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Geprüfter Lieferant Kreisförmige Lagerplatz-Stapel- und Rückgewinnung-System für Kohlekraftwerk
Rundportal-Abstreifer und Rückladegeräte wird hauptsächlich in Baustoffen, Kohle, Metallurgie, Strom, Hafen, Und anderen Industrien und wird hauptsächlich verwendet, um Kalkstein oder Kohle und andere Schüttgüter zu stapeln. Der Ausleger des Staplers ist mit einem Bandförderer ausgestattet, der das Stahlgerüstgitterdach des Kreisregals vom Bandförderer auf dem Böll durchläuft, und die Eingangsmaterialien vervollständigen das kegelförmige Stapeln durch den Bandförderer auf dem Ausleger des Staplers; Der Rückverladungsteil vervollständigt die Rückforderung über drei Vernetzungsprozesse: Fahrsystem, Wippsystem und Schaber-System. Der Abstreifer schabt die Materialien in den konischen Trichter unter der Mittelsäule entlang der Steilneigung und gibt die Materialien über den Schwingförderer und den unterirdischen Förderband aus.
Funktion
| Projekt | Stapeln und Rückgewinnung von Geräten |
| Malen | HEMPEL |
| Farbe | Nach Benutzer |
| Kapazität | 1800 t/h |
| Zeichen | Hohe Beanspruchung |
| Vorteil | Geringer Wartungsaufwand |
| Vorteil | Kostengünstig |
| Anwendung | Kohleverarbeitung |
Hauptkomponenten von Rundstapler und Rückladegeräte
1. Stapelstahlstruktur, Freischwinger Förderband
Der Ausleger nimmt die zentrale Säule als Mittelpunkt, ein Ende ist der Bandförderer mit Auslegerstahlstruktur, und das andere Ende ist der Gegengewichtskasten. Das mittlere Stapeldrehteil wird durch Drehlager mit der Mittelsäule verbunden, und der Stapler kann sich drehen, indem das Ritzel am Drehtreiber mit dem Zahnrad an der Mittelsäule vermascht wird. Die in den Kreislagerplatz einlaufenden Materialien werden am Kopf des Freischwinger-Förderbandes entladen und direkt in den Lagerplatz gestapelt. Der Stapler dreht sich in einem bestimmten Winkel für das Stapeln mit Neigung, bis er in einen Ringstapel gestapelt wird.
Es gibt zwei Hauptbauarten von Auslegern, Auslegern fester Typ und Auslegern-Verfüllart.
Vergleich der beiden Typen von Staplern:
(1)die Vorteile des Feststaplers sind einfache Struktur und niedrige Kosten. Der Nachteil ist, dass, wenn der untere Teil des Staplers nicht gestapelt ist oder der Materialstapel gering ist, der Unterschied sehr groß ist und der Staub im Lager ernster ist (selbst bei einem Sprühsystem).
(2) der Füllstapler verwendet den Hydraulikzylinder, um den Ausleger zu heben oder abzusenken. Sein Vorteil ist, dass der Freischwinger je nach Stapelhöhe nach oben und unten angehoben werden kann, um den Materialabfall zu reduzieren und ein Staubfliegen zu vermeiden. Außerdem kann es die Höhe der zentralen Säule verringern und die Kosten senken. Der Nachteil ist, dass die Struktur komplexer ist.
2. König Säule und Drehmechanismus von Rundstapler und Rückladegeräte
(1) die Königssäule des Staplerrückladers befindet sich in der Mitte des Kreislagerplatzes. Sie ist ein wichtiger Bestandteil des Staplerrückladers. Er trägt nicht nur die Belastung der Hauptkomponenten und des Eingangssteigs, sondern ist auch das Installationszentrum der Komponenten. Daher sind die Anforderungen an den Fertigungs- und Installationsprozess sehr hoch. Es ist aus Stahlblech in eine zylindrische Form gewalzt und geschweißt und montiert. Das Gebrauchsmuster ist mit einer Stapelstahlstruktur, einem Wälzlager für das Stapeldrehteil und einem Kabelzug versehen, der verschiedene Ausrüstungskomponenten verbindet
(2)die Oberseite der Königssäule ist der Stapeldrehteil, dessen oberer Teil mit dem Bandförderer verbunden ist, der durch das Drehlager in den Kreislagerhof eintritt und als Stützpunkt für die Böllenlast dient, Und der untere Teil ist durch das Drehlager mit der Mittelsäule verbunden.
(3) damit die Drehlagereinrichtung große vertikale Kraft, horizontale Kraft und Umdrehmoment tragen kann, wird die Lagerauflageart für die Drehkranzlager verwendet. Das Drehlager ist durch eine Staubabdeckung geschützt. Seine Struktur kann sich an die rauen Arbeitsumgebungen anpassen und hat die Funktionen der Staubschutz, Wasser Eintauchen verhindern, Betanken, Reinigung und Wartung.
