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Winterdewax und Fraktionierung
Das Wachs in Pflanzenöl existiert hauptsächlich in der Schale von Ölsaaten, gefolgt von der Zellwand. Wachs kann in Öl über 40 ºC aufgelöst werden, so dass das durch Pressen oder Auslaugen zubereitete Rohöl in der Regel eine bestimmte Menge Wachs enthält.
Es gibt große Unterschiede im Wachsgehalt aller Arten von Rohölen. Der Wachsgehalt der meisten Rohöle ist sehr gering, aber der Wachsgehalt einiger Rohöle ist höher. Zum Beispiel beträgt der Wachsgehalt von Maiskeimöl 0,01% ~ 0,4%, der Wachsgehalt von Sonnenblumenkernöl 0,06% - 0,2% und der Wachsgehalt von Reisfurfuri Öl 1 - 5%.
Der Wachsanteil im allgemeinen Öl steigt mit der Zunahme des Schalengehalts im Embryo. Wenn es eine kleine Menge Wachs
Im Öl kann der Wolkenpunkt erhöht, die Transparenz und Verdaulichkeit des Öls verringert und der Geschmack und die Schmackbarkeit des Öls verschlechtert werden, wodurch die Speisequalität, der Nährwert und der industrielle Nutzen des Öls reduziert werden. Wachs ist dagegen ein wichtiger industrieller Rohstoff, der in Wachspapier, Wasserdichtricht, Glanzmittel und so weiter verwendet werden kann. Daher kann die Entfernung oder Extraktion von Wachs aus Öl die Qualität von Speiseöl zu verbessern und machen eine umfassende Nutzung von Pflanzenöl Wachs Quelle.
Winterentwaxing ist der Prozess der Kristallisation und Niederschlagsmenge von höheren Gefrierpunkten in Öl durch Kühlöl. Sonnenblumenkernöl, Maiskeimöl, Reisfurfurfuriöl und anderes hochwachsartiges Öl nach Entgamming, Entkeimung, Entfärbung, Desodorierung und anderen Raffinierungsprozessen wird es im Winter noch eine kleine Menge fester Fettablagerungen geben, die das Aussehen und die Verwendung von Ölprodukten beeinträchtigen, Um diesem Phänomen ein Ende zu setzen, müssen diese Öle den Prozess der winterlichen Entwachsung erhöhen. Unter der Bedingung des langsamen Rührens wurde das Öl auf ungefähr 4 - 6 ºC in einer bestimmten Zeit abgekühlt, so daß das Wachs eine große Kristallisation bildete, getrennt und ausgefällt, und dann gefiltert, um das flüssige Öl vom festen Fett zu trennen. Nach der Winterentwadung ist das Öl bei 0 ºC 5,5 Stunden lang nicht trüb, und die Transparenz und Liquidität des Öls kann im Kühlschrank erhalten bleiben.
Unsere Firma Winter Entwaxing komplette Ausrüstung Produktionslinie Technologie ist fortgeschritten, die Ausrüstung ist einfach und zuverlässig, kann die Anforderungen der verschiedenen Ölprodukte der Winter Entwaxing Raffination erfüllen.
Winter Entwaxing von gemeinsamen Ölen und Fett
1. Das Sonnenblumenkernöl wird durch Abkühlen in 1 min auf 8ºC abgekühlt. Die Wachskristallisation ist Flocke. Nach der Filtration beträgt der Wachsgehalt weniger als oder gleich 80mg/kg. Kleine Kristalle enthalten weniger Öl und werden gut in Wasser verteilt, was für die Trennung günstig ist. Eine schnelle Abkühlung ist für die Bildung kleiner Kristalle vorteilhaft.
Prozessablauf.
