STRUKTUR-WAND PE PP SPIRAL GEWICKELTE ROHR EXTRUSION MASCHINE LINIE
Großer Durchmesser HDPE Hohlheit Wand Wicklung Rohr Extrusion Maschine.
Weholite Rohrproduktionslinie.
HDPE strukturierte Wand gewellte Kunststoffrohr Produktionsmaschinen.
HDPE Solid Wall Spiral Wicklung Rohr Extrusionslinien Herstellung.
Innere Rippen verstärkte Spiral Wellrohr Extrusionslinien.
Massive Wand Spiralwicklung HDPE Rohr Produktionsmaschine Linie.
Polyethylen -Wassertanks Extrusion Produktionsanlagen.
Durchmesser der Spiralwickelrohre für die Strukturwand:
Hohlwand-Spiralrohr Durchmesser dn200mm-4000mm
Massive Wand Spiralrohr Durchmesser dn200mm-6500mm
Durchmesserbereiche der Spiralwickelrohre für die Strukturwand:
200-800, 300-1500, 600-1800, 800-2400, 1500-3000, 1600-3600, 2000-4000, 3000-5000mm
Spiralrohre Ringsteifigkeit:
SN2, SN4,SN8,SN12,5, SN16
Structural-Wall Spiral Wicklungsrohre mit Anwendungen:
- Wasser Abwasser und Entwässerungsleitungen
- Regenwasser Kanalisationsrohre
- Regenwasser Abwasser Kunststoff Rohre
- Kabelschutz Gehäuse Rohre
- zivile Bauleitungen
-Chemische Lagertanks
- Wasserspeicher
- Flüssigkeitsspeicher
- Schachtbohrung
- Abwasserbehandlung Pumpstation Anlage
Typ 1:
Großer Durchmesser Struktur-Wand Hohlwand Spirale Wicklung Rohr Extrusion Produktion Linie
1. HDPE-große Durchmesser Hohlwand Spiralwickelrohre (Durchmesser von 200mm-5000mm) hat eine hohe Ringsteifigkeit und hohe Brunt Intensität mit "H" Struktur. Es kann für ca. 50 Jahre verwendet werden und hat viele Vorteile wie kostengünstige Montage und einfache Bedienung, mit stehendem Druck, korrosionsbeständig wie Säure, Alkali und Salz usw. Es wird immer als Ersatz für Zementrohr und Gusseisen Rohr heute. Es wird weit verbreitet als Abwasser und Entwässerungsrohr verwendet.
2. HDPE großen Durchmesser Hohlwand Spirale Wicklung Rohr Extrusion Maschine Linie .
**die HDPE-Rohrextrusionslinie mit großem Durchmesser ist mit verbesserter Technologie ausgestattet und auf der Grundlage langjähriger Praxiserfahrung verbessert. Der Durchmesserbereich kann 200-4000mm betragen.
**Unsere Maschine ist mit komfortabler Bedienung und hohem Leistungs-/Preis-Verhältnis ausgestattet.
**aufgrund unserer speziellen Design, ist es sehr bequem in Transport und Rate.
**Wir haben auch eine energiesparende Methode entwickelt, um den Energieverbrauch in großen Durchmesser Hohlwand Wicklung Rohr Extrusion zu sparen.
**durch die Annahme von zwei Sätzen von hocheffizienten Extrudern ist die Ausgabekapazität groß. Unsere Wicklungsrohr Extrusionslinie kann Rohr mit Ringsteifigkeit 4, 8, 12, 16KN/m2. Alle Teile sind präzise konstruiert und gefertigt, so dass die gesamte Extrusionslinie stabil und zuverlässig arbeitet.
**spezielles Design für einfache Wartung.
**die HDPE großen Durchmesser Hohlwand Wicklungsrohr Extrusionslinie wird hauptsächlich für die Herstellung von großen Durchmesser Hohlwand Wicklungsrohr verwendet.
