512-Kanal-Lithium-Batterie 18650 265650 32650 5v3a 5A 6A Ladeentladegerät Des Analysators Für Batteriekapazität

512 Kanal Punkt 5V5A E Fahrrad Batterie Entladekapazität Test Allgemeine Verwendung für alle Arten von Batterien / Polymer Kapazität Tester

2. Jede Batterie-Prüfstation hat unabhängigen konstanten Strom und konstante Spannungs-Leistung.

3. Mit einem einzigartigen Konstantstrom Konstantspannung Leistung, Konstantstrom zu Konstantspannung Schalter

Ohne Auswirkungen, besonders geeignet für Lithium-Ionen-Akku Lade- und Entladeanforderungen.

Anpassbarer Strombereich: 0-1 mA, 0-10 mA, 0-300 mA, 0-2 A, 0-3 A, 0-5 A, 0-20 A, 0-30 A USW.

Anpassbarer Spannungsbereich: 0-5 V, 0-10 V, 0-20 V, 0-30 V, 0-50 V, 0-60 V, 0-150 V, 0-300 V, 0-500 V USW.

TECHNISCHE DATEN:

5V2A3A5A6A Analysator für zylindrische Batteriekapazität mit hoher Preisvision

 

FAQ

Über das Unternehmen

Kontaktinformationen
Jenny (Geschäftsführerin)
Batteriesatz Linie: https://youtu.be/EgqrT5EA3ag
 
 

Mit der steigenden Nachfrage nach Strom in der modernen Gesellschaft, Lithium-Batterien, als eine hohe Energiedichte, lange Lebensdauer und umweltfreundliche Energiespeicher, wurden weit verbreitet in Bereichen wie Elektrofahrzeuge, mobile Geräte und Energiespeicher. Um die Marktnachfrage nach Lithium-Batterien zu decken, sind traditionelle manuelle Produktionsmethoden nicht mehr in der Lage, die Anforderungen an Produktionskapazität und Qualität zu erfüllen. Daher ist die Entstehung automatisierter Produktionslinien für Lithium-Batterien ein wichtiger Schritt in Richtung einer großflächigen und effizienten Produktion in der Lithiumbatterie-Industrie geworden.
Überblick über die Fertigungslinie für die Automatisierung von Lithium-Batterien
Die Produktionslinie für die Automatisierung von Lithium-Batterien ist eine Produktionslinie, die fortschrittliche Robotertechnologie und Automatisierungsgeräte nutzt, um den Produktionsprozess von Lithium-Batterien umfassend zu steuern und zu verwalten. Es deckt mehrere Stufen wie die Stapelverarbeitung von Rohmaterialien, die Zellmontage, die Verpackung von Batteriepacks und die Produktprüfung ab und erreicht so eine vollständige Automatisierung von den Grundmaterialien bis zum Endprodukt. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Produktionsmethoden haben automatisierte Fertigungslinien mit Lithium-Batterien Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, niedrige Produktionskosten und stabile Produktqualität.
3. Zusammensetzung der Lithium-Batterie-Automatisierung Produktionslinie
3,1 Automatische Stapelanlage
Der erste Schritt in der automatisierten Produktionslinie von Lithium-Batterien ist die Batching von Rohstoffen. Das automatisierte Zutatensystem nutzt Technologien wie Laser und Kameras, um Rohstoffe präzise zu messen und zu mischen, um sicherzustellen, dass jede Produktionszutat den angegebenen Proportionen und Qualitätsanforderungen entspricht.
3,2 Ausrüstung Für Die Zellmontage
Kern einer Lithium-Batterie ist die Batteriezelle, und die Montage der Batteriezelle ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Produktionslinie. Die automatisierte Zellenmontage setzt Robotertechnologie ein, um Materialien wie Anoden, Kathoden und Membranen nach einem bestimmten Prozessablauf zu montieren und nutzt die automatisierte Schweißtechnologie für die Verbindung, um eine effiziente und präzise Montage der Zellen zu erreichen.