Type: | EP200 |
---|---|
Material: | Rubber |
Inside Material: | Polyester |
Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant, Heat /Oil / Chevron / Steal Cord etc |
Tensile Strength: | Strong |
Allgemeiner Name: | Gummiförderband |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Korpus | Strukturtyp | Stärke pro Schicht (N/mm) | Dicke pro Schicht (mm) | Deckelstärke (mm) | Nr. der Schicht | Bandbreite (mm) | Länge pro Rolle (m/Rolle) | |
Obere Abdeckung | Untere Abdeckung | |||||||
NN | NN100 | 100 | 0,70 |
3 3 3,2
4 4,5 4,8
6 6 6,4
7,9 8 9,5
|
1,5 3 1,6
2 4,5 1,6
2 6 3,2
3,2 4 3,2
|
2-10 |
300-12000 |
20-100 |
NN125 | 125 | 0,70 | ||||||
NN150 | 150 | 0,75 | ||||||
NN200 | 200 | 0,90 | ||||||
NN250 | 250 | 1,15 | ||||||
NN300 | 300 | 1,25 | ||||||
NN400 | 400 | 1,50 | ||||||
EP | EP100 | 100 | 0,75 | 2-8 | ||||
EP125 | 125 | 0,75 | ||||||
EP150 | 150 | 0,85 | ||||||
EP175 | 175 | 0,85 | ||||||
EP200 | 200 | 1,00 | ||||||
EP250 | 250 | 1,20 | ||||||
EP300 | 300 | 1,35 | ||||||
EP350 | 350 | 1,50 | ||||||
EP400 | 400 | 1,65 | ||||||
EP500 | 500 | 2,00 | ||||||
CC | CC56 | 56 | 1,10 | 3-12 |
AS1332-2000 | ||||||
Grad | TensileStrength (MPA) | Dehnung beim Brechen |
Abrieb (≤mm3)
|
Klebstofflänge zwischen den Schichten (N/mm) | Klebstofflänge zwischen KlebstoffenKlebstofflänge zwischen Klebstofftyp | |
Untere Abdeckung (0,8-1,9mm) |
Obere Abdeckung (≥1,9mm)
|
|||||
A |
17 |
400 | 70 | ≥6 | ≥4 | ≥ 4,8 |
E | 14 | 300 | / | |||
F | 14 | 300 | / | |||
M | 24 | 450 | 125 | |||
N | 17 | 400 | 200 | |||
S | 14 | 300 | 250 | |||
S* | 12 | 300 | 250 |
BS-490 | ||||||
Grad | TensileStrength (MPA) | Dehnung beim Brechen |
Abrieb (≤mm3)
|
Klebstofflänge zwischen den Schichten (N/mm) | Klebstofflänge zwischen Klebstofflänge zwischen Klebstofflänge | |
Untere Abdeckung (0,8-1,9mm) |
Obere Abdeckung (≥1,9mm)
|
|||||
M |
24 |
450 | / | ≥5,25 | ≥3,5 | ≥ 4,5 |
N | 17 | 400 | / |
DIN-22102 | ||||||
Grad | TensileStrength (MPA) | Dehnung beim Brechen |
Abrieb (≤mm3)
|
Klebstofflänge zwischen den Schichten (N/mm) | Klebstofflänge zwischen Klebstofflänge zwischen Klebstofflänge | |
Untere Abdeckung (0,8-1,9mm) |
Obere Abdeckung (≥1,9mm)
|
|||||
W |
18 |
400 | 90 | ≥5 | ≥3,5 | ≥ 4,5 |
X | 25 | 450 | 120 | |||
Y | 20 | 400 | 150 | |||
Z | 15 | 350 | 250 |
DIN-22102 | ||||||
Grad | TensileStrength (MPA) | Dehnung beim Brechen |
Abrieb (≤mm3)
|
Klebstofflänge zwischen den Schichten (N/mm) | Klebstofflänge zwischen Klebstofflänge zwischen Klebstofflänge | |
Untere Abdeckung (0,8-1,9mm) |
Obere Abdeckung (≥1,9mm)
|
|||||
A |
18 |
400 | 90 | ≥7 | ≥5 | |
X | 25 | 450 | 120 | |||
M | 24 | 450 | 150 | |||
N | 20 | 400 | 250 |
1.HEAT RESISTENTES GUMMIFÖRDERBAND
2.COLD RESISTENTES GUMMIFÖRDERBAND
3.OIL RESISTENTES GUMMIFÖRDERBAND
4.CHEVRON GUMMIFÖRDERBAND
5.STEEL SCHNUR GUMMIFÖRDERBAND
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Strukturtyp | Stoffstruktur | Strukturtyp | Stoff | Serie mit Festigkeitswert (N/mm) | Dicke des Abdeckgummis (mm) | Breitenbereich | ||||
Verformen | Schussklang | (Mm/p) | 2-lagig | 3-lagig | 4-lagig | Gummi Für Obere Abdeckung | Gummi Für Untere Abdeckung | (Mm) ' | ||
Polyester | Polyester | Polyamid | EP-80 | 1,00 | 160 | 240 | 320 | 0~12 | 0~10 | 300-6000 |
EP-100 | 1,00 | 200 | 300 | 400 | ||||||
