Palmöl-Abfall-Düngemittel-Granulation-Produktionszweig

• Type: Pressing Granulator
• Object: Fertilizer
• Size: as Required
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• Rohstoff für Dünger: Landwirtschaftliche Abfälle, Tiermist, Industrieabfälle
• Transportpaket: Container
• Warenzeichen: SINODER
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 0.5t-10t Per Hour

Produktbeschreibung

Palmö L-Abfalldü Ngemittelgranulation-Produktionszweig

Rohstoff, zum des Dü Ngemittels zu bilden
1. Landwirtschaftlicher Abfall: Stroh, Rü Ckstä Nde der Bohnen, Baumwollrü Ckstä Nde, Reiskleie, etc.
2. Tierdü Ngemittel: Mischung der Geflü Gelsä Nfte (PL) und des Tierabfalls (Aw), wie,
  Schlachthaus-Abfall, Fischmarkt, Urin und Mist des Viehs, Schweine, Schafe, Huhn,
    Enten, Gä Nse, Goat. Etc.
Abfall 3. Industrial: Weinhefe, Essigrü Ckstand, Maniokaabfall, Zuckerabschaum, Furfuralrü Ckstand etc.
4. Hauptschrott: Nahrungsmittelabfall, Knochen, die Wurzeln und die Blä Tter des Gemü Ses, etc.
5. Klä Rschlamm: Der Klä Rschlamm des Flusses, des Abwasserkanals, des usw.  

Produktionszweig des organischen Dü Ngemittels, Produktionsmaschinerie des organischen Dü Ngemittels, Gerä T des organischen Dü Ngemittels, einschließ Lich Gä Rungmaschine, nasse materielle Zerkleinerungsmaschine, Mischer, Plattegranulierer, Trockner, Kü Hlvorrichtung, Fö Rderanlage, Kü Hlvorrichtung, Beschichtungmaschine, Verpackungsmaschine, usw.

   
Fertigware 

Hauptprozeß Des organischen Dü Ngemittels Zeile der maschinellen Herstellung bildend

1. Materieller Gä Rungprozeß :   Welche Spiele die einleitende aber unentbehrliche Rolle im vollstä Ndigen Produktionszweig. Die Temperatur der Materialien sollte sorgfä Ltig gesteuert werden, um die Temperatur zu verhindern, die zu hoch ist, die Aktivitä T der Mikroben und der Enzyme zu hemmen. Zwei Typen Mischung Turner sind am meisten benutzt, die Mischung zu drehen und zu mischen und die Gä Runggeschwindigkeit zu beschleunigen. Selbstangetriebene Mischung Turner und hudraucli dü Ngen Turner

2. Zerkleinerungsprozeß : Die gegorenen Materialien nehmen an der halbnassen materiellen Zerkleinerungsmaschine teil, die gegorene Materialien mit Feuchtigkeitsgehalt innerhalb 30% zerquetschen kann. Die Grö ß E kann zerkleinerungsmaschine des Ineinandergreifens erreichen 20-30 Ketten. Vertical und horizontale Zerkleinerungsmaschine der doppelten Welle, Typ zwei von Zerquetschung der Maschine kann verwendet werden, um Rohstoff der Klumpenmischung zu zerquetschen fertilzier
3.   Mxining Prozess, : Nach der Zerquetschung werden Hilfsstoffe in die Materialien entsprechend der Formel hinzugefü Gt und gemischt im Mischer. Typ zwei der Mischmaschine werden angewendet, um Rohstoffe im Dü NgemittelProduktionszweig zu mischen. Horizontaler Mischer und vertikaler Mischer

4.   Granuliererprozeß ,   Granulierender Prozess ist der Kernanteil an diesem Produktionszweig. So wä Hlen wir das geeignete Modell des fertilzer Granulierers entsprechend Abnehmer detainled Bedingung, wir haben Plattengranulierer, doppelten Rollengranulierer, rotaty Trommelgranulierer, der neue Granulierer des organischen Dü Ngemittels, flach sterben Tablettenmaschine. In der allgemeinen Plattengranulierermaschine und in der Drehtrommel kann Granulierer beschlossen werden, um die Materialien evently zu granulieren

5.   Trocknender Prozess:   Beim Granulieren, sollte die Feuchtigkeit des Rohstoffs des Dü Ngemittels kleiner als 2% sein, also sollten wir den Rohstoff trocknen, wenn die Feuchtigkeit mehr als 25% ist. Drehtrockner wird hauptsä Chlich fü R das Trocknen des Dü Ngemittels mit bestimmtem Grad an Feuchtigkeits- und partilcegrö ß E verwendet.

6.   Abkü Hlende Maschine der Drehtrommel  : Welches fü R das Abkü Hlen des Dü Ngemittels, um Dü Ngemittelpartikel stä Rker zu bilden verwendet wird.

7.     Drehtrommel-Screeningmaschine  : Welches verwendet wird, um die Kö Rnchen von den groß En Partikeln zu trennen, die fü R die Sekunde zerquetschend und granulierend zurü Ckgebracht werden mü Ssen,

8. Drehtrommel-Beschichtungmaschine  wird verwendet, um das fertilzer zu beschichten und zu verhindern, dass das Dü Ngemittel zusammen haftet

9.     Verpackenprozeß :   Verpackmaschine des Dü Ngemittels kann Beutel quantitativ und automatisch verpacken