3. Rückladungs-Verfüllmechanismus:
Der Wippmechanismus besteht aus einer Antriebseinrichtung, Trommeleinheit, doppeltem Stahlseil und einem elektrischen Detektions- und Steuersystem mit Pitching. Die Verfüllung des Schaber Rückladers wird durch den Pitching-Mechanismus abgeschlossen, um den Zweck der mehrschichtigen Rückgewinnung zu erreichen.
Der Wippmechanismus verwendet Doppelstahlseil mit einfacher Wicklung, und der Ausgleichsmechanismus wird am Schnittpunkt der beiden Stahlseile übernommen, um sicherzustellen, dass die Spannung der linken und rechten Stahlseile ausgeglichen ist und die Arbeit sicherer ist.
Die Antriebseinrichtung des Wippmechanismus wird mechanisch durch Frequenzumwandlung und Geschwindigkeitsregelung angetrieben, um die Amplitudenvariation genau zu steuern, um die Änderung der Rückgewinnung zu steuern. Um die Sicherheit und genaue und zuverlässige Positionierung des Pitching-Mechanismus zu gewährleisten, verwendet die Antriebseinrichtung ein doppeltes Bremssystem
4. Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem von Stapler Rückladegeräte umfasst hauptsächlich Stapler luffing Hydrauliksystem, Scraper Chain straffing Hydrauliksystem und Band Förderband manuelle Spannung Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem der Füllregelung besteht aus einer Hauptpumpenmotoreinheit, einer Steuerventileinheit, einem Ölzylinder, einer Öltankeinheit, Hydraulikzubehör, Und Hydraulikleitungen. Die Rohrleitung des Füllzylinders ist mit einem Rohrleitungsbruchsicherungsventil und einer Sicherheitsventilgruppe ausgestattet.
Die Steuerhydraulik des Spannzylinders besteht aus einer Pumpenmotorgruppe, Steuerventilgruppe, Druckspeicher, Ölzylinder, Öltankbaugruppe, Hydraulikzubehör und Hydraulikleitungen. Die Spannung des Spannzylinders kann über das entsprechende Druckminderventil eingestellt werden.
5. Schmiersystem
Das zentrale Schmiersystem des Staplerrückladers besteht aus dem Staplermechanismus, dem Rückladermechanismus, dem Schaber-Förderritzmechanismus (eingebaute Kette) und dem Mechanismus mit offenem Getriebe.
Schmierstellen des Stapelmechanismus: Obere und untere Drehlager, Scharnierpunkte für Ölzylinder, Scharnierpunkte für Stapelarm und Trommellager. Schmierung: Automatisches zentralisiertes Doppelzeilensystem / progressives Hybridschmiersystem, mit SPS-Steuerung.
Schmierstellen der Rückgewinnung Mechanismus: Untere Drehscheibe großen Lager, Wipprolle Block der Rückgewinnung Arm, Fahrmechanismus, etc..
Schmierung: Automatisches zentralisiertes Doppelzeilensystem / progressives Hybridschmiersystem, mit SPS-Steuerung.
Das Ölabfallschmiersystem des Scraper-Förderritzels besteht aus dem Öltank, dem Flüssigkeitsstandsschalter, dem elektromagnetischen Schalter, dem Ölabfallregelventil und dem Rohrleitungszubehör, das hauptsächlich die Ölschmierung der Scraper-Förderkette auf beiden Seiten realisiert.
Schmiermethode: Automatische Öltropfschmierung, einstellbare Öltropfmenge und SPS-Steuerung
Drehschalter-Schmiermodus: Automatische Öltropfschmierung, und die Schmiermenge wird von der SPS gesteuert
6. Wasser Spray Staub gesteuert System
Das Wasser-Sprühstaubgesteuerte System am Stapler-Rückladegeräte besteht aus einer Druckerhöhungspumpe, einer Rohrleitung, einem Filter, einem Handventil, einem elektrischen Ventil, Rückschlagventil, automatisches Ablassventil, Manometer, Durchflussmesser, Wasserstaumesser, Und Sprühdüsengruppe.
Die Position und Funktion der Düsengruppe sind wie folgt:
Um die Außenseite des unteren Trichters am Kopf des Stapelbandförderers des Arms sprüht die Düsengruppe Wasser in einen Regenschirm, um den Staub zu kontrollieren, der durch das Stapeln im Spray entsteht.
2) das Material, das den Ausleger-Stapelbandförderer erhält, ist in der Führungsschacht eingeschlossen. Sprühen Sie Wasser auf die Düsengruppe, um den Staub in der geschlossenen Führungsschacht zu kontrollieren.
3) Hilfssprühsystem: Es besteht hauptsächlich aus zwei Fernsprühgeräten, die an der zentralen Säule des Staplerrückladers installiert sind. Der Kopf des Hilfsstaplerarms kann den Staub im Lager effektiv unterdrücken.
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