Einführung In Das Unternehmen
Produktionsabläufe
Rohmaterial |
Wählen Sie Stahlstab aus der ersten Ebene Stahlwerk, fahren Sie mit der chemischen Komponentenanalyse und bestätigen Konsistenz |
Hot Forging |
Offene Matrize Präzisionsschmieden, Infrarot-Thermometer läuft während des Erhitzens, um bessere Kontrolle |
Wärmebehandlung |
Nach Zugfestigkeit, Ausbeute, Härteanforderungen, Abschrecken, Temperieren, Normalisieren und Glühen |
Bearbeitung |
Horizontale Drehmaschine, vertikale Drehmaschine, CNC-Drehmaschine, CNC, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen. Toleranz kann in +/-0,02mm gesteuert werden, Oberflächenrauheit kann Ra0,8 erreichen |
Inspektion |
100% Risserkennung, 100% Dimensionsprüfung, Salzsprühnebeltest |
Fotos Werden Hergestellt
Produktionskapazität
- die Umweltschutzpolitik wurde in der Fabrik fortgeführt, wir konzentrieren uns auf die langfristige Entwicklung.
- Schmieden, Bearbeitung, Wärmebehandlung (Q,T,N,A), Oberflächenbehandlung (Verzinkung, Nickelbeschichtung, Verchromung, Heißtauchen, Lackieren, Dacroment etc.) sind leicht zugänglich
- Infrarot-Thermometer hilft für den Heizprozess, um bessere Kontrolle und Oberflächenqualität, Dimension und mechanische Eigenschaften
- einschließlich Heißformenpräzisionsschmieden, Nahformenschmieden, Kaltschmieden, Hammer, Schneckenpresse
- CNC-Bearbeitung mit 3 Achsen und 5 Achsen zugänglich
- Zertifizierung: TS16949, Dritte: TÜV, SGS, CTI, etc.
- Gewichtsbereich: 10G~50kg
- Maß-/Toleranzkontrolle: +/- 0,05mm für die Dimensionierung, +/- 0,1mm für das Schmieden
Service und was wir am besten können!
1. Stanzschmieden öffnen und Stanzschmieden schließen, Warmschmieden und Kaltschmieden
2. Schmieden und Zerspanung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung leicht zugänglich
3. Erfahrung im Präzisionsschmieden über 30 Jahre
4. Sterben Design und Reparatur in der Fabrik, Probenahme in der Regel 7-15days
5. Angepasst nach Mustern oder 2D/3D Zeichnungen
6. Auf dem Seeweg, in der Luft, im Zug mit unterschiedlichen Verpackungsanforderungen