Spunbond Vliestakt-Gewebe-Maschine, Vliesstoff-Herstellungsmaschine, Automatisch Vliestakt-Produktionsmaschine

• After-sales Service: Lifetime
• Warranty: One Year Warranty
• Zertifizierung: CE, ICH SO, IAF,SGS
• Spaltennummer: Viersäulen
• Formverfahren: Drücken
• Automatischer Grad: Automatisch
• Modell Nr.: ZS-1017
• Modell: zs-1070
• Anwendung: Maschine mit nicht-Wovon-Gewebe
• Umformmethode: Heißpressen
• Automatisierungsebene: Vollautomatisch
• Transportpaket: Stretch Film or Wooden Box
• Spezifikation: 1700*1000mm
• Warenzeichen: ZHANSHI
• Herkunft: Qingpu District, Shanghai
• HS-Code: 8477409000
• Produktionskapazität: 200sets/Year

Produktbeschreibung

 

Zusammenfassung

ZS-1070 Vollautomatische nicht-gewebte Gewebe-Thermoformmaschine

1. Nehmen Sie die neueste internationale Thermoformtechnik und es ist von elektrischen, mechanischen & pneumatischen Design integriert.  
2. SPS und Touchscreen-Steuerung, das gesamte System realisieren menschliche Maschine Interaktion.  
3. Zweistufige Heizung, einfach für die Bildung von konvexen oder konkaven Formen.
4. Heizung, bilden, schneiden alle in einer Linie.  
5. Der Vorteil der Maschine:
Reduzieren Sie die manuelle Arbeit
Einfache Bedienung
Die  Effizienz zu verbessern
Hohe Zuverlässigkeit
Hohes Automatisierungsniveau

 

Anwendung

Es ist geeignet für 1-10mm Vlies-Thermoformen, als Sitzbezug, Bodenmatte, Teppich und so weiter verwendet.  
 

Parameter

1	Modell	ZS-10170
2	Formbreite	600-1700mm
3	Materialbreite	640-1740mm
4	Formlänge.	600-1000mm
5	Formhöhe	300mm
6	Formtiefe	-200mm
7	Produktionsgeschwindigkeit	6-8 Zyklen/min
8	Spannung	380V-50Hz-3ph
9	Gesamtleistung	200kW (normalerweise 80-120kW)
10	Vorbereitung Durch Den Kunden	Luftkompressor 15kw, Lufttrockner, Lufttank 1 Kubikmeter
11	Nov Gewofendicke	1-10mm (Rollenausführung)
12	Präzision Des Blattzupfes	±0,2mm
13	Oberer und unterer Werkzeughub	Obere Form 350mm, untere Form 350mm
14	Gewicht	16T (ohne Schimmel)
15	Abmessungen	13300mm*3159mm*4140mm

 

Verarbeitungsablauf

Rollengewebe Fütterung - Heizung - Umformen - Schneiden

 

Technische Merkmale

1. Die Maschine besteht aus Hauptrahmen, Thermoformsystem, Temperaturregelungssystem, Heizsystem, pneumatisches System, Elektrische und Computer-Steuerungssystem, Blatt Split-System.  

2. Hauptkörper: Geschweißt oder durch Stahlprofile verbunden, die für die Installation von Formen, Heizung, Schneiden und Hilfseinrichtungen verwendet werden. Der gesamte Stahlrahmen hat ausreichend Festigkeit und Steifigkeit. Alle Metalloberflächen sind rostfrei und der Boden ist rostfrei. Austauschbare Teile und Standardteile werden in der Struktur für eine einfache Wartung und den Austausch aller Komponenten verwendet.

3.Forming-System
1) Formentisch:  
Geschweißt durch Stahlprofil und Stahlplatte. Das Heben wird von einem Servoantriebsmotor gesteuert. Die Fahrgeschwindigkeit, der Bewegungshub und die Anschlagposition können entsprechend den Umformanforderungen der Produkte eingestellt werden. Die Bedienungssteuerungsparameter werden direkt auf dem Touchscreen eingestellt, und es hat Multi-Speed-Einstellfunktion. Um die Stabilität der Bewegung zu gewährleisten, würde es Kraft-Verstärker-Gerät in der unteren Formtisch, die von Kurbelwelle und Pleuel synchron angetrieben wird.  
2) das Anheben des oberen Formtisches wird durch Bleischraube, Getriebemotor und andere Komponenten gesteuert. Die Fahrgeschwindigkeit und Position können eingestellt werden, die Hubposition wird über den Touchscreen gesteuert. Es ist schnell und einfach, zuverlässig und stabil.
3) das Blatt-Ziehsystem:  
Das Ziehen von Blechen wird durch den Antrieb der Getriebevorrichtung des Servomotors realisiert. 45 Stahl-Trägerschiene.Einspritzen von Wasser in die Schiene, um langfristige Arbeit zu realisieren. Die Festigkeit ist hoch genug, um sicherzustellen, dass das Blechmaterial den Kanal sicher durchläuft. Doppelte Reihe scharfe Zahnkette Aufrechterhaltung der Plattenzufuhr Stabilität in High-Speed, Kettenspannungs Selbstregulierung, pneumatisch angetrieben sicherstellen, dass es nicht beschädigt wird, wenn die Einstellung falsch ist.  
4) Materialaufnahmevorrichtung: Besteht aus Servomotor, Blechklemmzylinder.Wenn das Produkt gebildet und von der Schiene transportiert wird, wird der Materialzylinder die Kante des Produktes spannen, dann zur Schneidmaschine für das Schneiden transportieren.
5) Blattsplitting: Besteht aus Gantry-Klinge, Schneidemotor, Stützplatte. Wenn das geformte Produkt in den Gantry-Blade-Rahmen gesendet wird, wird der Luftzylinder die Klinge treiben und Klemmen Sie das Blatt, dann wird der Schneidemotor starten und schneiden das Blatt, Und das Blatt wird in die Ablagebox fallen.

