Produktbeschreibung
Zerstäuber Aus Metall Ausrüstung ZUR VIGA-Gaszerstäubung Die Ausrüstung zur Vakuumschmelzung von Inertgas ist für die Herstellung von metallischem Kugelpulver durch Zerstäuben unter bestimmten Bedingungen ausgelegt. Funktionsprinzip: Metall oder Legierungsmaterialien werden unter Schutzgas oder Vakuum geschmolzen, und das geschmolzene Metall wird durch Isolierung Tundish-System in eine Gasdüse gegossen, wo der Schmelzstrom in Tröpfchen durch Hochdruck-Inertgas-Stream zerlegt wird. Die kleinen Tröpfchen werden im Flug im Zerstäuberturm zu winzigen kugelförmigen Pulvern verfestigt. Die Anlage besteht aus Vakuumschmelzanlage, Zerstäubersystem, Gasversorgungssystem, Pulversammelsystem, Kühlwassersystem, System integrierte Steuerung, Zerstäubung Turm Unterstützung, Stahlkonstruktion Plattform und so weiter. System zur Auswahl: 1. Zerstäuben Gasheizgerät 2. CCD Videoüberwachungssystem (Zur zeitzeiterhaltigen Beobachtung des Betriebszustands der Anlage) 3. On-line Laser Partikelgröße Überwachungssystem 4. Online Sauerstoffgehalt Überwachungssystem 5. Pressure Differenz Kontrollsystem 6. Fluid Begrenzung Umleitung Heizsystem 7. Pneumatisches Pulver Klassifizierungssystem 8. Multistage Hochvakuum-Schmelzsystem (max. Vakuum Grad: 6.7x10-3Pa) 9. Melting und Zerstäubung Temperaturen Monitoring-System Das Vakuum-Induktionsschmelzen und die Zerstäubung von Inertgas sind der führende Prozess für die Herstellung einer Vielzahl von Hochleistungs-Metallpulvern und unerlässlich für die hochwertige Herstellung von Ni-basierten Superlegierungen sowie Fe-, Co-, Cr-basierten und anderen speziellen Legierungspulvern. Im VIGA-System ist eine Vakuum-Induktions-Aufschmelzeinheit mit einer Inertgaszerstäubungseinheit integriert. Die Ausgangsmaterialien werden mittels elektromagnetischer Induktion geschmolzen, die elektrische Energie unter Vakuum oder in einer Inertgasatmosphäre in den Tiegel/das Material koppelt. Sobald die gewünschte Schmelzehomogenität und chemische Zusammensetzung erreicht sind, wird das Material durch Tiegelkippen in eine Taufschale gegossen. Der feine Metallstrom, der von der Tunnelöffnung in das Zerstäuberdüsensystem fließt, wird einem Hochdruck-Inertgasstrahl ausgesetzt und anschließend zerstäubt. Die Kombination aus geschmolzenem Metall und Gasstrahl erzeugt einen Spray aus Mikrotröpfchen, der im Zerstäuberturm verfestigt und feines Pulver mit kugelförmiger Form bildet. Pulvereigenschaften Pulver, die mit DEN VIGA-Systemen VON SKYLINE hergestellt werden, haben in der Regel folgende Eigenschaften: Kugelform Gute rheologische Strömungseigenschaften Partikelgröße von 30 µm ≤ d50 ≤ 90 µm Hohe Reinheit Hohe Durchflussfähigkeit Niedrige O-, N- und H-Konzentrationen Schnell verfestigte und homogene Mikrostruktur Anwendungen für Materialien und Metallpulver VIGA-Systeme sind die vielseitigste Methode zur Verarbeitung einer Vielzahl von metallischen Elementen und Legierungen zu Metallpulvern. Die im VIGA-Verfahren hergestellten Pulver werden in zahlreichen unten aufgeführten Anwendungen eingesetzt: Materialien Superlegierungen auf NI-Basis Fe-, Co-, Cr-Basislegierungen Hochlegierte Stähle Hochreine Cu-, Al- und mg-Legierungen MCrAlY-Legierungen Edelmetalle und ihre Legierungen Anwendungen Löten und Löten von Metallen Verschleiß- und Oxidationsschutzbeschichtungen Hochreine reaktive Kupfer- und Aluminiumlegierungen Sputtern von Zielen Rohstoffe für additive Fertigungstechnologien (z. B. 3-D-Druck) Ausgangsmaterial für MIM und HIP Märkte bedient Luftfahrtindustrie Energietechnik Elektronik und chemische Industrie Biomedizintechnik Edelmetallindustrie Forschung und Entwicklung Skyline ist in der Lage, VIGA Gas Zerstäubung Produktionslinie technische Vorschläge für unsere geschätzten Kunden zu liefern.
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