Stahlnummer
Streckgrenze (Reh) MPa für T in mm
Zugfestigkeit (RM) MPa für T in mm
Dehnung A
£ 8
> 8
> 20
> 50
≤ 8
> 8
> 20
> 50
£ 8
> 8
≤ 20
> 20
≤ 50
> 50
≤ 80
≤ 20
≤ 50
≤ 80
≤ 20
≤ 50
≤ 80
l
t
l
t
l
t
l
t
C22E
1,1151
340
290
270
260
500
470
440
420
20
18
22
20
22
20
22
20
C35E
1,1181
430
380
320
290
630
600
550
500
17
15
19
17
20
18
20
18
C45E
1,1191
490
430
370
340
700
650
630
600
14
12
16
14
17
15
17
15
C60E
1,1221
580
520
450
420
850
800
750
710
11
9
13
11
14
12
14
12
38 Mn 6
1,1127
620
570
470
400
850
750
650
550
13
11
14
12
15
13
16
14
Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) Für Rohre aus legierten Spezialstählen in % Masse
Stahlsorte
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Stahlname
Stahlnummer
Min
Max
Max
Min
Max
Max
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
41Kr4
1,7035
0,38
0,45
0,40
0,60
0,90
0.035
0.035
0,90
1,20
-
-
-
-
25CrMo4
1,7218
0,22
0,29
0,40
0,60
0,90
0.035
0.035
0,90
1,20
0,15
0,30
-
-
30CrMo4
1,7216
0,27
0,34
0,35
0,35
0,60
0.035
0.035
0,80
1,15
0,15
0,30
-
-
34CrMo4
1,7220
0,30
0,37
0,40
0,60
0,90
0.035
0.035
0,90
1,20
0,15
0,30
-
-
42CrMo4
1,7225
0,38
0,45
0,40
0,60
0,90
0.035
0.035
0,90
1,20
0,15
0,30
-
-
36CrNiMo4
1,6511
0,32
0,40
0,40
0,50
0,80
0.035
0.035
0,90
1,20
0,15
0,30
0,90
1,20
30CrNiMo8
1,6580
0,26
0,34
0,40
0,30
0,60
0.035
0.035
1,80
2,20
0,30
0,50
1,80
2,20
41NiCrMo7-3-2
1,6563
0,38
0,44
0,30
0,60
0,90
0.025
0.025
0,70
0,90
0,15
0,30
1,65
2,00
Mechanische Eigenschaften für Rohre aus Stählen im Lieferzustand +QT
Stahlsorte
Minimale Zugeigenschaften
Stahlname
Stahlnummer
Streckgrenze (Reh) MPa für T in mm
Zugfestigkeit (RM) MPa für T in mm
Dehnung A
≤ 8
> 8
> 20
> 50
≤ 8
> 8
> 20
> 50
≤ 8
> 8
≤ 20
> 20
≤ 50
> 50
≤ 80
≤ 20
≤ 50
≤ 80
≤ 20
≤ 50
≤ 80
l
t
l
t
l
t
l
t
41 Cr 4
1,7035
800
660
560
-
1 000
900
800
-
11
9
12
10
14
12
-
-
25 Cr Mo 4
1,7218
700
600
450
400
900
800
700
650
12
10
14
12
15
13
16
14
30 Cr Mo 4
1,7216
750
630
520
480
950
850
750
700
12
10
13
11
14
12
15
13
34 Cr Mo 4
1,7220
800
650
550
500
1 000
900
800
750
11
9
12
10
14
12
15
13
42 Cr Mo 4
1,7225
900
750
650
550
1 100
1 000
900
800
10
8
11
9
12
10
13
11
36 Cr Ni Mo 4
1,6511
900
800
700
600
1 100
1 000
900
800
10
8
11
9
12
10
13
11
30 Cr Ni Mo 8
1,6580
1 050
1 050
900
800
1 250
1 250
1 100
1 000
9
7
9
7
10
8
11
9
41 Ni Cr Mo 7-3-2
1,6563
950
870
800
750
1 150
1 050
1 000
900
9
7
10
8
11
9
12
10
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an Lieferanten
Leute, die dies angesehen haben, haben auch angesehen