Kegelrollenlager können getrennt werden, und die Baugruppe aus Innenring und Rolle und Käfig zusammen und Außenring kann separat installiert werden.
Die modifizierte Kontaktlinie am Kontakt von Rolle und Laufbahn kann die Spannungskonzentration reduzieren, und Kegelrollenlager können großen radialen und axialen Belastungen standhalten.
Da Kegelrollenlager nur unidirektionale Axiallagerung übertragen können, ist es notwendig, die Axiallagerung in die entgegengesetzte Richtung zu übertragen und ein weiteres Kegelrollenlager symmetrisch zu montieren.
Warmwalz- und Ausbautechnologie für große Lagerschmieden mit Außendurchmesser unter 6500mm, mit chemischer Wärmebehandlung, Dichtungstechnik, Lager-Isothermalsalzbad martensit, Bainit-Abschrecktechnik.
Es verfügt über fortschrittliche CNC-Produktionsverbindung für Auto, Mühle und Superfein, und fortschrittliche Technologie wie Compound Schleifen und Doppel-Laufbahnschleifen. Die Produktgenauigkeit kann P5 oder höher erreichen.
Meistern Sie die physikalische Gasphasenbeschichtung von High-End-Lagern, Oberflächennitrierbehandlung, Vakuumvulkanisationsbehandlung und anderen Oberflächenmodifizierungstechnologien. Die Anwendung dieser Technologie löst die frühen Ermüdungsprobleme wie Rollflächenverschleiß und Verbrennung, die durch das Fehlen eines sofortigen Ölfilms unter sofortigen Hochgeschwindigkeitsbedingungen und großen Lastbedingungen verursacht werden.
Mit drei Koordinaten, Profilometer, Rundheitsmesser und anderen Prüfgeräten kann die Messgenauigkeit 2 Mikrometer erreichen.
Es kann eine Lagertypprüfung mit einem maximalen Außendurchmesser von 3, 3 Metern durchgeführt werden.
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