Production Scope: | Product Line |
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Automation: | Auto or Semiauto |
After-sales Service: | Professional |
Garantie: | 1 Jahre |
Übertragungstyp: | Flexibel |
Automatische Produktionslinie: | Umfassend |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Wir haben erfahren , dass viele Kunden Solarpanel -Produktionslinie bauen wollen, aber sie wissen nicht, wie sie die Produktionslinie und Ausrüstung konfigurieren, so dass das Projekt verzögert wurde, um zu starten.
Schritt 1: Testen Sie die Effizienz von Solarzellen: Stellen Sie sicher, dass die gleiche Zelle in einem Solarmodul verwendet werden;
Schritt 2: Schneiden Sie komplette Solarzelle in kleine Stücke;
Schritt 3: Schweißen Solarzelle: Schweißen Solarzelle zu String Solarzelle;
Schritt 4: Schneiden EVA / TPT: Entsprechend der Solarpanel Größe, um die EVA und TPT in der entworfenen Größe schneiden;
Schritt 5: Legen Sie: Erreichen Solar-String automatische Verlegung auf Glas EVA, und Transport Modul zum nächsten Prozess;
Schritt 6: Sichtprüfung: Überprüfen Sie die verschmutzte auf die Rohstoffe;
Schritt 7: Defektprüfung: Verwendet die EL-Tester-Maschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten in Solarmodulen;
Schritt 8: Laminierung: Nach EL Tester Überprüfung der Mängel, verwenden Sie Solarpanel Laminieren Sie den Rohstoff in Solarpanel;
Schritt 9: Trimmen: Wenn das Solarmodul Kühlung nach dem Auskommen aus Laminator, Es müssen die Kanten schneiden, nennen wir Trimmen;
Schritt 10: Kleber: Verwenden Sie Dichtungsmittel auf Aluminiumrahmen kleben;
Schritt 11: Rahmen: Verwenden Sie die Rahmmaschine, um den Aluminiumrahmen zu installieren;
Schritt 12: Kleber: Füllen Sie das Dichtmittel nach dem Einrahmen auf Aluminiumlegierung;
Schritt 13: Installieren Sie die Anschlussdose: Kleben Sie die Anschlussdose und installieren Sie sie auf dem Solarpanel;
Schritt 14: IV-Test: Verwenden Sie Solar-Simulator, um die fertige Solarpanel testen Elektrische Leistungstest wie Strom, Strom usw. und aufzeichnen;
Schritt 15: Prüfung der Panel-Widerstand Spannungsisolierung;
Schritt 16: Defektprüfung: Verwendet die EL-Tester-Maschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten fertiger Solarmodule;
Schritt 17: Etikett;
Schritt 18: Oberfläche und Verpackung reinigen.
· Solarpanel IV-Tester
1. Werkslayout Zeichnung:
Schritt 1: Testen Sie die Effizienz von Solarzellen: Stellen Sie sicher, dass die gleiche Zelle in einem Solarmodul verwendet werden;
Schritt 2: Schneiden Sie komplette Solarzelle in kleine Stücke;
Schritt 3: Schweißen Solarzelle: Schweißen Solarzelle zu String Solarzelle;
Schritt 4: Schneiden EVA / TPT: Entsprechend der Solarpanel Größe, um die EVA und TPT in der entworfenen Größe schneiden;
Schritt 5: Legen Sie: Erreichen Solar-String automatische Verlegung auf Glas EVA, und Transport Modul zum nächsten Prozess;
Schritt 6: Sichtprüfung: Überprüfen Sie die verschmutzte auf die Rohstoffe;
Schritt 7: Defektprüfung: Verwendet die EL-Tester-Maschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten in Solarmodulen;
Schritt 8: Laminierung: Nach EL Tester Überprüfung der Mängel, verwenden Sie Solarpanel Laminieren Sie den Rohstoff in Solarpanel;
Schritt 9: Trimmen: Wenn das Solarmodul Kühlung nach dem Auskommen aus Laminator, Es müssen die Kanten schneiden, nennen wir Trimmen;
Schritt 10: Kleber: Verwenden Sie Dichtungsmittel auf Aluminiumrahmen kleben;
Schritt 11: Rahmen: Verwenden Sie die Rahmmaschine, um den Aluminiumrahmen zu installieren;
Schritt 12: Kleber: Füllen Sie das Dichtmittel nach dem Einrahmen auf Aluminiumlegierung;
Schritt 13: Installieren Sie die Anschlussdose: Kleben Sie die Anschlussdose und installieren Sie sie auf dem Solarpanel;
Schritt 14: IV-Test: Verwenden Sie Solar-Simulator, um die fertige Solarpanel testen Elektrische Leistungstest wie Strom, Strom usw. und aufzeichnen;
Schritt 15: Prüfung der Panel-Widerstand Spannungsisolierung;
Schritt 16: Defektprüfung: Verwendet die EL-Tester-Maschine zur Identifizierung von Mikrorissen, gebrochenen Fingerdrähten und anderen unsichtbaren Defekten fertiger Solarmodule;
Schritt 17: Etikett;
Schritt 18: Oberfläche und Verpackung reinigen.
Funktion:
Wird verwendet, um Solar-String automatische Verlegung auf Glas EVA zu erreichen, und das Modul zum nächsten Prozess zu transportieren
Funktion:
Nehmen Sie die Methode der Trennung der Zelle String aus dem Glas, und greifen Sie die Zelle String in der Luft, dann miteinander verlöten den Kopf, Mitte und Schwanz Bus bar des mittleren Draht Edition-Modul in einer bestimmten Höhe; Es hat die Funktion einer Rollenzuführschiene, Biegung U und L führt nach oben.
Subsystem | Konfiguration |
Ausrichtungssystem
|
Standardkonfiguration |
Bildgebungssystem
Bildpräzision 0,5 mm/Pixel (EL) 0,1mm/Pixel (VI)
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Standardkonfiguration |
System einschalten
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Standardkonfiguration |
Bildverarbeitung
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Standardkonfiguration |
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Standardkonfiguration |
Methode der Bildmosaicing
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Standardkonfiguration |
Betriebsmodus | Vollautomatisch | Heizmodus | Ölheizung |
Laminierbereich | 4600x2400 Einzelkammer |
Stromversorgung | AC380V 50Hz Drei Phasen fünf Drähte Nennleistung: 70kw Durchschnittliche Arbeitsleistung: ≤30kW |
Laminathöhe | 35mm | Temperaturgleichmäßigkeit | ≤±2ºC |
Temperaturgenauigkeit | ±1ºC | Vakuumzeit | 5~30min |
Temperaturbereich | 30ºC-180ºC | Vakuumgrad | 40-100Pa |
Luftzufuhr | 0,6~0,8MPa | Druckluftstrom erforderlich | ≥400L /Min |
Verfügbarkeit | 98 % | Betriebsplattform | Touchscreen +SPS |
Kammer | 1 Laminatkammer | Laden Und Entladen | Förderbandbelastung Auslass der Edelstahlrollen |
Arbeitszyklus | ≤18min | Temperaturkontrollpunkt | 5 |
Leben | ≥10 Jahre | Größe | 14,98m×3,4m×1,8m (Gewicht 16T) |
Vakuumpumpe | 2X-70 | Heizleistung | 54KW |
Anwendungsbereich | Kann einkristalline, polykristalline, doppelverglaste Solarmodule laminieren |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen