Zusammenfassung
- Übernehmen Sie die neueste internationale Thermoformtechnik und es ist von elektrischen, mechanischen & pneumatischen Design integriert.
- SPS und Touch Screen Control, das gesamte System realisieren Mensch Maschine Interaktion.
- Dreistufige Heizung, einfach für die Formung von konvexen oder konkaven Formen. Laserschneidmesser.
- Heizung, Formung, Stanzen, Schneiden, Stapeln in einer Linie.
- Der Vorteil der Maschine:
(1) Reduzierung der manuellen Arbeit
(2) Einfache Bedienung
(3) Verbesserung der Effizienz
(4) hohe Zuverlässigkeit
(5) hohes Automatisierungsniveau
(6) vollständig durch Servomotor angetrieben
Anwendung
- Es ist geeignet für PLA, Maisstärke, PP, PE, APET, PVC, PETG , PS, ABS , EPS, HIPS und andere Kunststofffolien bilden.
- Verarbeitung der hohen Transparenz, hohe Tiefe, kreisförmig, quadratische Form, unregelmäßig, Oben und unten beide Seiten strecken, turnup etc. Es produzieren Vielzahl von medizinischen Industrie Blister Futter, die Lebensmittelindustrie Lunch-Box, Spielzeug, Tablett, Schüssel, Schüssel, Abdeckung, Elektronische Industrie und andere industrielle Verpackungen.
Parameter
1 |
Modell |
ZS-6070 |
2 |
Max. Formfläche |
600*700mm |
3 |
Verfahren zum Anfahren der Werkzeugplattform |
Servomotor |
4 |
Schnitttyp |
Außenform schneiden |
5 |
Vorteil |
Reduzieren Sie Schimmel Kosten, Stromeinsparung, abnehmbare Heizofen, nehmen Luftschaft in der Zufuhrstation, schnelle Form wechseln Gerät, Preis viel niedriger |
6 |
Max. Formtiefe |
160mm |
7 |
Materialdicke |
0,1-2,0mm |
8 |
Max. Materialdurchmesser |
1000mm |
9 |
Produktionsgeschwindigkeit |
13-40cycle/min |
10 |
Gesamtleistung |
152kw (normalerweise 40-100kw) |
11 |
Spannung |
380V-50Hz-3ph |
12 |
Gewicht |
15T |
13 |
Abmessungen (L*B*H) |
12000*2500*3700mm (kann gelöst und in einen 40HQ Behälter gelegt werden) |
Verarbeitungsablauf
1. Automatische Fütterung 2. Drei oder zwei Stufen Heizung 3. Positive und negative Druckbildung
4. Servo-Fahren Schneiden 5. Automatisches Stapeln 6. Schrott Recycling
Technische Merkmale
1. Das Material wird durch (drei oder zwei) Stufen oberen und unteren Infrarot-Heizofen erhitzt, und die Temperatur jedes Segments ist einstellbar.
2. Der Hauptrahmen ist durch Stahlprofil geschweißt oder verbunden. So hat es genug Kraft und Steifigkeit.
3. Alle Metalloberflächen wurden mit Rostschutzbeschichtung behandelt.
4. Zwei Arten der Schneideform
(1) Aluminium Bewegliche Schneidemappe: Jede Klinge besteht aus Klingenhalter und Lokalisierungsblock. Schalten Sie das Heizsystem ein, wenn Sie den Schneider verwenden, die Produkte wären glatt und ohne Flecken.
(2)Laser Holzschneider: Der Messerhalter wird aus Sperrholz hergestellt. Das Profil der Schneide wird mit Laser ausgeschnitten, dann werden die Klingen in den Messerhalter eingesetzt. Die Kosten sind gering, geeignet für Produkte mit geringer Nachfrage.
5.Quick Formwechsel-Gerät.
Vor der Formplanung, schalten Sie das manuelle Ventil ein, der Luftverriegelungsmechanismus öffnet sich, nachdem Sie die Form in die richtige Position gebracht haben, schalten Sie das manuelle Ventil aus, dann wird der Luftverriegelungsmechanismus nahe sein, um einen schnellen Formwechsel zu realisieren. Der gesamte Prozess dauert 10 Minuten.
6.Es gibt eine Reihe von Schutzmaßnahmen. Jede Aktion, die zu Kollisionen führen kann, wird verhindert.
7.Manueller/automatischer zwei Arbeitsmodus. Alle Einstellungen werden auf dem Touchscreen vorgenommen. Nachdem der Bediener das Material auf Position gebracht und den automatischen Schalter gedrückt hat, wird die Ausrüstung den gesamten Umformprozess abschließen. Der manuelle Modus wird hauptsächlich für den Werkzeugwechsel und den Probentest verwendet.
