CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Vmc855

• After-sales Service: Online and Video Support
• Warranty: 1 Year
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Modell Nr.: VMC855
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Performance Classification: Economical CNC Machine Tools
• Certification: ISO 9001
• Condition: New
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: 2600× 2380× 2400mm
• Warenzeichen: TOSUN
• Herkunft: China
• HS-Code: 8457101000
• Produktionskapazität: 1000PCS/Year

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

Dieses Produkt ist ein halbgeschlossenes vertikales Bearbeitungszentrum mit direkter Servosteuerung der X-, Y- und Z-Achsen. Die X-, Y- und Z-Achsen sind Linearführungen der Rollen. Die Führungsschienen sind breit, haben eine große Spannweite und eine kompakte Struktur. Die Spindel wird von einem Servomotor über ein Synchronband angetrieben. Es kann eine einmalige Klemmung verschiedener komplexer Teile wie Scheiben, Platten, Schalen, Nocken und Formen realisieren, Und können verschiedene Prozesse wie Bohren, Fräsen, Bohren, erweitern, Reiben, Und starres Gewindebohren. Es eignet sich für die Herstellung von mehreren Sorten und kleinen und mittleren Chargen von Produkten und kann die Verarbeitung von komplexen und hochpräzisen Teilen erfüllen. Er kann mit einer vierten Drehachse ausgestattet werden, um die Bearbeitungsanforderungen von Sonderteilen zu erfüllen.

Funktionen

1. Die wichtigsten Grundteile wie Basis, Schiebesitz, Werkbank, Säule, Spindelkasten und so weiter sind aus HT300 Gusseisen, die Basis und Schiebesitz sind box-Typ Strukturen, und die kompakte und vernünftige symmetrische Rippenstruktur sorgt für hohe Steifigkeit, Biegefestigkeit und Stoßdämpfung. Die A-förmige Brückenspannsäule und die innenliegenden gitterartigen Rippen sorgen effektiv für die Steifigkeit und Genauigkeit beim starken Z-Achsen-Schneiden; die Grundteile sind aus Harzsand gefertigt und einer Alterungsbehandlung unterzogen, die die Stabilität der langfristigen Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine garantiert.
2. Die X-, Y- und Z-Achsen verwenden alle lineare Rollenführungen in Kombination mit automatischer Zwangsschmierung, um den Reibungswiderstand der Vorschubbewegung zu verringern, das Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit zu verringern und die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern.
3. Der Z-Fahrmotor nimmt einen Antrieb mit hohem Drehmoment an und verfügt über eine Abschaltbremsvorrichtung.
4. Die Vorschübe in den drei Richtungen X, Y und Z nehmen schnelle und leise Kugelgewindetriebe an; Der Antriebsmotor ist durch eine elastische Kupplung direkt mit der Schraube verbunden, und der Vorschubservomotor überträgt die Leistung direkt an die hochpräzise Kugelgewindetrieb ohne Spiel, wodurch die Positioniergenauigkeit und Synchronisation der Werkzeugmaschine gewährleistet wird;
5. Es nimmt eine High-Speed, hochpräzise und hochsteife Spindeleinheit mit starken axialen und radialen Tragfähigkeit, und die maximale Geschwindigkeit kann 8000rpm erreichen;
6. Die Spindel nimmt eine zentrale Luftblasstruktur an. Wenn die Spindel das Werkzeug löst, wird das zentrale Hochdruckgas schnell zur Reinigung des Innenkegels der Spindel verwendet, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugspannung zu gewährleisten;
7. Die Führungsschienen und Schrauben in den drei Richtungen X, Y und Z haben alle vollständig geschlossene Schutzvorrichtungen, um die Sauberkeit der Schrauben und Führungsschienen sowie die Getriebe- und Bewegungsgenauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;
8. Die Werkzeugmaschine nimmt eine vollständig schützende Struktur Design, das einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig ist;
9. Eine zuverlässige zentrale automatische Schmiervorrichtung verwenden, um jeden Schmierpunkt der Werkzeugmaschine intermittierend und quantitativ automatisch zu schmieren, und die Schmierzeit kann entsprechend den Arbeitsbedingungen eingestellt werden;
10. Nehmen Sie 24 Disc-Werkzeugmagazine von taiwanesischen professionellen Herstellern, die die Vorteile der genauen Werkzeugwechsel, kurze Zeit, hohe Effizienz und hohe Zuverlässigkeit haben produziert; das Werkzeug Magazin Bewegung hat eine Dämpfungsstruktur, die die Auswirkungen während der Bewegung reduzieren kann und die Verwendung des Werkzeug-Magazin lange Lebensdauer gewährleisten; Pneumatischer Antrieb, einfach zu bedienen, Werkzeugwechsel auf kürzestem Weg;
11. Das Werkzeugmaschinenbedienungssystem übernimmt ergonomische Prinzipien. Die Bedienbox ist unabhängig voneinander konzipiert und kann sich von selbst drehen, wodurch sie einfach zu bedienen ist.

