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Sojabohnenproteinkonzentrat (SPC) ist ein Sojabohnenproteinprodukt, das 65 % (trockene Basis) Protein (n × 6,25) nach dem Mahlen, Schälen, Extrahieren, Trennen, Waschen, Trocknungs- und andere Verarbeitungsverfahren, die das Öl und die niedermolekularlöslichen nicht-Protein-Komponenten (hauptsächlich löslichen Zucker, Asche, Gliadin und verschiedene Geruchsstoffe, etc.) entfernen. Mit Niedrigtemperaturmehl als Rohstoff wurde der Eiweißgehalt auf 65% -70% erhöht, indem man löslichen Zucker, Asche und andere lösliche Spurenelemente aus Niedertemperaturmehl entfernt.
Produktionstechnologie: Ethanol-Waschmethode.
soja-Clearing und Niedertemperatur-Pressprozess
Flussdiagramm
soja → Aufklären → Reißen → Trocknen → niedrige Temperatur Drücken Sie /Extrudieren → Filter → Oganisches Sojaöl
↓ ↓ ↓
Unreiner Soja sojakuchen/Mahlzeit
Hauptprozess
1. Soja-Clearing
Zum Entfernen von Blättern, Steinen, Lehm, Eisen usw. Der Verunreinigungsindex sollte weniger als 0,5 % und der Index des Nutzölgehalts weniger als 1,5 % betragen.
2. Sojagrader
Um zwei Arten Soja zu trennen, ist eine schlechte Soja (unvollständige Körner, Mehltau, zerkleinerte Partikel, etc. Kann verwendet werden, um Sekundäröl zu produzieren), gute Qualität Soja für den nächsten Schritt.
3 Sojatrockner/Kühler:Heißlufttrockner wird zum Trocknen verwendet. Der Feuchtigkeitsgehalt von Soja wird nach dem Trocknen auf 5%~6% kontrolliert. Dann schnell kalte Luft verwenden, um die Temperatur von Ölpartikeln unter 40ºC zu senken.
4.Sojabrecher/Schälmaschine
Brecher kann Zahnrollen Brecher verwenden, ist der Zweck, die äußere Haut zu entfernen, nach dem Zerkleinern mit Windabscheider oder Saugsieb, um die äußere Haut zu saugen.
5.Low Temperatur Presssoja, oder Extruder
Die Kaltpresse wird verwendet, um das Sojaöl zu pressen, das die Eigenschaften des Niedertemperaturpressens hat, und das erhaltene Öl hat den ursprünglichen reichen Geschmack.
Auch könnte es Soja-Extruder verwenden, um die gute Qualität Soja-Mahlzeit zu erhalten.
6.Sojakuchenbrecher
Einfaches Eintauchen von Sojakuchen oder -Mahlzeit mit Lösungsmittel.
Sojakuchen Lösungsmittelextraktion von niedrigen Temperaturen
Das feuchte Mehl wurde durch Entfetzen des Sojabohnenkuchen mit n-Pentan als Auslaugungslösung gewonnen, und das niedrige Temperatur-Sojabohnenmehl wurde durch Vakuum und Niedertemperaturdesubbilisierung des feuchten Mahlgutes in die Dampfleitung erhalten.
Die Restölrate von Sojabohnenmehl sank auf weniger als 1%, die Auslaugungstemperatur betrug 15 ºC-35 ºC, die Auslaugungszeit betrug 20 min 35 min und die Auslaugungszeiten waren 3 mal.
Der Vakuumgrad der Desorption von nassem Mehl ist 73kpa-86kpa, die Entöllisationstemperatur ist 40 - 60 ºC, die Entöllisierungszeit ist 0,5h ≤ 1h, die Restölrate von Sojabohnenmehl niedriger Temperatur kann weniger als 1% erreichen, das Restlösemittel 200mg/kg ist darunter, Und der NSI-Wert des Proteins von Sojabohnenmehl liegt bei mehr als 80%.