Sonnenblumenöl→Vorwärmen→Wärmeaustausch→Kühlen→Kristall→Härtungskristall→Filter→Öl
↓
Wachs
Der Prozess
Das Sonnenblumenkernöl wird in der Regel vor dem Entwachsen in einem großen Tank gelagert, und die Öltemperatur liegt im Grunde unter 30 ºC, während der Schmelzpunkt des Wachses im Sonnenblumenkernöl 79 81 ºC beträgt, so dass ein Teil des Wachses im Öl gefällt wurde. Wird das Öl direkt zur Kristallisation und Kristallisation verwendet, so wird die Ausfällungs- und Kristallisationseffekt des Wachses im gesamten Prozess beeinflusst, so muss das Öl, das das Wachs ausgefällt hat, zu Beginn erhitzt werden, damit das Wachs vollständig im Öl aufgelöst wird.
Das erhitzte Öl wird zuerst durch Plattenwärmetauscher mit Entwachsöl ausgetauscht und dann mit gefrorener Sole auf eine bestimmte Temperatur in den Kristallisationstank gekühlt.
Das auf eine bestimmte Temperatur gekühlte Öl wird im Kristallisationstank mit einer bestimmten Abkühlrate weiter gekühlt. Um die Kollision zwischen den ausgefällten Wachsmolekülen zu gewährleisten und das Wachsöl gleichmäßig zu kühlen, ist es notwendig, richtig zu rühren. Die Geschwindigkeit sollte jedoch nicht zu schnell sein, da sonst die bereits kristallisierten Partikel zerbrochen werden und die Kristallisation nicht förderlich ist.
Nach kontinuierlicher Abkühlung und Kristallisation auf eine bestimmte Temperatur, hört das wachsartige Sonnenblumenöl auf zu rühren und hält für eine lange Zeit, so dass das unkristalline Wachs weiter kristallisiert und fällt, und die kleinen Körner werden weiter wachsen. Die Kristallisation von wachsarem Öl wird selbst-fliessend oder in einen hitzeentlastenden Überwinterungsfilter zur Filtration gepumpt. Bei der Kristallisation und Kristallisation von Sonnenblumenöl, mit dem Niederschlag der meisten Wachs und mehr feste Fett Niederschlag, im Allgemeinen, die Präzipitate machen 1-2% des Ölgehalts. Unter Berücksichtigung dieser Eigenschaft werden zwei große Heißentladefilter und ein Wachsentferner ausgewählt, um die Produktion kontinuierlich zu halten.
Die gefilterte Ölpumpe wird in den Plattenwärmetauscher gefahren und nach dem Wärmeaustausch mit dem ungewachsten Öl gelagert.
2.Ricebran-Öl
(1) Nr. 1 Grad Reisbraunöl
Der feste Fettgehalt von Reiskleienöl war hoch, einschließlich Stearinsäure 1%-3,8%, Palmitinsäure 12% -18%, Festfettenausfällung bei niedriger Temperatur, Schlammöl, Fest-Flüssig-Schichtung und Entfettung Anordnung nach Säureabbau, Ansonsten wurde die Fettsäure vor der Lipidkristallisation bei niedriger Temperatur verfestigt und eine Entfettung konnte nicht durchgeführt werden.
Entwachsvorgang:
Nach der physikalischen Raffination wurde der Säurewert koh bei 1 - 3 mg/g auf 30 ºC abgekühlt, in den Skim-Kristallisationsbehälter gepumpt, nach 24 Stunden langsam und gleichmäßig auf 0 ºC für 2 ºC abgekühlt und 48 Stunden lang aufbewahrt. Langsames Rühren wurde im Prozess der Kristallkultur verwendet. Bei der Getreidekultur steigt die zulässige Temperatur leicht um 2 ºC und 5 ºC an, danach wird der Filter mit Kieselgur vorbeschichtet. Der Filterdruck der Vorbeschichtung beträgt ca. 0,06mpa, die Filtertemperatur ist auf 25 ºC eingestellt. Die Ölstanddifferenz Schwerkraft Differenz wird verwendet, um natürlich zu filtern, um die Druckfiltration der Ölpumpe mit starken Scherbewegung zu vermeiden, so ist es einfach, den Lipidkristall zu brechen. Nach dem Entwässern und Entfetten beträgt das flüssige Öl ca. 90% und das feste Fett 5% - 10% (enthält eine kleine Menge an flüssigem Öl).
