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Mtm370/9 Mono-Silicon Nine Cutter Ring Wire Cropper/Single Nut/Double Nut Gear Schneidemaschine Trainieren

Zertifizierung: ce
Sales Methods: Direktvertrieb im Werk
Qualifikation: ul
Marktanteil: 80 %
Transportpaket: FCL
Spezifikation: (L)19699mm× (W)3210mm× (H)2957mm

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Fujian, China
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  • Anzeige Für Das Schneiden Von Geräten
  • Geräteübersicht
  • Grundlegende Spezifikationen
  • Standort- Und Layoutanforderungen
  • Werkseitige Anforderungen
  • Über Uns
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
MTM370/9
Warenzeichen
Skywiretech
Herkunft
China
HS-Code
8486103000
Produktionskapazität
1000/Year

Produktbeschreibung

Anzeige Für Das Schneiden Von Geräten

Mtm370/9 Mono-Silicon Nine Cutters Ring Wire Cropper/Single Groove/Double Groove Gear Train Cutting Machine
Mtm370/9 Mono-Silicon Nine Cutters Ring Wire Cropper/Single Groove/Double Groove Gear Train Cutting Machine

Geräteübersicht

Gerätename: Cropper-Nine Cutters

Gerätemodell: MTM370/9C
MTM370/9C wird zum Schneiden und Schneiden von Barren verwendet. Die Anlage enthält neun Sätze von Ringdrahtschneideinheiten, die ersten und letzten zwei Schneideinheiten hängen zwei Ringdrähte, und die mittleren sieben Schneideinheiten hängen einen Ringdraht, Die gleichzeitig den Ingot in höchstens 11 Segmente   (einschließlich der oberen und hinteren Segmente) teilen und zwei Musterstücke (je ein Stück aus der oberen und hinteren Segmente) nehmen kann.

MTM370/9C ist mit einem selbst entwickelten vollautomatischen Computersteuerungssystem ausgestattet und nimmt eine intuitive und lebendige Bedienoberfläche an, die Operationen wie automatische Zuführung von Barren, automatische Längenfixierung, automatisches Schneiden und automatische Drahterziehung realisieren kann.

Die Anlage ist auch mit den Funktionen der automatischen Ausrichtung des ersten Schnitts und der automatischen Umdrehung der Kristalllinie mit einem Knopf, die nach Kundenwunsch gewählt werden kann, ausgelegt.
 

Grundlegende Spezifikationen

Gerätegröße: (L19699mm×(B)3210mm×(H)2957mm  

Gewicht der Ausrüstung: Ca. 27 T. (ohne Ingot)

 

Nein Element Wert
1 Verarbeitungskapazität
1,1 Ingot-Länge (mm) 1000~7200
1,2 Ingot-Durchmesser (mm) φ200~340
1,3 Länge des Cut-off-Segments (mm) Erstes Segment  240~950
Andere Segmente 360~950
1,4 Probendicke (mm) 2±0,5
2 Verarbeitung quality1
2,1 Ebenheit (mm) M10≤0,25
G12≤0,3
2,2 Vertikalität (mm) ≤0,5 (9/10 Zoll)
≤0,8 (12 Zoll)
2,3 Fehler Segmentlänge (mm) ±1
2,4 Spangen (mm) ≤5(enthält keine Absplitterungen am oberen und hinteren Ende)
3 Effizienz und Kapazität
3,1 Durchschnittliche Verarbeitungseffizienz (reine Verarbeitungszeit) (min/Ingot) 9 Zoll: Durchschnittlich≤6
M10:Durchschnitt≤7,5
G12:Durchschnitt9
3,2 Hilfszeit (min/Ingot) 3-5
3,3 Gesamtbearbeitungseffizienz (durchschnittliche Verarbeitungseffizienz + Nebenzeit)
(Min/Ingot)
9 Zoll: Durchschnittlich10
M10:Durchschnitt11,5
G12:Durchschnitt≤13
3,4 Produktionskapazität (durch Rundbarren) (T/Tag)
(Annahme: Der Barren ist M10, die durchschnittliche Länge ist 3500mm, die Arbeitszeit beträgt 22 Stunden pro Tag, und die Auslastungsrate der Ausrüstung ist 80%)
Etwa 38
 
