Graphit Pulver Granulation Optional Partikelgröße Fluid Bed Granulator

• Art: Granulating Machinery
• Fertig Darreichungsform: Granulat
• Genauigkeit: High Precision
• Bescheinigung: CE
• Spannung: 380V
• Computerized: Computerized
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Garantie: 2 Jahre
• After-sales Service: Provide
• Granulierung oben sprühen: 30 kg/Charge
• Funktion: Trocknen der Granulierbeschichtung (Option)
• Spritzbeschichtung unten: 20 kg/Charge
• Luftverbrauch komprimieren: 4,5 cbm/min
• Transportpaket: Export Wooden Box Packaging
• Spezifikation: FLP-30
• Warenzeichen: SINOPED
• Herkunft: China
• HS-Code: 8419909000
• Produktionskapazität: 30 kg/Charge

Produktbeschreibung

Hocheffizienter Wirbeltrockner FLP 30 Wirbelschicht Laborgranulation Produktionslinie für trockene Keramikpulver

Produktbeschreibung
Flüssigbett Labor Granulation trockene Keramikpulver Produktionslinie
Der Prozessfluss besteht aus Hochgeschwindigkeits-Nassmischgranulator, Nassmühle, Wirbelschaufeltrockner, Trockenmühle, Vibrationssieter, Mischer, Vakuumförderer, Lifter und so weiter.
Es zielt darauf ab, die Produktivität zu verbessern, die Arbeitskraft zu verringern, eine gute Abdichtung zu gewährleisten, die mögliche Verschmutzung zu verringern und zu erreichen
Staubfrei während des Produktionsprozesses

Enzym für verwendet

Endgültige Produktreferenz

       Produktionsablauf Für Die Neu Entwickelte Solid Dosage Production Line

Nach dem Wiegen werden die Materialien in High Speed Nass-Mischgranulator durch Vakuumförderer inhaliert, gleichzeitig wird der Klebstoff aus dem Druckflüssigkeitszuführbehälter durch Drucksprühpistole in den Hochgeschwindigkeitsmischgranulator zerstäubt, dann mischt sich mit feinem Pulver und wird weiches Material. Durch die Kraft des Schneidmessers wird das weiche Material zu Nassgranulat. Durch die Nassmühle, Das nasse Granulat wird gleichmäßig. Das gleichmäßige nasse Granulat gelangt in den vertikalen Flüssigbett Trockner, der durch den Unterdruck des Vakuums getrocknet wird. Das getrocknete Granulat wird durch den Vakuumablasser austreten. Das getrocknete Granulat wird die Größe durch die Trockenmühle festgelegt. Danach wird das qualifizierte und getrocknete Granulat in den Trichtermischer gelangen, um das Gerät mit dem Vakuumablader zu mischen und dann können sie andere Prozesse fortsetzen

FLG=GHL+GZL+FG+NTF+LD+HTD

Unser Unternehmen hat ein Musterzimmer im Bundesstaat New York.

Die Ausstattung im Poster ist auf Lager und wir können Ihnen After-Sales-Service bieten.

Wenn Sie interessiert sind, willkommen in unserem Sample Room

Arbeitstheorie

Das Pulvergranulat im Wirbelschichttrockner-Granulator erscheint im Zustand der Fluidisierung. Es wird vorgeheizt und mit sauberer und erwärmter Luft gemischt. Gleichzeitig wird die Klebstofflösung in den Behälter gesprüht. Es macht die Partikel zu Reiben, die Klebstoff enthalten. Durch heiße Luft wird die Feuchtigkeit im Granulieren verdampft. Der Prozess wird kontinuierlich durchgeführt. Schließlich bildet es ideale, gleichmäßige und poröse Granulate.

Parameter Der Volumenkörper-Dosierlinie

Modell	FLP5	FLP30	FLP60	FLP120	FLP300	FLP500
Kapazität/KG	5	30	60	120	300	500
Modell		LD100	LD200	LD300	LD800	LD1200
		ZS350	ZS515	ZS800	ZS1000	ZS1200
		ZKS1	ZKS2	ZKS2	ZKS4	ZKS5
	GHL15	GHL100	GHL200	GHL400	GHL1000	GHL1500
	GZL80	GZL80	GZL180	GZL250	GZL300	GZL450
	FG5	FG30	FG60	FG120	FG300	FG500
		ZKS1	ZKS1	ZKS2	ZKS4	ZKS5
		NTF100	NTF200	NTF300	NTF800	NTF1000
		LD100	LD200	LD300	LD800	LD1200

Vorteile Der Granulierlinie Für Die Produktion Von Versiegelten Dosen

 

Dies ist unsere neue Design Sealed Granulating Dosage Produktionslinie, die GHL Nass-Mixer Granulator, Fluid Bed Dryer Ausrüstung, Nass-und Trockenkegel Mühle, Lift und Transfer-Gerät umfassen.

 

1.While die neu entworfene feste Dosier Produktionslinie nimmt den Weg des luftdichten Transports an und stellt das Granulieren und Trocknen sicher, um im gleichen Reinigungsraum abzuschließen, Die Sekundärverschmutzung vermeiden und den Granulierungsprozess wissenschaftlich und vernünftig machen kann, außerdem verringert dies den Platz, den die Ausrüstung abdeckt und macht den Prozess besser mit den GMP-Anforderungen erfüllen.

2.Diese Maschine gewährleistet die Kontinuität und Stabilität der Produktion.
3.The Vakuumförderer und Lifter haben hohe automatische Produktionsfähigkeit, die stattfinden kann traditionellen manuellen Betrieb, entsprechend reduzieren die Arbeitsintensität und Staubverschmutzung.
4.Wir können die Reinigung in Position in vielen verschiedenen Punkten entsprechend den Benutzeranforderungen konfigurieren, die macht

Verpackung Und Lieferung