Hochstabile Mono-Ingot-Cropper-Seven-Schneider in der Photovoltaik-Industrie

• Marktanteil: 85 %
• Farbe: Weiß
• Zertifizierung: ce
• Verbrauchsmaterialien: Loop Wire and Pulley
• Transportpaket: FCL
• Spezifikation: 16100mm× 3210mm× 2910mm
• Modell Nr.: MTM370/7
• Warenzeichen: Skywiretech
• Herkunft: China
• HS-Code: 8486103000
• Produktionskapazität: 1000/Year

Produktbeschreibung

Anzeige Für Das Schneiden Von Geräten

 

Werkseitige Anforderungen

Geräteübersicht

Gerätename:Cropper-Seven Cutter

Gerätemodell: MTM370/7C

MTM370/7C wird zum Schneiden und Schneiden von Barren verwendet. Die Anlage enthält sieben Sätze von Ringdrahtschneideinheiten, die ersten und letzten beiden Schneideinheiten hängen zwei Ringdrähte, und die mittleren fünf Schneideinheiten hängen einen Ringdraht, Die gleichzeitig den Ingot in höchstens 8 Segmente   (einschließlich der oberen und hinteren Segmente) teilen und zwei Musterstücke (je ein Stück aus der oberen und hinteren Segmente) nehmen kann.

MTM370/7C ist mit einem selbst entwickelten vollautomatischen Computersteuerungssystem ausgestattet und nimmt eine intuitive und lebendige Bedienoberfläche an, die Operationen wie automatische Zuführung von Barren, automatische Längenfixierung, automatisches Schneiden und automatische Drahterziehung realisieren kann.

Die Ausstattung ist auch mit den Funktionen der automatischen Ausrichtung des ersten Messers und ein-Tasten-automatisches Umdrehen der Kristalllinie ausgelegt. Es kann nach Kundenwunsch ausgewählt werden.
 

Grundlegende Spezifikationen

Gerätegröße: (L)16100mm×(B)3210mm×(H)2910mm  

Gewicht der Ausrüstung: Ca. 21,7 T. (ohne Ingot)

Zeichnung Der Anlagenübersicht
 

Leistungsparameter

Nein	Element	Wert
1	Verarbeitungskapazität
1,1	Ingot-Länge (mm)	1000~5200
1,2	Ingot-Durchmesser (mm)	φ210~340
1,3	Länge des Cut-off-Segments (mm)	Erste segment240~950 Andere segments360~950
1,4	Probendicke (mm)	2±0,5
2	Verarbeitung quality1
2,1	Ebenheit (mm)	M10≤0,25; G12≤0,3;
2,2	Vertikalität (mm)	≤0,5 (9/10 Zoll) ≤0,8 (12 Zoll)
2,3	Fehler Segmentlänge (mm)	±1
2,4	Durchschnittliche Spanung (mm)	≤5 (Enthält keine Ober - und Hecksplitterungen)
3	Effizienz und Kapazität
3,1	Durchschnittliche Verarbeitungseffizienz (reine Verarbeitungszeit) (min/Ingot)	9 Zoll:Durchschnitt≤6; 10 Zoll:Durchschnitt≤7,5; 12 Zoll: Durchschnittlich≤9
3,2	Hilfszeit (min/Ingot)	3-4
3,3	Gesamtbearbeitungseffizienz (durchschnittliche Verarbeitungseffizienz + Nebenzeit) (Min/Ingot	9 Zoll:Durchschnitt≤9,5; 10 Zoll:Durchschnitt≤11; 12-Zoll: Durchschnittlich≤12,5
3,4	Produktionskapazität (durch Rundbarren) (T/Tag) (Annahme: Der Barren ist M10, die durchschnittliche Länge ist 3000mm, die Arbeitszeit beträgt 22 Stunden pro Tag, und die Auslastungsrate der Ausrüstung ist 80%)	Etwa 34 34
4	Verbrauchsmaterisspezifikation
4,1	Umfang des Ringdrahts (mm)	2960
4,2	Durchmesser des Ringdrahts (mm)	0,42/0,5
4,3	Ringdraht-Servicezeit (Schnitt/Ingot) (Mit Skywiretech -Technologie, Skywiretech -Führungsrolle, Kühlwasser PH 5,5-7, CSB <500mg/L, SS <400mg/L)	0,42: M10:110 UHR G12:90 UHR 0,5: M10:125 UHR G12:100 UHR
4,4	Drahtspannung (N)	70-120
4,5	Drahtgeschwindigkeit(m/s)	28-35
5	Verbrauch
5,1	Gesamtleistung (kw)	42,25
5,2	Stromverbrauch (kWh)	≤20
5,3	Stromversorgung	Dreiphasig  380V 50Hz 380V 50Hz
5,4	Wassereinlassdruck (bar)	3-5
5,5	Wasserverbrauch (m3/h)	≤3,5
5,6	Ansaugdruck (bar)	5-7
5,7	Luftverbrauch (m3/h)	≤36
6	Gerätespezifikation
6,1	Gerätegröße (mm)	16100mm×3210mm×2910 (einschließlich Be- und Entladerollenrahmen ,) 8261×3210×2910 (ohne Be- und Entladerollenrahmen ,)
6,2	Gerätegewicht (T)	Gewicht ca. 21,7; (außer verarbeitetem Ingot)
Anmerkung 1: Es ist erforderlich, dass die Durchmesserabweichung des Barren ±2mm beträgt; der Barren sollte nicht verdreht oder gebogen werden.