EP-125 | 1,05 | 250 | 375 | 500 | ||||||
EP-150 | 1,10 | 300 | 450 | 600 | ||||||
EP-170 | 1,10 | 340 | 510 | 680 | ||||||
(EP) | (E P) | (P) | EP-200 | 1,20 | 400 | 600 | 800 | |||
EP-250 | 1,40 | 500 | 750 | 1000 | ||||||
EP-300 | 1,60 | 600 | 900 | 1200 | ||||||
EP-350 | 1,70 | 1050 | 1400 | |||||||
EP-400 | 1,90 | 1600 | ||||||||
EP-500 | 2,10 | 2000 |
Deckungsstufen | Geltende Normen | Min. Zugfestigkeit | Min. Dehnung beim Bruch | Max. Abriebverlust |
(MPa) | (%) | (Mm) | ||
RMA-2 | RMA | 14 | 400 | 200 |
ISO-L | ISO 10247 | 15 | 350 | 200 |
IS-N-17 | IST 1891 | 17 | 400 | 200 |
AS-N | WIE 1332 | 17 | 400 | 200 |
ARPM RMA-2 | ARPM | 14 | 400 | 175 |
SANS-N | SANS 1173 | 17 | 400 | 150 |
RMA-1 | RMA | 17 | 400 | 150 |
DIN Y | DIN 22102 | 20 | 400 | 150 |
SANS-C | SANS 1173 | 20 | 400 | 150 |
IS-M-24 | IST 1891 | 24 | 450 | 150 |
ARPM RMA-1 | ARPM | 17 | 400 | 125 |
AS-M | WIE 1332 | 24 | 450 | 125 |
ISO-H | ISO 10247 | 24 | 450 | 120 |
SANS-M | SANS 1173 | 25 | 450 | 120 |
DIN X | DIN 22102 | 25 | 450 | 120 |
ISO-D | ISO 10247 | 18 | 400 | 100 |
DIN-W/HAR | DIN 22102 | 18 | 400 | 90 |
SANS-A | SANS 1173 | 18 | 400 | 70 |
AS-A/SAR | WIE 1332 | 17 | 400 | 70 |
Strukturtyp | Stoffstruktur | Strukturtyp | Gewebedicke (Mm/p) |
Festigkeitsreihe (N/mm) | Dicke des Abdeckgummis (mm) | Breitenbereich (mm) | ||||||
Verformen | Schussklang | Zwei Schichten | Drei Schichten | Vier Schichten | Fünf Schichten | Sechs Schichten | Gummi Für Obere Abdeckung | Gummi Für Untere Abdeckung | ||||
Nylon | Nylon | Nylon | NN-100 | 1,00 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 0~12 | 0~10 | 300-6000 |
NN-125 | 1,05 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | ||||||
NN-150 | 1,10 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||||||
(NN) | (NN) | (NN) | NN-200 | 1,20 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |||
NN-250 | 1,40 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
NN-300 | 1,60 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 |
ST-Nr. | Einheit | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1800 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
Min. Dehnung | N/mm | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1800 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
In der Pause | ||||||||||||||||
Max. Kabeldurchmesser | Mm | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 4 | 4,2 | 4,8 | 5,1 | 5,9 | 6,9 | 7,4 | 7,8 | 8,7 | 9,4 | 10,2 |
Kabelabstand | Mm | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 16 | 16 | 17 |
Min. Unten | Mm | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6,5 | 7 | 7,5 |
Deckeldicke | ||||||||||||||||
Bandbreite (mm) | Anzahl der Stahlseile | |||||||||||||||
800 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | 47 | 47 | - | |
1000 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 59 | 59 | 56 | |
1200 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 76 | 76 | 76 | 6371 | 71 | 67 | |
1400 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 89 | 89 | 83 | 83 | 78 | |
1600 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 95 | 95 | 89 | |
1800 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 114 | 114 | 107 | 107 | 101 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 128 | 128 | 120 | 120 | 113 | |