Oder das entkohlt Reisfurfurisöl wurde auf etwa 30 ºC gekühlt, die Kristallisationszeit wurde 24 Stunden lang gekühlt, der Filterdruck war kleiner oder gleich 0,35 MPA, und das Filteröl trat in den zweiten Kristallisationsbehälter ein. Wenn die Öltemperatur unter oder gleich 25 ºC und die Kristallkultur 24 Stunden betrug, wurde die Sekundärfiltration durchgeführt, Und der Filterdruck war kleiner oder gleich 0,35mpa. Der Filterdruck war kleiner oder gleich 0,35mpa. Der Filterdruck war kleiner oder gleich 0,35mpa.
(2)No,3-4-Klasse Reisbraunöl
Vor der Entfärbung war der Gehalt an freien Fettsäuren im Reisfurfurnöl hoch, der Säurewert koh lag bei etwa 30mg/g und der Schmelzpunkt von Fettsäuren hoch. Mit dem Temperaturabfall verfestigten sich die Fettsäuren zuerst, was zu einer starken Erhöhung der Viskosität von Reisfurz führte. Bei 20 ºC war das Reisfuriöl sehr dick und es war schwierig, entwachsen und filtrieren zu können. Daher sollte die Filtertemperatur größer oder gleich 20 ºC sein.
Grundprozess: Nach dem Austrocknen Reisfurfuri Öl, Pumpe es in Kristallisationsbehälter, langsam rühren, kühlen Öltemperatur auf etwa 25 ºC innerhalb von 24 Stunden bei 70 ºC, weiter langsam rühren (10-15r/min), halten Öltemperatur und halten Kristall für 48 h, dann in Schaufelfilter Pumpen, um Kieselgur vor Öleinlass zu filtern. Eine Erhöhung der Filtertemperatur kann die Filtrationsgeschwindigkeit beschleunigen, den Ölgehalt der Wachspaste verringern, aber die Transparenz des Öls wird schlechter, die Filtrationstemperatur sinkt, die Filtrationsgeschwindigkeit sinkt, der Wachsgehalt im Öl wird reduziert, der Wolkenpunkt wird reduziert, Und die Transparenz des Öls wird verbessert. Das flüssige Öl ist etwa 90% und das feste Fett ist 5% - 10%.
Die Entwässerung von Reisfurfuri-Öl hat eine gewisse Entfärbungswirkung. Die Produktion zeigt, dass die Farbe von Y70, R20 Reisschalen Öl auf Y70 und R12 nach dem Entwachsen, was auf die Kristallisation und Niederschlag von braunem dreiwertigem Eisen-Ion und Fettsäurehelat und einige Pigmente mit hohem Schmelzpunkt bei niedriger Temperatur zurückzuführen ist, abnimmt, Die während der Entwachsfiltration in Wachs abgefangen werden.
3, Baumwollsaatenöl
Baumwollsamenöl enthält 21,6 % Palmitinsäure, 1,9 % Stearinsäure und 2,4 % Stearinsäure.
Der Grundprozess: Zuerst das Öl auf 30 ºC 40 ºC erhitzen, dann in den Kristallisationsbehälter geben, das Öl mit Kühlwasser auf 15 ºC- 20 ºC kühlen, das Öl mit gefrorenem Wasser auf 6 ºC 8 ºC kühlen, Kultur der Kristall in der Kristallisation Tank für 12-24 h, Rührgeschwindigkeit 10 ≤ 15 r·min, bilden die β 'Kristall mit großen Partikeln und hoher Härte und einfache Trennung, die eine stabile Kristallisation ist.
Bei der Entwachsfiltration von Baumwollsaatenöl sollte der Membranfilter ausgewählt werden, die Membran von 0,7 mpa sollte ausgewählt werden, der Filterdruck beträgt 0,2 -0,4 MPA und die maximale Druckbeständigkeit beträgt 0,5 MPA. 75 % flüssiges Öl und 25 % festes Fett können durch Trockenentwaxen und Entfettung gewonnen werden.
