Produktbeschreibung
Komplette Partikelplatte / Spanplatten Produktionslinie
Produktbeschreibung:
PB-Linie auf Holz als Rohstoffe, Späne, Leim, Hilfseinrichtungen, Heißpressdichte 550-750kg / M 3 von Menschen hergestellte Blatt. Es hat eine feine glatte Oberflächenstruktur der Kernschicht Gradient, und hat gute Wärmedämmung, Schalldämmung und gute Bearbeitungseigenschaften, ist weit verbreitet in der Herstellung von Möbeln, High-End-Schränke, Lautsprecher und andere Innenarchitektur und Transport verwendet. Wir produzieren eine jährliche Leistung von 30000-60000 Kubikmeter Spanplatten Ausrüstung, in einem trockenen, Hilfsgeräte, hat Heißpresse einen großen Abschnitt in den technischen Änderungen getan, reduzieren Investitionen, verbessern die Qualität der Produkte.
1) Abschnitt zur Spanvorbereitung
Das Rohmaterial wird durch den Trommelhacker in qualifizierte Späne reduziert, dann werden die Späne in den Spanbehälter transportiert und dann in den Messerring-Flaker geleitet, durch den die Späne zu Flocken gedreht werden, dann wird die Flocke in einem nassen Flockenbehälter gelagert.
2) Trocknungs- und Siebbereich
Die aus dem Nassflockenbehälter abgeleiteten Flsken werden zum Drehtrockner befördert. Qualifizierte Kernflocken werden in Kernflockenbehälter gelagert; übergroße Flocken werden zur Wiederzerkleinerung an die Mühle gesendet und in den Oberflächenflockenbehälter transportiert.
3) Formteil und Heißpressteil
Die Oberflächen- und Kernflocken werden in die Klassikformmaschine geschickt und auf dem Mattenförderer gleichmäßig geformt. Nach dem Prozess der Metallentferner , Vorpressen, längs Säge, Quersäge, beschleunigen Förderer, Skalierförderer , Lagerung Förderer und Beladeförderer, Matten werden zum Träger und dann zum Heißpressen transportiert. Nach dem Pressen werden raue Platten über Palette zum Entlader geschoben.
4) Kühl- und Größenbereich
Das Rohbrett wird zum Sternkühler zur Kühlung befördert, dann geht das Rohbrett durch die Seitenfrässäge und wird zu einem qualifizierten Spanplatten, gestapelt auf dem hydraulischen Lift.
5) Schleifabschnitt
Die Platine wird geschliffen, geprüft und gelagert.
SPS-Steuerung wird in der Mattenforming-Sektion eingesetzt.
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