40 Ton Fally Kontinuierliche Reifen Recycling Pyrolyse Anlage

• Bescheinigung: ISO9001, CE
• Anwendung: Schmieröl, Motoröl, Heizöl
• Spannung: 380V
• Folw Rate: 20 l / min
• Anlagenname: 40 Tonnen Fual kontinuierliche Reifen Recycling Pyrolyse
• 24hour Prozesskapazität: 40ton
• Modell Nr.: xhlx-40-60
• Typ: Umweltfreundlich
• Leistung: 18kW
• Eingang: ooil-Schlamm
• Ausgabe: Grundöl/Heizöl
• Heizweg: Indirekte Heizung
• Heizen von Kraftstoff: Gas/Öl
• Maschine wegiht: 45000kgs
• Arbeitsbereich: 600 Quadratmeter
• Transportpaket: Sea Worthy Packing
• Spezifikation: XHLX-40-60
• Warenzeichen: XHZT
• Herkunft: China
• HS-Code: 84198990
• Produktionskapazität: 10sets/Month

Produktbeschreibung

1. Pflanzenmerkmale:
1) breite Nutzung
  Kann für Reifen 5-10cm, Kunststoff, Gummi, Ölschlamm, Kochabfälle, lebende Abfälle, Ölsand, ölige Soilde verwendet werden
2) statische Pyrolyse, immer hochwertigere Öl, weniger Staub in Öl
3) große Kapazität
24hours 20-30 Tonnen Material produzieren
4) kontinuierliche Pyrolyse, keine Notwendigkeit Kühlreaktor, spart Kraftstoff, Arbeitszeit zu sparen
5) die Anlage kann 25dyas * 24hours ohne Stopp, voll kontinuierlich arbeiten
6) kontinuierliche Fütterung ohne Stopp
7) kontinuierliche Schlacke ohne Stopp
 8) nicht-flüssiges Gas kann wiederverwendet werden, um Heizung für Heizreaktor zu unterstützen, spart Brennstoff Energie
9) gute Druckfestigkeit, sicher







2. Technische Parameter
 

Reaktorgröße	(L*B*H)12*2*2,5M
Volumen	60M3
Material	Q345R/Edelstahl
Arbeitsdruck	Normaler Druck/leicht negativer Druck
Prozesskapazität /24hours	40 Tonnen Reifen
	30 Tonnen Kunststoff
	Ölschlamm 20-25/40-60Ton
	Ölsand 20-30/40-60
Ausgabe	Grundöl
Funktionsprinzip	Sauerstofffreie Pyrolyse
Mitarbeiter	1
Leistung	20/40kw
Spannung	220V/380V
Stromverbrauch/24hours	230 kw
Wasserverbrauch	2-3/4-6Ton
Einfüllzeit	Kontinuierliche Zuführung
CO2-Entladezeit	Kontinuierliche Ausschleusung
Lebensdauer	4-5yeat
Schlackentemperatur	150ºC
Kraftstoff	Gas, Öl
Pyrolyse-Weg	Statische Pyrolyse, nicht rotierend
Schlacke	Kontinuierliche Schlacke
Staubrauchtemperatur	350ºC
Pyrolysetemperatur	280 350ºC
Max. Temperatur	600ºC
Öltemperatur	350ºC
Liefergeschwindigkeit für Rohmaterial	0,4-2m/min

3.Arbeitsfluss
 

4. Der Unterschied zwischen Batch-Pyrolyse, semi-kontinuierliche Pyrolyse und voll kontinuierliche Pyrolyse Anlage
 

Typ	Zuführweg	Heizweg	Heizen von Kraftstoff	Reaktortyp	Pyrolyse-Weg	Umweltauswirkungen	Featurs
Stapel	Von Menschen	Direkte/indirekte Heizung	Kohle, Holz, Öl, Gas	Rundausführung/Zylinder	Rotationspyrolyse	Umwelt	Nach einer Charge Müssen abkühlen
Halbkontinuierlich	Automatischer Einzug	Direkte/indirekte Heizung	Kohle, Holz, Öl, Gas	Rundausführung/Zylinder	Rotationspyrolsyis	Umwelt	Müssen sich abkühlen, um Schlacke
Vollständig kontinuierlich	Automatischer Einzug	Indirekt	Öl, Gas	Quader/rechteckig	Statische Pyrolyse Öl mit weniger Staub, Öl mit besserer Qualität ablassen	Weniger Staub, mehr Umwelt	Keine Notwendigkeit, zu kühlen Spart Kraftstoff und Arbeitszeit

 
Arbeitsdetails:
Chargenart:
Ein Tag eine Charge, Tag Zeit Heizung Pyrolyse, Nacht Zeit Kühlung .
Halbdurchgehende Ausführung:
Erstes Füttern 10Ton und Erhitzen, nach 8 oder 6 Stunden Fütterung zweites Mal 6 Ton und Erhitzen und pyrolsyis für weitere 6 Stunden  
Dann Fütterung dritte Mal 4 Ton . Und weiter Heizung, nach 5hours, diese 5 Tonnen Rohstoff komplett pyrolysiert, dann Kühlung Reaktor, und Schlacke aus. Eine halbkontinuierliche Pyrolyse bedeutet, dass man 3 Mal (intermittierend) und einmal Schlacke füttert.
Vergleichen Sie mit Batch-Typ, diese semi-kontinuierliche Anlage nur hinzufügen Auto Feeder. Dies ist nicht real Bedeutung kontinuierlich.
Vollständig kontinuierliche Pyrolyse,  
Kontinuierliche Fütterung ohne Stopp und die Anlage läuft 24hours*26dayst bis zur Pflanze overhual.
Kontinuierliche Fütterung und kontinuierliche Schlacke heraus.