4.Electrical und Computer-Steuerungssysteme / Sicherheitseinrichtungen
1) Es gibt eine Reihe von Schutzmaßnahmen in der Maschine, stellen Sie sicher, dass jede der Aktion, die miteinander kollidieren kann, hat einen Kettenschutz.
2) Schutzdichtung Tür, nehmen manuelle Schnalle, manuelle Verriegelung, erhöhen den Sicherheitsfaktor der Ausrüstung.  
3) das elektrische Hauptsystem wird durch integriertes PLC Modul gesteuert, und die Mensch-Maschine Schnittstelle wird durch Touchscreen, chinesische und englische Schnittstelle realisiert. Alle Betriebsparameter können geändert werden, um die Bedienung und Wartung der Anlage zu erleichtern.
4) die Maschine hat manuellen / automatischen Modus, alle Setup-Operationen sind auf dem Touchscreen implementiert, wenn der Bediener das Material gut platziert, drücken Sie die automatische Start-up-Taste, um den gesamten Prozess für eine Zeit abzuschließen. Es würde dauern, bis die Produktion aller Materialien abgeschlossen ist.
Der manuelle Modus wird hauptsächlich für den Werkzeugwechsel oder die Probenkontrolle verwendet.
5) der Stromverteilerschrank enthält einen Schutzkreis, einschließlich Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Kurzschluss und Überlastschutz. Das Heizelement ist mit einer Sicherung geschützt. Warnschilder oder Sicherungswörter stehen für Sicherheitsprobleme zur Verfügung, die zu Schäden am System oder Artefakten führen können. Der Schaltschrank ist für 5-10% Platz für zukünftige Änderungen reserviert, und der Schrank ist mit einem Filter und einem schützenden Kühlgebläse ausgestattet.
6) Alle nicht beweglichen Kabel und Drähte außerhalb des Netzteilkastens sind in der Kabelschlitze für einfaches Öffnen und Reparieren versteckt, und wenn dieser Punkt nicht möglich ist, verwenden Sie einen Schlauch zu befestigen.
7) mehrere "Not-aus"-Tasten, "Not-aus" gezwungen, um die Stromversorgung des Geräts zu unterbrechen, so dass es keine Gefahr beim Drücken "Not-aus"-Taste.

 
 

Hauptkomponenten

Element	Marke
SPS	Japan OMRON
Touchscreen	Kunlun Tongtai
Steuerrelais	Japan OMRON
Magnetventil	Japan CKD/SMC
AC-Schütz	Japan Mitsubishi
Heizmethode	Elektrische Heizung Ziegel
Thermoregulationssystem	AOYI-Temperatursteuermodul
Zylinder	ZHICHENG (Joint Venture)
Öl-Wasser-Abscheider	Korea SANWO
Umrichter	INVERDEX
Servomotor	DELTA
Führungsschiene des Trägers	6063 Aluminiumprofil mit Edelstahloberfläche
Wasserkühler	Lingtong
Schnittmethode	Kurbelarmkonstruktion + Servomotor +Abnehmbare Aluminium Schneideform

 

Strom und Luft (Kundenversorgung)

1. Stromversorgung: 380V-50Hz-3PH oder kundenspezifisch.
2. Luftzufuhr: 1" (DN25) Druckluft Schnittstelle, Druck 0,6-0,8 MP.
3. Vakuumpumpe, Wasser-Kühler ist in der Maschine enthalten.
4. Kunden sollten ihre eigenen Luftspeicher, Luftkompressoren, Trockner vorbereiten.
 