SPC-Technologie und -Verfahren
Funktionsprinzip:
Das lösliche Protein in niedrig denaturiertem entfattetem Sojabohnenmehl (Pulver) kann in Wasser, aber nicht in Ethanol aufgelöst werden. Wenn die Konzentration von Ethanol 50% - 60% (Volumenanteil) beträgt, ist die Löslichkeit von löslichem Protein am niedrigsten. Im Gegensatz dazu beeinflusst Ethanol Oligosaccharid in Sojabohnenmehl (Pulver). Einige geruchsbilde Inhaltsstoffe und Pigmente haben eine gute Löslichkeit. Daher kann das entfattetes Sojabohnenmehl (Pulver) mit entsprechender Konzentration von Ethanollösung behandelt, dann getrennt (und zurückgewonnen Ethanol), getrocknet, das Sojabohnenproteinkonzentrat mit guter Farbe und Geschmack erhalten werden.
Prozess:
Erstes Einweichen: Nachdem das niedrig denaturierte entfattetes Sojabohnenmehl mit einem Hammerschleifer auf 50-100 Mesh gemahlen wurde, wurde es mit geschlossenem Abstreifband in den Auslaugtank geleitet. Gleichzeitig wurde aus dem verdünnten Ethanolbehälter 60% - 65% (Volumenanteil) Ethanollösung in den Auslaugungstank gepumpt, so dass das Massenverhältnis von Sojabohnenmehl-Pulver zu Ethanollösung 1 : 7 betrug. Der Auswaschtank kann mit mehr als einem Auswaschbecken ausgestattet werden. Umrühren und 50 min bei 30 Grad einweichen. Zu diesem Zeitpunkt werden die meisten löslichen Zucker, Asche und einige Spurenelemente in Sojabohnenmehl-Pulver in Ethanollösung gelöst. Nach dem Auslaugen wurde die Ethanollösung durch Membranpumpe aus dem hohen Auslassrohr des Tanks extrahiert und zur Ethanolrückgewinnung in den Destillationskessel geleitet.
Zweites Einweichen:um gute Produkte mit heller Farbe und weniger Geruch zu erhalten, wurde aus dem konzentrierten Ethanoltank mittels Pumpe 80-90% Ethanol (Volumenanteil) in den Auslaugtank für die Sekundärauslaugung zugeführt. Die Extraktionstemperatur beträgt 70 Grad und die Rührextraktionszeit beträgt 30 min. Nach der Sekundärlaugung wird die Ethanollösung aus dem hohen Auslassrohr am Tank in den verdünnten Ethanolspeicher freigesetzt, und die Ethanollaugungslösung kann für das primäre/erste Einweichen verwendet werden.
Das Güllematerial wird nach der Sekundärlaugung aus dem Auslaugtank entladen und über eine Membranpumpe zum horizontalen Spiralzentrifugenabscheider geleitet, und die abgesonderte Ethanol-Auslaugungsflüssigkeit fließt in den Destillationskessel, um Ethanol zurückzugewinnen. Der Destillationskessel ist auch mit 2 für den alternativen Gebrauch ausgestattet.
Der Nassgehalt des vom horizontalen Zentrifugenabscheider entladenden Materials beträgt ca. 70 %. Nach dem Einfahren in den Vakuumtrockner, unter dem Drehen des kontinuierlichen Schneckenriemenrührwerks, beträgt der Druck 0,4mpa Sattdampf durch die Hülse der Zylinderwand, und das Material wird indirekt erhitzt. Der Trockner wird mit einer Vakuumvorrichtung gesaugt und der Absolutdruck beträgt 21,3 - 7,9 KPA (Vakuumgrad 80-93,3kpa). Die maximale Heiztemperatur des Materials beträgt nicht mehr als 80 ºC, die Trocknungszeit beträgt 1 h und der Nassgehalt liegt unter 7 %. Nach dem Entladen wird das Sojabohnenproteinkonzentrat zerkleinert. Der Ertrag des Produkts beträgt etwa 50% des Ertrags von Sojabohnenmehl mit niedriger Denaturierung.
Das aus dem Vakuumtrockner extrahierte Ethanol und der Wasserdampf werden durch den Kondensator in Flüssigkeit kondensiert und in den Destillationskessel geleitet, um Ethanol zurückzugewinnen. Der Ethanoldampf aus dem Destillationskessel wird zurückgewonnen und durch den Kondensator in den verdünnten Ethanolbehälter gespritzt. Verdünntes Ethanol wurde in einen Hochwassertank gepumpt und in eine Destillationssäule mit einer Destillationskonzentration von 80-95% (Volumenanteil) zum Recycling destilliert. Das konzentrierte Fruchtfleisch, das durch Destillationskessel freigesetzt wird, genannt Sojabohnenoligosaccharid, kann als Futter verwendet und als Grundstoff für funktionelle Lebensmittel raffiniert werden.
