- Doppelspindel Schweizer CNC-Präzisionsdrehmaschine TC325M
Produktmerkmale:
Jede Achse verwendet importierte hochpräzise Linearführung, Kugelgewindetriebe und Präzision Lager
Verwenden Sie synchrone Quide Bush Struktur, realisieren High-Speed und High-Precision-Bearbeitung.
Mit Quide-Buchse und nicht-Gquide-Buchse-Modus, flexible Umschaltung, um die Anforderungen verschiedener Verarbeitungstechnologien zu erfüllen.
Schlüsselkomponenten mit Gasdichtstruktur, Öl- und Schlackenschutz, Verbesserung der Lebensdauer und Stabilität.
Wählen Sie einen Motor mit hohem Drehmoment, hohe Steifigkeit und Festigkeit für jeden Achsschieber und Werkzeugeinbausitz, um die Anforderungen an ein großes Schneidvolumen und eine hohe Bearbeitungseffizienz zu erfüllen.
Hohe Skalierbarkeit, mit einer prozessangepassten, diferenten Werkzeugmenge, was zu einer hohen Wirtschaftlichkeit führt.
Zur Erhöhung der Maschinenreichweite können mehrere ER20 Werkzeuge installiert werden.
Merkmal :
Modell-Nr. |
TC325M-1 |
TC325M-2 |
TC325M-3 |
TC325M-4 |
Artikelnr |
5 Achsen, Doppelspindel |
5 Achsen, Doppelspindel |
5 Achsen, Doppelspindel |
5 Achsen, Doppelspindel |
Spezifikationen |
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NC-System |
SYNTEC 220TB |
SYNTEC 220TB |
SYNTEC 220TB |
SYNTEC 220TB |
Nennleistung drehen |
16 kw |
16 kw |
16 kw |
16 kw |
Bearbeitungsbereich |
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Maximaler Bearbeitungsdurchmesser |
Ø32 mm |
Ø32 mm |
Ø32 mm |
Ø32 mm |
Maximale Bearbeitungslänge (einmalige Klemmung)mit Führungsbuchse |
310 mm |
310 mm |
310 mm |
310 mm |
Maximale Bearbeitungslänge (einzeigige Spanung)nicht Führungsbuchse |
2D |
2D |
2D |
2D |
Hauptspindelleistung |
4,4 kw |
4,4 kw |
4,4 kw |
4,4 kw |
Leistung der Unterspindel |
3 kw |
3 kw |
3 kw |
3 kw |
Hauptspindel max Durchgangsbohrung |
Ø33 mm |
Ø33 mm |
Ø33 mm |
Ø33 mm |
Drehzahl Haupt-/Unterspindel |
6000/6000 U/min |
6000/6000 U/min |
6000/6000 U/min |
6000/6000 U/min |
Max. Spanndurchmesser der Unterspindel |
Ø32 mm |
Ø32 mm |
Ø32 mm |
Ø32 mm |
Max. Durchgangsbohrung der Unterspindel |
Ø33 mm |
Ø33 mm |
Ø33 mm |
Ø33 mm |
Max. Installierte werkzeugmenge |
19 |
21 |
21 |
23 |
Ad-Drehwerkzeug |
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Qtyx-Modell |
6 x 16 mm |
6 x 16 mm |
6 x 16 mm |
6 x 16 mm |
Cross-Live-Werkzeug |
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Cross-Live-Werkzeug |
3xER16+1xER20 |
3xER16+1xER20 |
3xER16+1xER20 |
3xER16+1xER20 |
Bohrdurchmesser |
Ø13 mm |
Ø13 mm |
Ø13 mm |
Ø13 mm |
Gewindedurchmesser |
M8 |
M8 |
M8 |
M8 |
Drehzahl des laufenden Werkzeugs |
5500 U/min |
5500 U/min |
5500 U/min |
5500 U/min |
Stromführende Werkzeugleistung |
1 kw |
1 kw |
1 kw |
1 kw |
Werkzeug für Endfläche (Hauptspindel) |
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Behoben |
Qtyx-Modell |
5xER20 |
5xER20 |
5xER20 |
5xER20 |
Bohrdurchmesser |
Ø13 mm |
Ø13 mm |
Ø13 mm |
Ø13 mm |
Gewindedurchmesser |
M10 |
M10 |
M10 |
M10 |
Live |
QtyxModell |
- |
- |
3xER16 |
3xER16 |
Bohrdurchmesser |
- |
- |
Ø10 mm |
Ø10 mm |
Gewindedurchmesser |
- |
- |
M6 |
M6 |
Drehzahl des laufenden Werkzeugs |
- |
- |
5500 U/min |
5500 U/min |
Stromführende Werkzeugleistung |
- |
- |
0,75 kw |
0,75 kw |
Werkzeug für hintere Endfläche (Unterspindel) |
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Behoben |
Qtyx-Modell |
4 x ER20 |
4 x ER16 |
4 x ER20 |
4 x ER16 |
Bohrdurchmesser |
Ø13 mm |
Ø10 mm |
Ø13 mm |
Ø10 mm |
Gewindedurchmesser |
M10 |
M8 |
M10 |
M8 |
Werkzeug „End Face Live“ |
- |
2 x ER16 |
- |
2 x ER16 |
Side-Live-Werkzeug |
