Polyurethan-Schleifen und Anti-Rutsch-Mörtel Bodenfarbe

• Type: Water Repellent Admixture
• Transportpaket: Barrel
• Spezifikation: 20kg
• Warenzeichen: SPR
• Herkunft: China
• Modell Nr.: SPR-2312P
• HS-Code: 3209909000
• Produktionskapazität: 50000000tons/Month

Produktbeschreibung

Projektfunktionen

Polyurethan-Sandpoliermörtel und Anti-Rutsch-Mörtel ist eine vierkomponentige Farbe auf Wasserbasis selbstnivellierende Mörtel-Bodenbeschichtung aus Hochleistungs-Polyurethan-Harz als Grundmaterial und Spezialzement, gestaffelten Kieselsäure-Sand und aktive Pigmente als Aggregate; ausgezeichnete Schlagfestigkeit, Schadensbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Scheuerfestigkeit; Hält mittleren Belastungen und leichten Rutschfestigkeit stand. Die Kompaktheit und Umweltfreundlichkeit seiner Materialien bieten eine ideale Oberfläche für die Lebensmittel-, Pharma-, Fertigungs- und jede Industrie, die einen dauerhaften Boden benötigt;

Bauprozess

Oberflächenbehandlung Der Grundfläche

Die Behandlung von Basisbeton ist der Schlüssel zur Herstellung eines guten Polyurethan-Betonbodens. Die Qualität der Bodenbehandlung beeinflusst direkt die Lebensdauer des Bodens. Um die Haftung zwischen Boden und Boden zu verbessern, ist eine mechanische Behandlung erforderlich, um Betonaggregate freizulegen (wie z. B. Sprengstrahlen). Die Bodenfläche muss gerillt werden, wobei die Tiefe und Breite der Nut 2-3 Mal so hoch ist wie die Dicke des Polyurethan-Mörtelbodens; insbesondere sollten alle Kanten (wie Gräben usw.) in einem Abstand von 20mm gerillt werden;

Primer-Anwendung  

Nach der Reinigung der Grundfläche das universelle selbstnivellierende Mörtelmaterial SPR-23101P Polyurethan gleichmäßig nach dem Bemessungsverhältnis mischen, einen weiteren Eimer zum Mischen geben und dann das Schaben- und Beschichtungsverfahren für die Batch-Schabbelung verwenden. Kontrollieren Sie die Füllung jeder Nut und Lücke. Nach dem Mischen des Materials, verwenden Sie eine Kelle, um kontinuierlich ebnen. Dieser Schritt kann nicht unterbrochen werden und muss So bald wie möglich abgeschlossen werden, um eine bessere Haftung des Materials zu gewährleisten. Um die Grundschicht vollständig zu versiegeln, ist eine Grundierung aus Polyurethan mit einer Dicke von 1mm geeignet; Schleifen nach Verfestigung der Grundierung: Nach der Erstarrung des Polyurethan-Mörtelgrundierers ist es notwendig, den Rohgrundiergrund mit einem Mahlwerk zu schleifen, um die Haftung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen zu erhöhen;

Schleifen Nach Der Erstarrung Des Primers

Nach der Erstarrung des Polyurethan-Mörtelgrundierers ist es notwendig, den Rohgrundiergrund mit einem Mahlwerk zu schleifen, um die Haftung zwischen den nachfolgenden Beschichtungen zu erhöhen;

Rutschfeste Mittelschicht-Konstruktion

Das universelle selbstnivellierende Mörtelmaterial SPR-23101P Polyurethan gleichmäßig nach dem Konstruktionsverhältnis mischen, einen weiteren Eimer zum Mischen erneut gießen, mit einem Nagellack das Material gleichmäßig nach einer bestimmten Dicke verteilen und dann Quarzsand vollständig streuen. Nach der Erstarrung den nicht fest haftenden Sand reinigen

Oberflächenbeschichtungskonstruktion  

Den dünnen Polyurethan-Mörtel SPR-23102P gleichmäßig nach dem Verhältnis mischen (mit einem Zweikopf- oder Spiralmessermischer mit niedriger Drehzahl), einen weiteren Eimer zum Mischen erneut gießen und mit einer Walze die Konstruktion kreuzen. Nach dem Mischen der Materialien sollte sofort eine Walzenbeschichtung durchgeführt werden. Dieser Schritt kann nicht unterbrochen werden und muss So bald wie möglich abgeschlossen werden, um eine bessere Oberflächenwirkung und Haftung zu gewährleisten.

Anwendungsbereich:

Frittierbereiche, Schlachthöfe, Verarbeitungsbereiche und andere Bereiche mit Öl, Wasser, hohen Temperaturen und hohen Anforderungen an Rutschschutz. Bereiche für die Rohstoffverarbeitung, Auftauräume, Räume für die Reinigung von Geräten, Umkleidekabinen und Desinfektionsbereiche, Labors usw.