Product Type: | HIPS/ABS/PC Vacuumformig Sheet Suitcase Production |
---|---|
Board Layers: | Single or Multilayer |
Screw No.: | Single Scew or Parallel Twin Screw |
Automation: | Automatic |
Computerized: | Computerized |
Certification: | CE, ISO9001:2008, TUV |
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PP PVC PET PS Kunststoff Vakuumforming Blatt / Platte Produktionslinie.
HÜFTEN/ABS/PC Vakuumform-Blatt Koffer Produktion Co-Extrusionslinie
1. Vacuumforming Blatt / Platte Applacations:
Vakuumforming Blatt ist eine Art von Kunststoff-Verarbeitungstechnologie Materialien, ist das Hauptprinzip, um die Kunststoff-Hartblech weich, die Verwendung von Vakuum-Adsorption auf der Formoberfläche, nach dem Abkühlen Formteil, weit verbreitet in Kunststoffverpackungen, Beleuchtung, Werbung, Dekoration, Landwirtschaft, etc. Industrie verwendet flach.
2. Extrusionslinie Für Bleche:
Die Produktionslinie für Kunststoffplatten besteht aus: |
||
1. |
Einschnecken-Extruder |
1 oder 2 oder 3 Sätze |
2. |
Hydraulischer Duplex-Siebwechsler, Schmelzpumpe |
1 Satz |
3. |
Extrusionsdüse, T-Matrizenkopf |
1 Satz |
4 |
Kalender Mit Drei Rollen |
1 Satz |
5 |
Kühlrahmen |
1 Satz |
6 |
Kantenfräsaggregat |
1 Satz |
7 |
Schneideinheit Für Kantenmaterial |
1 Satz |
8 |
Doppelrolle, die die Maschine abschleppt |
1 Satz |
9 |
Abschneidemaschine oder Doppelstation Wickelmaschine |
1 Satz |
**Extruder: Der passende Einschneckenextruder (Abgas oder nicht) oder Parallelschneckenextruder sollte auf der Grundlage verschiedener Materialien gewählt werden. Speziell entwickelte Schnecke und fortschrittliche Temperaturregelung sorgen für eine gute Plastifizierung, hohe Leistung und stabile Extrudierung.
**Siebwechsler und Werkzeug:der schnelle Siebwechsler des Hydrauliksystems sorgt für den kurzen Verlauf des Siebwechsels ohne Materialleckage. Vernünftige Struktur der Form sollte in Bezug auf Material gewählt werden, während Formen der Kleiderständer-Modus sind weit verbreitet, um die Flussverteilung zu regulieren und garantieren eine gleichmäßige Dicke der Platten (Platten).
**Dreiwalzen-Kalendermaschine:schräge und vertikale Dreiwalzen-Kalendermaschine sollte entsprechend der Dicke der Platten (Bleche) gewählt werden. Der Temperaturregler arbeitet separat und der Abstand zwischen den drei Rollen kann frei eingestellt werden, und die zentrale Rolle hat eine spezielle Konstruktion des Regelwinkels. Beide sorgen für eine hervorragende Kalenderwirkung und gleichmäßige Plattendicke.
**Halterung der Kühlwalze:ausgestattet mit entsprechender Führungsrolle ist die Kühlwirkung besser. Darüber hinaus kann die Kantenscheren ausgestattet feste Breite der Platten (Bleche) und Qualität der Kante garantieren.
**Kantenschneidevorrichtung online, so dass die Seite des Blechs glatt und gleichmäßig ist, kann die Schneideverschwendung für die Produktion wiederverwendet werden
**Schneideseite online Zerkleinerung und Recycling-Gerät, kann es die Schneideverschwendung in kleine Flocken machen.
**Abschleppen Des Geräts.
**Schneidemaschine: Es ist der Länge-fixierten Schneiden mit Schneidgenauigkeit weniger als 2mm und nimmt Legierungsblatt oder starre Legierung Sägebit, um die gute Schneidewirkung und konstant stabile Leistung zu gewährleisten.
**Stromregelungssystem:
Siemens PLC Touchscreen Computersteuerung, Schneider Auftragnehmer, ABB Wechselrichter, Temperaturregelungstabelle RKC oder OMRON.
**Mischeinrichtung und Brecher für Rohmaterialien.
3. Extrusionslinie Charakteristik:
4. Technische Parameter.
Schraubendurchmesser | 65-170mm |
L/D | 35:1,38:1 Uhr |
Hauptleistung des Motors | 30-350kw |
Blechdicke | 1-8mm |
Blechdicke | 400-2000mm |
Толщины листа | 0,2-2mm, 3-30mm |
Produktivität | 150-1000kg/h |
Installierte Kapazität | 200-420kW |
Material | Rohstoffe oder recycelte Materialien PP, PE, HDPE, PVC, PET, PS, ABS, PMMA, PC |
Blatttyp | Einschichtig, zweilagig oder mehrlagig, mikroschäumend oder nicht schäumend Blattstruktur: A, ab, ABA (ein-, zwei-, drei- oder fünf-Schicht) |
Jekaterina
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