Hauptkomponenten
Element |
Marke |
SPS |
Japan OMRON |
Touchscreen |
LCD-Bildschirm |
Steuerrelais |
Japan OMRON |
Magnetventil |
Japan CKD/SMC |
Vakuumpumpe |
Deutschland Hokaido oder Joysun 100m³ |
AC-Schütz |
Japan Mitsubishi |
Heizmethode |
Elektrische Heizung Ziegel |
Thermoregulationssystem |
Hero Temperatursteuermodul |
Zylinder |
ZHICHENG (Joint Venture) |
Öl-Wasser-Separator |
Korea SANWO |
Umrichter |
INVERDEX |
Servomotor |
Invovance |
Führungsschiene des Trägers |
6063 Aluminiumprofil mit Edelstahloberfläche |
Zugkette des Materials |
Doppelreihe scharfe Zähne Typ |
Wasserkühler |
Lingtong |
Schnittmethode |
Kurbelarmkonstruktion + Servomotor + Abnehmbares Aluminium-Schneiden Schimmel |
Beispiele:
Unsere Dienstleistungen:
1. Empfehlen Sie die richtige Maschine und Zubehör nach der Produktionsmenge des Kunden. Berechnen Sie die Investitionsgröße.
2. Schlagen Sie den richtigen Installationspunkt vor, um den Raum der Werkstatt voll auszunutzen.
3. Empfehlen Sie den Hersteller von Kunststoffblechen.
4. Debuggen Sie die Maschine, bis die qualifizierten Proben genehmigt sind.
5. Zugbetreiber für Kunden.
6. Bereitstellung von praktikablen Lösungen, um Kosten zu sparen.
7. Ein Jahr Qualitätsgarantie.
8. Schäden an Teilen (künstliche Schäden nicht enthalten) werden kostenlos innerhalb eines Jahres ersetzt werden.
9. Bieten lebenslange Wartung für Kunden. Nur Kostenkosten für Material und Verkehrskosten berechnen.
10. Maschine ändern oder andere Vorrichtung auf Maschine hinzufügen, wie pro Kundenwunsch zu angemessenen Kosten.
Unternehmensprofil
Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., gegründet 2009 (ehemals Shanghai Zhanshi Packaging Machinery Factory, gegründet 2004), ist ein Unternehmen, das sich auf R & D, Innovation, Herstellung und Markt von Tiefziehanlagen spezialisiert hat. Mit den gemeinsamen unermüdlichen Bemühungen aller Mitarbeiter hat Zhanshi zu verschiedenen Zeiten folgende Unternehmen mit Thermoformen als zentralen Punkt gegründet:
Im Jahr 2009 wurde Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd gegründet. Hauptsächlich in der Formenentwicklung und -Verarbeitung in der Blisterindustrie tätig.
Im Jahr 2014 wurde Suzhou Green Sea New Material Co.Ltd gegründet. Hauptsächlich in der Extrusionsherstellung von Blisterblechen von 2-14mm Dicke tätig.
Im Jahr 2015 wurde Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd gegründet. Hauptsächlich im Export von Thermoformanlagen und Kunststoff tätig
Verpackungsmaterialien.
Im Jahr 2017 wurde Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd gegründet. Hauptsächlich mit Hochfrequenz-Schweißanlagen für Kunststoff beschäftigt
Produkte.
Im Jahr 2020 wurde Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. Gegründet, das Unternehmen kaufte zwei Standard-Fabrikgebäude im Industriepark , die Nettogröße ist mehr als 6.500 Quadratmeter. (Die Nettogröße von Zhanshi in Shanghai beträgt 3.100 Quadratmeter.)
Kunde
UNSER PARTNER & LIEFERANT
Zertifizierung
FRAGEN UND ANTWORTEN:
1. F: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind eine Fabrik. Und bekannte Herstellung von Vakuumformmaschine für über 10 Jahre in China.
2. F: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?
A: Wir haben das ISO9001:2000 Qualitätsmanagementsystem und das CE-Zertifikat bestanden und wir haben eine spezielle QC-Abteilung, die für die Qualität der Produkte verantwortlich ist.
3. F: Wie lange ist die Garantiezeit?
A: Ein Jahr Qualitätsgarantie. Schäden an Teilen (künstliche Schäden nicht enthalten) werden innerhalb eines Jahres kostenlos ersetzt.Erbringen Sie lebenslange Wartungfür Kunden. Nur Kostenkosten für Material und Verkehrskosten berechnen.
4. F: Wie viel Produktionskapazität Ihres Unternehmens in einem Jahr?
A: Wir können über 100 Sätze Maschinen ein Jahr herstellen, unterstützen wir kundenspezifische Maschinen.
5. F: Wo ist Ihre Fabrik ? Wie kommt man dorthin?
A: Unsere Fabrik befindet sich in No,26 Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, China. Es dauert 30 Minuten mit dem Auto vom Flughafen Shanghai Hongqiao, 60 Minuten mit dem Auto vom Flughafen Shanghai Pudong.