3. Technische Parameter:
| Modell |
SMSG-800 |
SMSG-1200 |
SMSG-1600 |
SMSG-2400 |
SMSG-3000 |
SMSG-4000 |
| Extruder |
SJ-65 |
SJ-55 |
SJ-90 |
SJ-65 |
SJ-100 |
SJ-65 |
SJ-120 |
SJ-90 |
SJ-120 |
SJ-90 |
SJ-150 |
SJ-90 |
| Ausgabekapazität |
150kg/h |
60 kg/h |
300 kg/h |
120 kg/h |
400 kg/h |
150 kg/h |
400 kg/h |
200 kg/h |
600 kg/h |
300 kg/h |
800
Kg/h |
400
Kg/h |
| Rohrdurchmesser |
200-800 mm |
400-1200 mm |
800-1600 mm |
1200-2400 mm |
2000-3000 mm |
2400-4000mm |
| Produktionsgeschwindigkeit |
2-16 m/h |
2-12 m/h |
1-6 m/h |
0.5-5 m/h |
0.3-3 m/h |
0,1-2m/h |
| Installierte Stromversorgung |
180 kw |
250 kw |
300 kw |
400 kw |
500 kw |
600kW |
Typ 2:
Spiral gewickelte Wellrohr Extrusionslinien
Doppelwandige Hohlwand Spirale Wellrohr Extrusionsmaschine
Spiralig Wicklung Herstellung von doppelwandigen Polyethylen Wellrohre mit Strukturwand und Hohlwand. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und niedrige Energiekosten während der Produktion. Und das Wichtigste ist, dass Spirla Wicklung eine kontinuierliche Produktion erreichen kann, mit einer maximalen Länge von 30m für ein einzelnes Rohr.
Typ 3:
Innere Rippen verstärkte Spiralwicklung Wellrohr Extrusion Maschine Linie.
Doppelschicht intern gerippte verstärkte Polyethylen Spiral-Wunde Rohr ist spiralgewickelte geschweißte Rohr mit komplexen strukturellen Profilen. Die innere gerippte Spiralrohr hat eine doppelwandige strukturelle Wand und ist weit verbreitet als ein nicht-Druckrohr für kommunale Entwässerung, Regenwasserentwässerung, Abwasserentwässerung, Regenwasserentwässerung und so weiter verwendet.
Spiralgewickelte Wellrohrdurchmesser: Von 200mm bis 4000mm
Spiralgewickelte Wellrohrringsteifigkeit: SN6, SN8, SN10, Sn12,5, SN16
Eigenschaften der inneren Rippen verstärkte Spiralwickelrohre:
1. Korrosionsbeständig, geeignet für alle Arten von industriellen und häuslichen Abwasser
2. Glatte Innenwand: Niedriger Widerstand, schnelle Entwässerung
3. Rohrwicklung gewellte Struktur: Die gewellte Struktur ist sinnvoll, die förderlich ist, die Kontaktfläche mit dem Boden zu erweitern sowie die Füllung der Rückfüllung in das Wellental des Rohres und das Rohr selbst, um den Druck der umgebenden Erde zu tragen, um die Rohr-Boden-Verbindung Aktion zu erreichen.
4. Die Rohrwellung in der Mitte einer aufrechten Innenrippe verbessert die Stabilität des Kammes erheblich, was Druck- und Schlagfestigkeit fördert.
5. Kunststoffstreifen (Profile) Fusion-Bereich der Breite eines großen, wirksam, ähnlich dem Rohr der Naht Zugfestigkeit von hoch
6. Hohe Festigkeit: Profilstruktur Wand, doppelwandig, dicht und stark
7. Hohe Ringsteifigkeit, großes Kaliber: Hohe Ringsteifigkeit, geringes Gewicht, großes Kaliber, kostengünstig.
8. Gute Beständigkeit: Starke Schlagfestigkeit, Anti-Vibration
9. Geringes Gewicht: Einfache Konstruktion, Kostenersparnis
10. Anti-Aging: Stabile Leistung, unter normalen Bedingungen anwendbar, Lebensdauer bis zu 50 Jahren.
11. Gute Anti-Setzungsleistung: Das verwendete Material ist Polyethylen hoher Dichte und eine kleine Menge an Farbe Masterbatch, um sicherzustellen, dass der gesamte Rohrring und axiale Flexibilität, ist sehr gute Anti-Setzungsleistung, niedrige Anforderungen für die Grabenfundament.