Produktparameter

 

 

Element			Einheit	Beschreibung
Spindel	Technische Daten Bandspindel			BT40-150
	Niete für Werkzeuggriff Standard			GB/T10944,3-JF40-45
	Geschwindigkeit		r/min	60~8000
	Spindelendfläche zum Arbeitstisch		Mm	130-680
	Spindel Mitte zu Säule		Mm	655
Arbeitstisch	Größe des Arbeitstisches		Mm	1000×550
	T-Nummernfach, Breite und Abstand		Mm	5-18×90
	Max. Last		Kg	500
Führungsschiene	Führungsschienentyp			Rollenlinearführung für X-, Y-, Z-Achse
	Breite der Führungsschiene für X-, Y-, Z-Achse		Mm	35/45/45
Schraube der Rollenführung	X-Achse		Mm	Φ40×16
	Y-Achse		Mm	Φ40×16
	Z-Achse		Mm	Φ40×16
Reisen	X-Achse		Mm	800
	Y-Achse		Mm	550
	Z-Achse		Mm	550
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit	X-Achse		M/min	32
	Y-Achse		M/min	32
	Z-Achse		M/min	24
Schnittvorschubgeschwindigkeit			M/min	1-10000
Servomotor	Spindelmotorleistung		Kw	7,5KW
	Motorleistung X-, Y-Achse		Kw	2,3/2,3
	Motorleistung Z-Achse		Kw	3,6
Werkzeuge (OKADA)	Max. Werkzeugdurchmesser (angrenzend/Null)		Mm	Φ80/φ150
	Max. Werkzeuglänge		Mm	300
	Max. Werkzeuggewicht		Kg	8
	Typ und Nummer			BT40-24T
	Werkzeugwechselgeschwindigkeit (Werkzeug zu Werkzeug)		S	2,5
Kühlung	Kühlpumpenleistung		W	450
	Kühlpumpendurchfluss		L/min	33
	Kühlkastenvolumen		L	350
Schmiertyp				Automatisch
Positioniergenauigkeit für X-, Y-, Z-Achse			Mm	0,016/0,012/0,012
Wiederholgenauigkeit für X-, Y-, Z-Achse			Mm	0,01/0,006/0,006
Leistung		Wechselspannung	V	3~ 380±10 %
		Frequenz	Hz	50±10 %
Gesamtstromverbrauch			KVA	18
Gesamtluftdruck			MPa	0,5-0,7
Maschinengewicht			Kg	5500
Maschinengröße (L×B×H)			Mm	2600×2380×2400mm

Gerätekonfigurationen

1. CNC-System: KND2000M (Optional Mitsubishi, Siemens, etc.)
2. Taiwan Spindeleinheit BT40-150-8000rmp;
3. Servopindel-Motor: Motorleistung 7,5kW;
4. Taiwan (Okada) BT40-24 Disc-Tool-Magazin;
5. X/Y/Z Dreiachsrollenlinearführung (35/45/45);
6. Beweglicher Handpuls;
7. Handluftpistole;
8. Starres Gewindebohren der Z-Achse;
9. Zentrale automatische Ölschmierung;
10. Externes Kühlsystem (einschließlich Kühlrohr, Spanplatte, Kühlbox, Kühlpumpe);
11. Manuelle hintere Spanabfuhr;
12. Externe Luftkühlung;
13. Vollständig schützende Blechaußenschild und interne Schraube und Führungsschiene Schilde;
14. Einstellhorn;
15. Arbeitsbeleuchtung;
16. Arbeitswarnleuchte.
 

Verpackung Und Versand

Unternehmensprofil