Standort- Und Layoutanforderungen

1 Umgebungsbedingungen

Allgemeine Anforderungen an die Sauberkeit;
Betriebstemperatur: 5-35ºC
Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 65% (keine Kondensation), korrosive Gase beseitigen.

2 Werksanforderungen
Die Höhe des Fabrikgebäudes beträgt 3-4 Meter, und es wird empfohlen, mehr  als 4 Meter zu betragen, einschließlich der Wartungsfläche für die Ausrüstung.

C25 Beton wird flach gegossen und die Tragfähigkeit beträgt mehr als 1,5 Tonnen/m2 (bezogen auf die durchschnittliche Tragfläche im Bereich der Geräteeinheit, nicht auf die Tragfläche im Kontaktbereich zwischen Gerätefüßen und Boden).
 

Werkseitige Anforderungen

Element	Anforderung
Strom	Stromversorgung: Dreiphasig AC380V (±5%), dreiphasig vieradriges System, effektive Erdung Frequenz: 50Hz Kapazität: 52,8KVA, insgesamt Leistungsschalter 100A Stromversorgungsbus: 3X25mm2 +2X16mm2
Druckluft (insgesamt 1 Zugangsquelle)	Luftdruck: ≥5bar Luftzufuhrvolumen: ≥650L/min, trockene Luft Lufteinlassrohr: Φ12mm pneumatische Schnellkupplung
Kühlwasser: Leitungswasser (Bei Verwendung von wiederverwendbaren Wasser, PH 5,5-7, CSB<500mg/l, SS<400mg/l)	Eingangsdruck: 3bar~5bar Gesamtdurchfluss: 60~65L/min Wasserzulaufrohr: Innere diameterφ32hose
Kühlwasserablauf (insgesamt 2 Zugangsquellen)	Das Drainageschlauch ist ein 90 Grad PVC-Winkel mit einem inneren Durchmesser von Φ110mm (einer auf jeder Seite)
Heben und Transport	Kran: Über 25T, 1 Gerade Transportbehälter (Grundrinder): 6T, mindestens 4 Fahrzeuge Lenkungstransportbehälter (Grundrinder): 6T, mindestens 1 Jack: 10T, 1 Stück Gabelstapler: 10T, 1

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