Rohrverbindung mit Steckdose elektrische Fusion um sicherzustellen, dass keine Leckage, Edelstahl-Schelle Verbindung ist bequem und zuverlässig. Der Verbindungsprozess ist einfach, die Konstruktion ist bequem und die Projektkosten sind gering.
Besteht aus der inneren Rippen verstärkt Spiralwickelrohr Produktionslinie:
1. Profil Einschneckenextruder
2. Selbstklebender Einschneckenextruder
3.Profile Extrusionsform und Scheibe Art Größenhülsen
4. Schmelze Extrusionsform und Düse
5.Vacuum Kalibrierung Wassertanks
6.Spraying Wasser Kühltank
7.Abschleppen der Maschine
8.Schneidemaschine
9.Spiral Wicklung Formmaschine
10.Halterung
11.Electric Schaltschrank und SPS-Steuerungssystem.
12.Schweißgeräte
1. HDPE Rib verstärkt Wellpappe Art Spiralrohr Produktionslinie ist eine Art neue Generation hohe Leistung.
Spiralrohrleitung aus Kunststoff für vergrabene Ablaufrohre mit großem Durchmesser Laut Hohlwand Wicklungsrohr
Produktionstechnologie mit dem geistigen Eigentum. Es kann Rohrgröße von Ø200~Ø4000mm produzieren
Die weit verbreitet in Bereichen der zivilen Wasser-Abfluss, Abwasser-Abfluss verwendet wird.
2. Das Rohr könnte auch aus dem recycelten Polyethylen-Material hergestellt werden. Diese Eigenschaften machen es überlegen
Vorteile im Vergleich zu anderen Arten von Entwässerungsrohr.
1) die Investition ist geringer und die automatische Steuerung ist einfach für Betrieb und Wartung.
2) Annahme Wicklungsmethode durch Wicklung der semi-runden zwei-Seiten-Kreis-Profil
3) die innere PE-Schicht wird mit dem U-Rohr im Schmelzzustand zusammengesetzt. Und sie werden es nie sein
Nach dem Spritzen entlaminiert Kühlform, mit guter Haftwirkung.
4) Annahme Elektro-magnetische Heizsystem, das 40% bis 60% Strom sparen kann.
5) Alle elektrischen Teile (Leistungsschalter/Motor/INCKO/Inverter) sind Siemens/ABB/Omron
6) Produktionsgeschwindigkeit ist 1-20m/min
7) Max. Rohrgröße: 4000mm.
3. Die Eigenschaften von PE Spiral Wellrohr:
1) Leichtes Gewicht pro Meter
2) Gelierglied, enge Befestigung
3) Druck gegen, hohe Festigkeit
4) Frostschutz und lange Lebensdauer (50 Jahre)
5) bequeme Konstruktion
4.Technische Parameter:
| Modell |
Rohrdurchmesser (mm) |
Extrudermodell |
Produktionsgeschwindigkeit m/h |
Max. Ausg. Kg/h |
Gesamtleistung kw |
Gesamtabmessung mm |
| SMSG-800 |
200-800mm |
SJ-75
SJ-45 |
1-30 |
200 |
180 |
17000*8000*4000 |
| SMSG-1600 |
600-1600mm |
SJ-90
SJ-65 |
1-20 |
500 |
220 |
20000*10000*4800 |
| SMSG-2000 |
800-1200mm |
SJ-120
SJ-90 |
1-18 |
700 |
260 |
22000*12000*5000 |
| SMSG-3000 |
1500-3000mm |
SJ-150
SJ-90 |
1-10 |
1000 |
310 |
25000*14000*5300 |
| SMSG-4000 |
2000-4000mm |
SJ-150
SJ-100 |
0.5-7 |
2000 |
310 |
40000*14000*5300 |
|
| |
Typ 4:
Massive Wand Spiral Wicklung Rohr Extrusionslinie.