Das wiedergewonnene Ethanol wird teilweise oder vollständig mit Wasser unter 40 % der Ethanolkonzentration (Volumen und Anteil) verdünnt. Der eine Turm ist ein Wasserabsaug-Verdampfer (der Füllturm), der zweite ist ein Ethanol-Rückgewinnungsturm (entweder ein Füllturm oder ein Schuppen-Turm). Die Erwärmung des Turms kann mit einer Destillationsanlage oder durch Dampfblasen direkt in den Turm erfolgen.
Das wiedergewonnene Ethanol enthält geruchshaltige Bestandteile: In den oberen Teil des Trennungsteils eines Turms vom Versorgungseingang 1, wurde das Wasser gegeben und durch den Ölabscheider im oberen Teil des Destillationsteils abgebaut, und das Ethanol wurde auf weniger als 40% (Volumenanteil) verdünnt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Temperatur des abgesaugten Wassers und des Öl-Wasser-Abscheiders auf 80 95 ºC erwärmt. Nach der Verdünnung des Ethanols sind einige Komponenten der heterorohen Bestandteile im Wasser unlöslich, und dann wird das Öl vom Ölabscheider 6 aus dem System abgeleitet. Das verdünnte wiederhergestellte Ethanol fließt in den Trennabschnitt, wo die heterorochen Bestandteile als Bestandteile mit niedrigem Siedepunkt getrennt werden, und gleichzeitig fließt die wässrige Ethanol-Lösung in eine Tankentleerungsflüssigkeit, die die Reinheit eines Tanks verbessert, Das im b-Turm zur azeotropen Destillation geliefert wird und zu raffiniertem Ethanol für das Recycling wird. Mit der Erhöhung des Ethanoldampffens stehen die aus dem Trennungsteil getrennten heterorohen Bestandteile in Kontakt mit dem extrahierten Wasser in Destillationsabschnitt 4. Bei dieser Konzentration wird das Ethanol mit geringerer Volatilität selektiv von Wasser aufgenommen. Unter der Bedingung des Rückflusses konzentriert das Konzentrat 3 das Destillat auf den Grad der azeotropen Zusammensetzung von Ethanol. Dadurch werden die heterorochen Bestandteile mit dem niedrigsten Siedepunkt und Ethanol gleichzeitig aus dem Destillationssystem entfernt. Darüber hinaus sind die heterorogenen Bestandteile im Wasser mit einem höheren Siedepunkt als Ethanol unlöslich und in Abscheider 6 geschichtet, um das Reservoir aus dem System zu entfernen. Für die Rückgewinnung von Ethanol aus Rohstoffen ist es besser, die Menge Ethanol als Standard und weniger als 5% als Standard zu nehmen. Das Rückflussverhältnis beträgt 5 ≤ 50. Das Rückflussverhältnis ist besser. B Tower Abwasser enthält eine kleine Menge von hohen Siedepunkt unrein, aber nicht das Gefühl Geruch überhaupt. Das raffinierte Ethanol wird dem oben genannten wiederhergestellten Ethanol zugegeben und kann als Rohstoff für das Recycling in die Extraktionslösung aufgenommen werden.
Qualitätsstandard für Sojabohnenprotein (Futterqualität)
1) Proteingehalt (N * 6,25): ≥ 65 % (trockene Basis)
2) Feuchtigkeit: 7 - 9%
3) Fett: < 0,8 %
4) Granularität: 50 Mesh (90% Pass)
Der Qualitätsstandard von Sojabohnenprotein (lebensmitteltauglicher Qualität)
1) Farbe: milchig weiß, hellgelb
2) Geruch: Der Geruch von Eiweißkonzentrat, keine anderen Gerüche.
3) Eiweißgehalt (N*6,25): ≥ 65 %
4) Feuchtigkeit: 7 - 9%
5) Fett: < 0,8 %
6) Asche: < 6,0 %
7) Gesamtfasergehalt: < 4 %
8) NSI: 5 - 10 %
9) Granularität: 100 Mesh (90% Pass)
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