Grundlegende Produktinformationen. |
Kunststoffformmethode |
Injektion
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Farbe
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Weiß
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Form
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Granular
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Qualität
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Stabil
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ODM/OEM
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Akzeptieren
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Grad
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Injektionsgrad
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Transportpaket
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25kgs/Beutel
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Spezifikation
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65*40*15cm
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Ursprung |
China
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HS-Code |
3908101101 |
Produktionskapazität |
1000kgs/Woche |
Ladeöffnung |
Shanghai Hafen |
Kunststoff-Rohstoff Nylon PA6 Granulat PA12 PA9T PA6T PA46, Kohlenstoff Faserverstärkt CF45 PA66
Produktfunktionen
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Hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, gute Hitzebeständigkeit, geringe Wasseraufnahme und gute Verarbeitung
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Leistung
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Unter ihnen gibt es keine schwimmende Faser verstärkt Nylon 6 Grad, und die Oberfläche ist gut glänzend
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Produktanwendung
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Wird in verschiedenen Lüfterblättern, elektrischen Gehäusen, Sportgeräten, Elektrowerkzeugen usw. verwendet
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Produktbeschreibung |
Anwendungen |
·10 %,20 % 6 10% glasfaserverstärkt, 20% mineralgefüllt PA6 |
· Spritzguss |
· Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit |
· Gute mechanische Eigenschaften Gleichgewicht |
Eigenschaften |
Testmethode |
Testbedingung |
Einheit |
Typische Werte |
Physische Eigenschaften |
Spezifisches Gewicht |
ISO 1183 |
23ºC |
G/cm3 |
1,35 |
Asche |
ISO 3451 |
800ºC, 30min |
% |
30 |
Mechanische Eigenschaften |
Zugfestigkeit |
ISO 527 |
50mm/min |
MPa |
125 |
Dehnung beim Bruch |
ISO 527 |
50mm/min |
% |
2,5 |
Biegemodul |
ISO 178 |
2mm/min |
MPa |
8500 |
Izod Notched Schlagfestigkeit |
ISO 180 |
23ºC |
KJ/m2 |
9 |
Thermische Eigenschaften |
Temperatur der Wärmeablenkung |
ISO 75 |
1,80MPa |
C |
185 |
Schmelzpunkt |
DSC |
- |
C |
222 |
Andere Eigenschaften |
Schimmelbildung |
Interne Testmethode |
48 Stunden nach dem Werkzeug |
% |
0,3-0,5 |
Entflammbarkeit |
TL1010 |
- |
Mm/min |
39 |
Hinweis: Die oben genannten Daten sind ein typischer Referenzwert, kein garantierter Wert. Die Daten variieren mit Werkzeugkonstruktion wie Gate-Typ , Gate-Position, Gate-Nummer, Spritzgießprozess und Teiledicke. Die Daten variieren auch mit unterschiedlicher Farbe. Vor der Verwendung des Materials sollten Sie sich mit Sunway Polymer beraten. |
Verarbeitungsbedingungen |
Bereich |
Schmelztemperatur |
240 270ºC |
Trommeltemperatur |
Hinten |
240 - 250ºC |
Mitte |
255 - 265ºC |
Vorne |
260 - 270ºC |
Formtemperatur |
50 80ºC |
Vortrocknung erforderlich |
100ºC, 4-8h |
Hinweis: Die obige Prozessbedingung dient nur als Referenz. Der eigentliche Prozess sollte entsprechend den verschiedenen Maschinentypen, der Formenkonstruktion und der Produktgestaltung angepasst werden. |
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