Anpassung: | Verfügbar |
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Art: | Zentrifuge |
Objekt: | Kosmetikum |
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Horizontale Schraubentkokungszentrifuge ist eine Art horizontale Schraubenentladung, Dauerbetrieb Abrechnung Ausrüstung. Das Funktionsprinzip dieser Zentrifuge ist: Trommel und Schraube drehen sich bei einer bestimmten Differenzdrehzahl in die gleiche Richtung und bei hoher Geschwindigkeit, das Rohmaterial wird durch das Zufuhrrohr kontinuierlich in die innere Trommel der Förderschnecke eingebracht und gelangt nach Beschleunigung in die Trommel. Unter der Einwirkung des Fliehkraftfeldes, die schwerere feste Phase Ablagerungen auf der Trommelwand, um die Sedimentschicht zu bilden. Die Förderschnecke schiebt die abgelagerten Feststoffe kontinuierlich bis zum Kegelende der Trommel und entlädt sie dann über den Schlackenauslaufkanal aus der Maschine. Die Phase der leichteren Flüssigkeit bildet einen inneren Flüssigkeitsring, der die Trommel kontinuierlich aus dem Überlaufanschluss am großen Ende der Trommel überströmt und durch den Auslaufanschluss aus der Maschine austritt. Die Maschine kann kontinuierlich mit voller Geschwindigkeit Material zuführen, trennen, waschen und ableiten. Es zeichnet sich durch kompakte Struktur, kontinuierlichen Betrieb, stabilen Betrieb, starke Anpassungsfähigkeit, große Produktionskapazität und komfortable Wartung aus. Es eignet sich für die Trennung von Suspension mit fester Partikelgröße größer als 0,005mm und Konzentrationsbereich von 2-40%.
1. Zwei Motor, zwei Frequenzumrichter Antriebssystem, realisieren Differential-Geschwindigkeit stufenlose Regelung und Energierückführung.
2. Spiral Stoker Klingen: Oberflächenschweißen Wolframcarbid Schleifen.
3. Trommel Kegel Zylinder Material Ausgang: Austauschbar verschleißfest, korrosionsbeständig keramische Legierung Buchse.
4. Hauptabdichtungsteile: Material ist Nitril-Butadien-Kautschuk
5. Elektrischer Schutz: Überlastung, Phasenverlust, Drehmomentschutz
6. Haupt-und Vice Inverter verwenden gemeinsamen DC-Bus, Vice Motor Funktion erzeugt Strom (Strom sparen)
7. SPS-Fernsteuerung.
Schüssel-ID (Mm) |
Schüssel Geschwindigkeit (U/min) |
L/D | G - Kraft | Kapazität (m3/h) |
Entfernen Von Feststoffen (m3/h) |
Primärmotor (Kw) |
Gewicht (Kg) |
Abmessungen (Mm) |
250 | 4500~4600 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 3~5 | 0,4 | 11 | 760 | 1600×1100×850 |
300 | 4000~4600 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 3~15 | 0,8 | 11~15 | 1500 | 2470×1230×850 |
360 | 3200~4200 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 5~20 | 1,2 | 5~22 | 2000 | 2790×1300×880 |
400 | 3200~3900 | 3,0~4,8 | 2000~3500 | 5~30 | 2 | 18.5~30 | 2600 | 2950×1400×850 |
450 | 3000~3700 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 5~45 | 2,5 | 22~37 | 3200 | 3300×1500×920 |
500 | 2700~3450 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 10~80 | 5 | 30~55 | 5200 | 3730×1600×1100 |
550 | 2600~3300 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 10~90 | 6 | 45~75 | 6900 | 4000×1400×1600 |
600 | 2500~3200 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 20~95 | 7 | 37~90 | 7900 | 4200×1800×1350 |
650 | 2400~3100 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 20~105 | 8 | 37~90 | 8200 | 4300×1900×1350 |
750 | 2200~2900 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 30~120 | 12 | 55~135 | 12000 | 5000×2500×1500 |
900 | 1800~2600 | 3,0~5,0 | 2000~3500 | 40~180 | 16 | 75~160 | 18000 | 6500×2700×150 |