Luftkompressor	Luftspeicher

 

Werkstattumgebung

1. Breite des Werkstatteintrags über : 3,0M
2. Die Höhe der Werkstatt über : 3,5M
3. Bodenlast über 1 Tonnen / m2.
 

Geeignete Produkte:




Unser Service:
1) die richtige Maschine und das richtige Zubehör nach der Produktionsmenge des Kunden empfehlen.  Berechnen Sie die Investitionsgröße.
2) schlagen Sie den richtigen Installationspunkt vor, um den Raum der Werkstatt voll auszunutzen.
3) Empfehlen Sie den Hersteller von Kunststoffblechen.
4) Debug der Maschine, bis die qualifizierten Proben genehmigt sind.
5) Zugbetreiber für Kunden.
6) Bereitstellung von praktikablen Lösungen zur Kosteneinsparung.
7) ein Jahr Qualitätsgarantie.
8) Schäden an Teilen (künstliche Schäden nicht inbegriffen) werden innerhalb eines Jahres kostenlos ersetzt.
9) Bereitstellung von lebenslanger Wartung für Kunden. Nur Kostenkosten für Material und Verkehrskosten berechnen.
10) Maschine ändern oder andere Vorrichtung auf Maschine nach Kundenwunsch zu angemessenen Kosten hinzufügen.



Verpackung Und Lieferung:

1. Jedes Teil mit Stretchfolie  oder Holzkiste gewickelt  
2. Container: 1 * 40 Rahmen Container

3. HS-Code: 8477409000  

4. Lieferzeit: 60-70 Tage (Freizeit), 80-90 Tage (besetzt Zeit)

 

 

Über uns:

  Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., gegründet 2009 (ehemals Shanghai Zhanshi Packaging Machinery Factory, gegründet 2004), ist ein Unternehmen, das sich auf R & D, Innovation, Herstellung  und Markt von Tiefziehanlagen spezialisiert hat.   Mit den gemeinsamen unermüdlichen Bemühungen aller Mitarbeiter hat Zhanshi zu verschiedenen Zeiten folgende Unternehmen mit Thermoformen als zentralen Punkt gegründet:
Im Jahr 2009 wurde Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd gegründet. Hauptsächlich in der Formenentwicklung und -Verarbeitung in der Blisterindustrie tätig.
  Im Jahr 2014 wurde Suzhou Green Sea New Material Co.Ltd gegründet. Hauptsächlich in der Extrusionsherstellung von Blisterblechen von 2-14mm Dicke tätig.
  Im Jahr 2015 wurde Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd gegründet.  Hauptsächlich im Export von Thermoformanlagen und Kunststoff tätig
Verpackungsmaterialien.
    Im Jahr 2017 wurde Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd gegründet. Hauptsächlich mit Hochfrequenz-Schweißanlagen für Kunststoff beschäftigt
Produkte.
   Im Jahr 2020 wurde Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. Gegründet, das Unternehmen kaufte zwei Standard-Fabrikgebäude im Industriepark , die Nettogröße ist mehr als 6.500 Quadratmeter. (Die Nettogröße von Zhanshi in Shanghai beträgt 3.100 Quadratmeter.)

Unsere Partner & Lieferanten:





Unser Werk:






Kunden Und Ausstellung:

Wir besuchen die Messe wie China Plas,  Vietnam Plas, Kunststoff-und Gummi-Ausstellung, Malasia International Plastic, Mould & Tools Exhibition und so weiter!  Mittlerweile haben wir Kunden aus mehr als 79 Ländern wie USA, Kanada, Deutschland, Japan, Großbritannien, Indien, Tschechische Republik, Südkorea, Slowakei, Polen, Türkei, Malaysia, Vietnam, Indonesien, Russland, Iran, Brasilien, Argentinien, Chile, Bolivien, VAE, Saudi-Arabien, Jemen, Peru usw.
 

Zertifikate:




FRAGEN UND ANTWORTEN:
1. F: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind eine Fabrik. Und bekannte Herstellung von Vakuumformmaschine für über 10 Jahre in China.

2. F: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?
A: Wir haben das ISO9001:2000 Qualitätsmanagementsystem und das CE-Zertifikat bestanden und wir haben eine spezielle QC-Abteilung, die für die Qualität der Produkte verantwortlich ist.

3. F: Wie lange ist die Garantiezeit?
A: Ein Jahr Qualitätsgarantie. Schäden an Teilen (künstliche Schäden nicht enthalten) werden innerhalb eines  Jahres kostenlos ersetzt.Erbringen Sie lebenslange Wartungfür Kunden. Nur Kostenkosten für Material und Verkehrskosten berechnen.

4. F: Wie viel Produktionskapazität Ihres Unternehmens in einem Jahr?
A: Wir können über 100 Sätze Maschinen ein Jahr herstellen, unterstützen wir kundenspezifische Maschinen.

5. F: Wo ist Ihre Fabrik ? Wie kommt man dorthin?
A: Unsere Fabrik befindet sich in No,26 Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, China. Es dauert 30 Minuten mit dem Auto vom Flughafen Shanghai Hongqiao, 60 Minuten mit dem Auto vom Flughafen Shanghai Pudong.