• Papier Herstellung 2,5 Schicht und SSB Formdraht für Papier Maschine
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Papier Herstellung 2,5 Schicht und SSB Formdraht für Papier Maschine

Certification: ISO 9001:2000
Surface Treatment: Process Smooth
Manufacturing Process: Weaving
Material: Polyester or Synthetic
Qualität: Ausgezeichnet
Zahlungsfrist: L/C,T/T

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Diamond-Mitglied Seit 2020

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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Forming Wire
Lieferzeit
Innerhalb von 7 Tagen
Transportpaket
Wooden
Spezifikation
Triple Layer
Warenzeichen
HT
Herkunft
China
HS-Code
59112000
Produktionskapazität
3000000 Square Meter/Year

Produktbeschreibung

Papier Herstellung 2,5 Schicht und SSB Formdraht für Papier Maschine

Unternehmensprofil

Die HUATAO Gruppe wird 2008 gegründet. Das Hauptgeschäft besteht darin, die Zellstoff- und Papierindustrie durch die Bereitstellung von Qualitätszubehör und Papiermaschinendienstleistungen zu unterstützen, um Kunden bei der Lösung verschiedener Probleme in der Produktion, der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Reduzierung des Energieverbrauchs zu unterstützen.

Die HUATAO Group verfügt über ein professionelles Techniker-Team, das sich der Zellstoff- und Papierindustrie widmet. Wir sind in der Lage, den besten Vorschlag zu machen, nachdem wir unsere Probleme der Papierproduktionslinie durch Fortschritte bei der Papierherstellung, Ausrüstung, elektrische Automatisierung und so weiter vollständig analysiert und ausgemacht haben.
 

Produktbeschreibung

Das formende Gewebe oder "Draht" einer Papiermaschine ist das ununterbrochene Band oder die Bänder des Netzsieb, auf dem das Papierblatt gebildet wird. Die meisten modernen Formstoffe bestehen nicht mehr aus Metalldrähten. Sie bestehen vielmehr aus Polyester-Monofilament. Das Webmuster und die Schichtung eines Formgewebes sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen an die Dimensionsstabilität, die Abriebfestigkeit (auf der Drainage), die minimale Drainagefestigkeit , die minimale Drahtzundung und (manchmal) die Maximierung der  Retention von  Faserfeinstoffen gerecht werden. Traditionelle  Fourdrinier Papiermaschinen haben einen einzigen Draht.  Modifizierte Fourdriniers und  GAP-Trichter können zwei haben.


Die Herstellung von Gewebe ist für eine Papiermaschine in einer Papierfabrik sehr wichtig. Im Allgemeinen hängt die Bildung von Papier vom Drahtgewebe und der Veredelung von Papierzellstoff ab. Papiermaschine Drahttuch (Formgewebe) aus Polyester oder Polyamid Monofilamenten. Um einen ununterbrochenen Gürtel zu Formen, wird er durch endlos einer Naht gemacht. Während des Gewebes des bildenden Gewebes, werden Filamente von Papiermaschinenrichtung und Papiermaschinenquerrichtung zusammengesetzt. Die Filamente der Papiermaschine Richtung oder längs werden Warp genannt. Einerseits werden die Filamente der Papiermaschine Querrichtung Schuß oder Schuß oder Füllung genannt. Die Konstruktion von Drahtgewebe hängt von einigen Webvariablen wie Muster, Netz, Garn, Durchmesser, Grad der Crimpung usw. Mesh ist sehr wichtig für ein Drahtgewebe (Formgewebe). Wasserablauf und Aufbewahrung von Fasern sind davon abhängig.

Je nach Kategorie kann das Formgewebe in einschichtiges Drahttuch, 1,5-schichtiges Drahttuch, doppelschichtiges Drahttuch, zweieinhalb-schichtiges Drahttuch, dreischichtiges Drahttuch und 3,5-schichtiges Drahttuch unterteilt werden.

Nach dem Weben kann das Drahtgewebe (Formgewebe) in 2-Schuppen, 4-Schuppen, 5-Schuppen, 7-Schuppen, 8-Schuppen, 16-Schuppen, 24-Schuppen usw. EIN Papiermaschine Drahttuch hat zwei Oberflächen. Eine ist die Formfläche oder Oberseite und eine andere ist die Verschleißfläche oder Unterseite.
Je nach Papiermaschine und verschiedenen Papiersorten Drahtgewebe auch Unterschied. Die Verwendung von dreilagigen Drahtgewebe (Formgewebe) nimmt von Tag zu Tag zu.

Wie wählen Sie das richtige Umformgewebe für Ihre Papiermaschine?
Forming Gewebe Design auf der Grundlage verschiedener Maschinentyp, Betriebsgeschwindigkeit, Papiersorte. Bitte geben Sie uns Ihre Papiermaschineninformationen so detailliert wie möglich an.

Wie man Formgewebe installiert
1. Vor dem Einbau des Formierdrahtes, bitte überprüfen Sie die Ausrüstung, wenn es in gutem Zustand ist, sollte die Oberfläche der Drähte von Unebenheiten, schräg, Grat, Sand, etc. Verboten werden

2. Die Laufrichtung muss in Übereinstimmung mit der Pfeilrichtung auf dem Draht sein, der Draht sollte in die richtige Position gebracht werden, und die Rollen sollten parallel zueinander sein, um zu verhindern, dass die Drähte abgelenkt werden.

3. Es sollte eine schwingende Hochdruckwassereinrichtung geben, die zum Waschen von Draht verwendet wurde. Der Wasserdruck ist bei der Papiermaschine mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit nicht niedriger als 6-10 kg/cm²; die Geschwindigkeit beträgt mehr als 350m/min, der Wasserdruck nicht weniger als 10-15 kg/cm²; bei Verwendung von mehrschichtigen Formdraht ist der Wasserdruck nicht niedriger als 15-30 kg/cm², während das Wasser sauber und ohne Sand sein sollte.

4. Beim Einbau des Formierdrahtes zunächst den Draht leicht spannen lassen, Wasser hinzufügen, um den Betrieb zu schmieren, die Spannung nach der Dimensionierung auf normal einstellen, die Spannung der Low-Speed-Papiermaschine bei 3-4 kg/cm² und High-Speed-One bei 4-6 kg/cm² halten.


Verpackung Und Versand
1. Blase Film und Abfall dicken Stoff Verpackung beim Schutz der Innenseite Stoff.
2. Verpackt spezielle Stoff Paket außerhalb (Luftfrat).
3. Holzkiste aus Verbundwerkstoff (Seestipping).

Produktparameter

FABRIC-CODE VERFORMUNGSDICHTE SCHUSSDICHTE VERFORMUNGSDURCHMESSER SCHUSSDURCHMESSER LUFTDURCHLÄSSIGKEIT FSI DI
HT40203 40,5~41,5 29,5~30,5 0,15 0,20 285CFM 135 14,1
HT25284 27,5~28,5 22,0~23,0 0,22 0,28, 0,28 400CFM 86 11,4
HT25306 27,5~28,5 21,5~22,5 0,22 0,30, 0,30 505CFM 77 11,3
HT25408-1 27,5~28,5 17,5~18,5 0,22 0,40, 0,40 505CFM 70 8,7
HT25408-2 27,5~28,5 16,5~17,5 0,22 0,40, 0,40 560CFM 69 9,1
 

Detaillierte Fotos

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