Nahtlose Schweißen feste Wand Spiralwickelrohr Maschinen.
Wasserspeicher Extrusionslinie
PP-H Lagertanks Extrusion Produktionslinie
Grabenlose sinkende Brunnen Jacking Ziehen Rohr Extrusionsmaschine
Das massive Wand geschweißtes HDPE Rohr, Durchmesser von 200mm bis 6500mm, Wandstärke verstellbar.
Feste-Wand-Spiralwickelrohre sind weit verbreitet für elektrische Schmelz-Fusion-Rohrverschraubungen , elektrische Kabel Schutz / Kanalrohre, thermische Rohrgehäuse Rohrschalen, Gewinde grabenlosen Aufbocken-Ziehrohre, Polyethylen-Wasserspeicher, chemische Lagertanks, Bergbau Lüftungsrohr und so weiter.
Besteht aus der massiven Wand Spiral Wicklung Rohr Extrusionslinie:
| 1 |
Einschneckenextruder für HDPE-Bandextrusion |
1 Sätze oder 2 Sätze |
| 2 |
Extrusionsform mit T-Matrize |
1 Satz |
| 3 |
Heizgeräte |
1set |
| 4 |
Luftkühlgeräte |
1set |
| 5 |
Spiralwickelmaschine |
1set |
| 6 |
Anpresswalzen |
1set |
| 7 |
Schneidmaschine |
1set |
| 8 |
Stapler |
1set |
| 9 |
Elektroschaltschrank mit Siemens PLC HMI Touchscreen |
1set |
Typ 5: Stahlband reinforced Composite HDPE Spiral Wicklung Rohr Extrusionslinien.
Stahlband verstärktes Polyethylen Spiral Wundrohr ist eine Art von Composite-Spiral-Wundrohr, das die Vorteile der Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität von Kunststoff und Steifigkeit des Stahlbandes zur gleichen Zeit hat. Die Außenwand dieses Rohres kann gewellt oder flach sein. Stahlband Verstärkte Hohlwand Wicklung Rohr Ausrüstung. Doppelte flache Wand Kunststoff Stahl Wicklungsrohr Ausrüstung. Stahlband Verstärkte Wellrohr Ausrüstung. Ausrüstung für Kunststoffstahlwickelrohre.
Besteht aus Stahl Kunststoff-Verbundwerkstoff Spiral gewickelte Rohr Extrusionslinie:
| 1 |
Abwickler für Stahlbänder |
1set oder 2 Sätze |
| 2 |
Richtmaschine für Stahlbänder |
1set |
| 3 |
Stahlband Hochfrequenz-Heizgerät |
1set |
| 4 |
Schweißmaschine für Stahlbänder |
1set |
| 5 |
Einschneckenextruder für HDPE-Schmelzeextrusion |
1set |
| 6 |
Extrusionsdüse Moud für PE-Beschichtung auf der Oberfläche von Stahlband |
1set |
| 7 |
Vakuumkalibrator |
1set |
| 8 |
Tabelle zur Vakuumkalibrierung |
1set |
| 9 |
2-Krallen-Abzugsmaschine |
1set |
| 10 |
Einschneckenextruder für die Leimschmelzextrusion |
1set |
| 11 |
Spiralwickelkäfige |
1set |
| 12 |
Schneidmaschine |
1set |
| 13 |
Stapler |
1set |
| 14 |
Schaltschrank und elektrisches Steuersystem |
1set |
Andere Kunststoff-Extrusionsmaschinen empfehlen:
PAKETE UND CONTAINERVERSAND
Geprüfter Lieferant 