- |
- |
- |
- |
Bohrdurchmesser |
- |
Ø10 mm |
- |
Ø10 mm |
Gewindedurchmesser |
- |
M6 |
- |
M6 |
Drehzahl des laufenden Werkzeugs |
- |
5500 U/min |
- |
5500 U/min |
Stromführende Werkzeugleistung |
- |
1 kw |
- |
1 kw |
Schnelle Vorschubgeschwindigkeit |
18(X1/Y2) 24(X2/Y1/Z1/Z2) M/MIN |
18(X1/Y2) 24(X2/Y1/Z1/Z2) M/MIN |
18(X1/Y2) 24(X2/Y1/Z1/Z2) M/MIN |
18(X1/Y2) 24(X2/Y1/Z1/Z2) M/MIN |
Stromversorgung des Zufuhrmotors |
1 kw |
1 kw |
1 kw |
1 kw |
Die Stromkapazität |
16 kva |
16 kva |
16 kva |
16 kva |
Luftdruckeinrichtung |
0,6 mpa |
0,6 mpa |
0,6 mpa |
0,6 mpa |
Gewicht |
3700 kg |
3700 kg |
3700 kg |
3700 kg |
Abmessungen (LxBxH) |
2550 x 1500 x 1900 mm |
2550 x 1500 x 1900 mm |
2550 x 1500 x 1900 mm |
2550 x 1500 x 1900 mm |
Standardkonfiguration |
Optionale Konfiguration |
SYNTEC numerisches Steuerungssystem |
MITSUBlSHl numerisches Steuerungssystem |
Pneumatische Hauptaufsetzvorrichtung |
NUMERISCHES Steuerungssystem FANUC |
Bewegliche Führungsbuchse |
Hochdruckpumpe |
Synchrone Drehführung Buchseneinrichtung |
Ölnebelsammler |
Live-Tool |
Späneförderer |
Werkstückbandförderer |
Führungsbuchse |
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Y2 Werkzeughalter |
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Langer WPKpiece-Sammler |
PRODUKTBILD:
WERKSBILDER:
FAQ
1.wie kann ich die am besten geeigneten Maschinen auswählen?
Bitte beraten Sie Ihre technischen Anforderungen, oder Werkstückinformationen oder senden Sie einfach Zeichnung, wir können Ihnen die am besten geeigneten Maschinenmodellinformationen zur Verfügung stellen.
2.Was sind Ihre Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
Wir haben uns auf alle Arten von Metall-Bearbeitungsmaschinen spezialisiert, wie CNC-Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine, Vertikales Bearbeitungszentrum, Drehmaschinen, Bohrmaschine, Radial-Bohrmaschine, Sägemaschine, Shaper-Maschine, Laser und so weiter.
3.wo befindet sich Ihre Fabrik?
Produktionsstandorte sind in Canton, Jiangsu und Shandong.
4.Was sind Ihre Handelsbedingungen?
FOB, CFR und CIF sind alle akzeptabel.
5.Was ist das MOQ?
1 SATZ.
6.sind Sie ein Hersteller?
Durch die Zusammenarbeit von mehr als 10 Jahren mit ausgewählten Herstellern, die verschiedene Produktvorteile besitzen, Integration ausländischer Anforderungen, haben wir eine vollständige Palette von qualitativ hochwertigen Produktlinie, die bessere Preise und Vorlaufzeit genießen, während wir Produktionsüberwachung und Qualitätssicherung ausführen können, Und wir bieten umfassende und hochwertige Pre-Sales- und After-Sales-Services.
7. Was sind die Zahlungsbedingungen?
T / T, 30% Erstzahlung bei Bestellung, 70% Restzahlung vor Versand unwiderrufliche LC bei Sicht.
8.wie bekomme ich ein Angebot?eine Bestellung aufgeben? Wie wäre es mit der Lieferzeit?
Senden Sie uns einfach eine Anfrage oder kontaktieren Sie uns mit Online-Service / WhatsApp unter Angabe Ihrer technischen Anforderungen oder Werkstückinformationen, wir werden Sie in Kürze mit unserem Katalog, Angebot und weitere Details, die Sie benötigen, zurückmelden. Bei Standardmodellen beträgt die Vorlaufzeit ca. 30-60 Tage nach Zahlungseingang.
9.Welchen Service können wir anbieten?
1) .12 Monate Garantie.
L 187, S. 2) Kostenloser technischer Support online per E-Mail, Telefon, Video-Meeting etc.
L 187, S. 3) Vor-Ort-Inbetriebnahme, Test- und Schulungsservice.
L 187, S. 4) Lieferung von Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien und Reparatur von Maschinen.
L 187, S. 5) Alle Fragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet.