Sehr empfehlenswert Triisopropanolamin 85% als CGA-Rohstoff verwendet

• CAS No.: 122-20-3
• Type: Pharmaceutical Intermediates
• Appearance: Liquid
• Quality: Industrial
• Colour: Transparent
• Verwendung: Schleifhilfe
• Modell Nr.: 85%
• Transportpaket: Barreled
• Spezifikation: 200kg
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 1000/T

Produktbeschreibung

Chemische Eigenschaften:
Farblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit

Verwendung:
Verwendet als pharmazeutische Rohstoffe, Lösungsmittel für Fotoentwickler, Lösungsmittel für Paraffinöl in Viskose, Emulgator für Kosmetika, etc.

Triisopropanolamin kann als Gasabsorber und Antioxidans verwendet werden; als Schleifmittel in der Zementindustrie; als Raffiniermittel, Antistatik, Färbehilfe, Faserbenetzungsmittel in der Faserindustrie; in Schmieröl und Schneidöl Es kann als Antioxidans und Weichmacher verwendet werden; als vernetzendes Mittel in der Kunststoffindustrie; Es kann auch als Dispergiermittel für Titandioxid, Mineralien und als Härter in der Polyurethan-Industrie verwendet werden.

Die Verwendung findet hauptsächlich zur Synthese von Zwischenprodukten, als Kettenverlängerer auf PU und als Neutralisationsmittel auf täglichen Chemikalien Anwendung.

Die Produktionsmethode verwendet flüssiges Ammoniak und Propylenoxid als Rohstoffe, verwendet Wasser als Katalysator, bereitet Materialien gemäß dem molaren Verhältnis von flüssigem Ammoniak und Propylenoxid als 3,00~3,05 auf und fügt gleichzeitig deionisiertes Wasser hinzu. Und die Dosierung stellt sicher, dass die Konzentration von Ammoniak Wasser 28~ 60%; flüssiges Ammoniak und Propylenoxid werden in zwei Feeds aufgeteilt, jedes Mal zuerst die Hälfte der Menge an flüssigem Ammoniak hinzufügen, halten Sie die Temperatur bei 20 ~ 50 ºC, Dann langsam die Hälfte der Menge Propylenoxid hinzufügen, gut umrühren, und halten Sie den Wasserkocher der Innendruck unter 0,5 MPa, die Reaktionstemperatur ist 20 bis 75 Grad C, und wird für 1,0 bis 3,0 Stunden beibehalten; Nach der Zugabe von Propylenoxid wird die Temperatur des Reaktionskessels auf 20 bis 120 Grad Celsius geregelt und die Reaktion wird 1,0 bis 3,0 Stunden fortgesetzt. Wenn der Wassergehalt weniger als 5% beträgt, wird ein Triisopropanolamin-Produkt gewonnen. Die Methode kann effektiv unterdrücken die Produktion von Monoisopropanolamin und Diisopropanolamin, hat einfachen Prozess und niedrige Investitionskosten.