4,Maiskeimöl
Enthält in der Regel Wachs bei ca. 500 mg / kg, Alkali Raffiniersäure koh wird bei 0,2 ≤ 0,25 mg·g gesteuert, 0,2% Filterhilfsmittel wird zu Entfärben Öl, schnelle Kühlung auf 5 ≤ 10 ºC, Rührgeschwindigkeit 10 ≤ 13 r / min, Kristallisationszeit 8 ≤ 12 h.
Am besten entwässern und desodorieren, damit der Säurewert der Filterhilfe vermieden und der Säurewert des Öls erhöht werden kann, der den Säurewert des kleinen Verpackungsöls überschreitet. Die Öltemperatur im Deodorant wird auf 230 ºC geregelt.
5,Sesamöl, Erdnussöl, Rapsöl
Diese Öle entwässern im Allgemeinen nicht, Winterfiltration ist, um die Bedürfnisse des High-End-Marktes zu erfüllen.
Nehmen wir als Beispiel Rapsöl: Rapsöl enthält 20 × 400 mg/kg wachsartige Verbindungen, von denen 60% ≤ 80% wachsartig sind, und die Kristallisationseigenschaften sind schwer zu erkennen, manchmal wenige Tage und Monate vor dem Niederschlag. Das entfärbbare Öl wurde auf 5 ºC gekühlt, die Kristallisationszeit betrug 24 h, dem Filter wurde 0,1% Filterhilfsmittel zugegeben und das Wachs und Festfett von langkettigen Fettsäuren mit hohem Schmelzpunkt entfernt.
Fraktionierungsprozess
Je nach dem Unterschied des Schmelzpunktes zwischen verschiedenen und Fettsäure-TG im Öl werden die hohen Schmelzpunktkomponenten durch Abkühlung kristallisiert und die verschiedenen Schmelzpunktkomponenten durch Filtration oder Zentrifugation erhalten. Die Split-Extraktion ist eine vollständig reversible physikalische Modifikationsmethode, die auf der Thermodynamik basiert. Ein bestimmtes Öl wird in zwei oder mehr Komponenten extrahiert, von denen jede unterschiedliche Verwendungen hat.
Derzeit ist die Trockenextraktion Verfahren weit verbreitet in der Trennung von einer Vielzahl von Ölen und Ölen verwendet worden, und kann eine Vielzahl von Ölprodukten, wie Glycerin Oleat, super Stearid, Spezialöl und Fett für Lebensmittel zu produzieren.
Im Hinblick auf die kontrollierte Kühltechnik steuert plc entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe und der Produktanforderungen die Kühlrate durch die Auswahl der Kristallisationsbedingungen und der Abscheidegemperatur. Normalerweise wird das Öl nach der vorgegebenen Kühlwassertemperaturkurve oder nach der Temperaturdifferenzkurve zwischen dem Öl und dem Kühlwasser gekühlt, um einen geeigneten Samen zu bilden und sein Wachstum zu kontrollieren, was eine gute Voraussetzung für die Filtration bietet.
Nehmen Sie den Fraktionierungsprozess von unserem Unternehmen entwickelt, kann das Öl in Mehrzweck-Extraktionsprodukte extrahiert werden, um die verschiedenen Bedürfnisse zu erfüllen. Derzeit hat unser Unternehmen eine Reihe von Subextraktionsölwerk Arbeit installiert ist Sehr gut.
Hauptausstattung:Kristallisationstank, Filterhilfsbehälter, Filterpresse, Kühleinheit, Wasserpumpe, Ölpumpe, Kühlturm usw.
Beispiel: Palmöl Fraktionierung Prozess
CPO (RBD)
↓
Vorheizen→Wärmeaustausch→Kühlen→Kristall→Härtungskristall→Filter→Olinenöl{24 /33/44degree}
↓
Stearin
Kapazität : 1-1000tons/Tag
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