4 Verbrauchsmaterisspezifikation
4,1 Umfang des Ringdrahts (mm) 2960
4,2 Durchmesser des Ringdrahts (mm) 0,42/0,5
4,3 Durchschnittliche Ringdrahtlaufzeit (Schnitt/Ingot)
(Mit Skywiretech -Technologie, Skywiretech -Führungsrolle, Kühlwasser PH 5,5-7, CSB <500mg/L, SS <400mg/L)
0,42:
10 Zoll: 110
12 Zoll: 90
0,5:
10 Zoll: 125
12 Zoll: 100
4,4 Drahtspannung (N) 70-120
4,5 Drahtgeschwindigkeit(m/s) 28-35
5 Verbrauch
5,1 Gesamtleistung (kw)                              47,75   
5,2 Stromverbrauch (kWh) ≤28  
5,3 Stromversorgung Dreiphasig  380V 50Hz
380V 50Hz
5,4 Wassereinlassdruck (bar) 3-5
5,5 Wasserverbrauch (m3/h) 5
5,6 Ansaugdruck (bar) 5-7
5,7 Luftverbrauch (m3/h) 45
6 Gerätespezifikation
6,1 Gerätegröße (mm) 19699×3210×2957 (einschließlich Be- und Entladerollenrahmen ,)
10152×3210×2957 (ohne Be- und Entladerollenrahmen ,)
6,2 Gerätegewicht (T) 30,5; (außer verarbeitetem Ingot)
Anmerkung 1: Es ist erforderlich, dass die Durchmesserabweichung des Barren ±2mm beträgt; der Barren sollte nicht verdreht oder gebogen werden.

Standort- Und Layoutanforderungen

1 Umgebungsbedingungen

Allgemeine Anforderungen an die Sauberkeit;
Betriebstemperatur: 5-35ºC
Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 65% (keine Kondensation), korrosive Gase beseitigen.

2 Werksanforderungen
Die Höhe des Fabrikgebäudes beträgt 3-4 Meter, und es wird empfohlen, mehr  als 4 Meter zu betragen, einschließlich der Wartungsfläche für die Ausrüstung.
C25 Beton wird flach gegossen und die Tragfähigkeit beträgt mehr als 1,5 Tonnen/m2 (bezogen auf die durchschnittliche Tragfläche im Bereich der Geräteeinheit, nicht auf die Tragfläche im Kontaktbereich zwischen Gerätefüßen und Boden).
 

Werkseitige Anforderungen

 

Element Anforderung
Strom Stromversorgung: Dreiphasig AC380V (±5%), dreiphasig vieradriges System, effektive Erdung
Frequenz: 50Hz
Kapazität: 59,1KVA, insgesamt Leistungsschalter 100A
Stromversorgungsbus: 3X25mm2 +2X16mm2
Druckluft (insgesamt 1 Zugangsquelle) Luftdruck: ≥5bar
Luftzufuhrvolumen: ≥750L/min, trockene Luft
Lufteinlassrohr: Φ12mm pneumatische Schnellkupplung
Kühlwasser: Leitungswasser
(Bei Verwendung von wiederverwendbaren Wasser, PH 5,5-7, CSB<500mg/l, SS<400mg/l)
Eingangsdruck: 3bar~5bar
Gesamtdurchfluss: 85~100L/min
Wasserzulaufrohr: Innendurchmesser  φ  50hose
Kühlwasserablauf (insgesamt 2 Zugangsquellen) Das Drainageschlauch ist ein 90 Grad PVC-Winkel mit einem inneren Durchmesser von Φ110mm  (einer auf jeder Seite)
Heben und Transport Kran: Über 35T, 1
Gerade Transportbehälter (Rinder): 8T, mindestens 4 Fahrzeuge
Lenkungstransportbehälter (Rinder): 8T, mindestens 2
Jack: 20T, 1 Stück
Gabelstapler: 15t, 1
 

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>2000 Quadratmeter