2200 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 176 | 141 | 141 | 141 | 132 | 132 | 124 | |
2400 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 193 | 154 | 154 | 154 | 145 | 145 | 136 | |
2600 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 209 | 168 | 168 | 168 | 157 | 157 | 148 | |
2800 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 226 | 181 | 181 | 181 | 170 | 170 | 160 |
Element |
Klasse | ||||
T1 | T2 | T3 | T4 | ||
Testtemperatur | |||||
<100 C | <125 C | <150 C | <175 C | ||
Bereich ändern zulässig | |||||
Härte | Der Unterschied zwischen dem ersteren nach dem Altern | + 20 | +20 | ±20 | ±20 |
Der Höchstwert nach der Alterung | 85 | 85 | 85 | 85 | |
Die Zugfestigkeit | Die Leistungsrate / % | -25 | -30 | -40 | -40 |
Nach dem Altern die niedrigste MPa | 12 | 10 | 5 | 5 | |
Zugdehnung | Nach der Alterung Rate / % | -50 | -50 | -55 | -55 |
Nach dem Altern die niedrigsten /% | 200 | 200 | 180 | 180 |
Feuerbeständig | SANS-F | 17 | 350 | 180 |
IS-1891 (FR-Klasse) | 17 | 350 | 200 | |
ISO-340 (FR-Klasse) | 17 | 350 | 180 | |
AS-F (FR-KLASSE) | 14 | 300 | 200 | |
AS-1332 (FR-Klasse) | 14 | 300 | 200 | |
DIN S-Klasse | 17 | 350 | 180 | |
DIN K-Klasse | 17 | 400 | 200 | |
MSHA-FR | 17 | 350 | 200 | |
CAN (FR-Klasse) | 17 | 350 | 200 |
Ölbeständiges Förderband
Das ölbeständige Förderband kann je nach Deckungseigenschaften in drei Typen unterteilt werden:
1.voll ölbeständig (FOL)
2.Middle ölbeständig (MOL)
3. Niedrige Ölbeständigkeit (LOR).
Chevron-Bänder transportieren lose oder verpackte Materialien an einem steilen Hang, die Konstruktion reduziert das Risiko von Verrutschen oder Zurückfallen, sogar Transport auf einer schiefen Ebene. Im Vergleich zu Flachbändern kann eine größere Menge an Materialien transportiert werden, und die obere Abdeckung und der EP-Gewebestuck sind für eine bessere Haftung und Beständigkeit geformt.
Chevron-Bänder sind für den allgemeinen Gebrauch bestimmt, einige Modelle sind speziell für ölbeständig oder säurealkali -beständig, mit allen herkömmlichen Eigenschaften von Flachbändern. Sie können in einem weiten Temperaturbereich, von unter dem Gefrierpunkt bei -45ºC bis +200ºC, je nach Anwendung und Umgebung, optimale Leistung bieten.
Q1: Welche Arten von Förderbändern können Sie herstellen?
A: Hallo, sehr geehrte Wir können Sidewall, flach, Chevron, Stahlseil Förderband, hitzebeständig,
Ölbeständig, Säure-Alkali-beständig, kaltbeständig und ROHRFÖRDERBAND usw.
Q2:hat Ihr Unternehmen ISO-Zertifikat?
A: Ja natürlich haben wir ein ISO9001:2008 Zertifikat.
Q3:Können Sie Formular E Ursprungszeugnis für uns zur Verfügung stellen?
A: Ja, wir können normales CO, VON E, VON F, VON A usw. MACHEN
Q4:Was ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise innerhalb von 10-20days nach dem Erhalten Ihrer Vorauszahlung oder L/C.
Q5:Können Sie Garantie geben, wenn ich Ihren Gürtel kaufe?
A: Natürlich müssen wir Garantie für alle unsere Produkte geben, bitte sagen Sie mir Ihre Angaben der Anforderung.
Wir freuen uns, wenn Sie folgende Spezifikation angeben können:
Wenn Sie nicht sicher sind für eine der oben genannten, können wir Empfehlen für Sie.WILLKOMMEN ANFRAGE uns
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