• Schmierkolbenverdichter zur Rückgewinnung von Flüssiggas/C4, Propylen und Flüssigkeit
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Schmierkolbenverdichter zur Rückgewinnung von Flüssiggas/C4, Propylen und Flüssigkeit

After-sales Service: 12 Month
Warranty: 12 Month
Lubrication Style: Lubricated
Cooling System: Air Cooling
Cylinder Arrangement: Duplex Arrangement
Cylinder Position: Horizontal

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Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
  • Überblick
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  • Produktbeschreibung
  • Produktparameter
  • Detaillierte Fotos
  • Kundendienst
  • Trainingsplan
  • Verpackung Und Versand
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SSI
Structure Type
Closed Type
Compress Level
Multistage
Refrigerant Type
Gas
Spannung
380V
Bedingung
Neu
Computergesteuert
Computergesteuert, individuelle Anpassung
Fertige Darreichungsform
Anpassung
Anpassen
ja
Druck
Anpassen
Transportpaket
Standard Packing
Spezifikation
steel
Warenzeichen
sunshine
Herkunft
China
HS-Code
841480
Produktionskapazität
1000/Years

Produktbeschreibung


 
Unternehmensprofil

 

Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören Entschwefelung, Entkohlenwasserstoffe, Trennung, Kompression, Abfüllung, Speicher- und Transportausrüstung für die Erdgasförderung in Öl- und Gasfeldern; komplette Anlagen zur Gewinnung von Bohrlochgas; komplette Anlagen zur Gewinnung von belüftetem Erdgas; komplette Anlagen zur Entwicklung und Nutzung von Koalschbettshan, Schiefergas und Biogas; komplette Anlagen zur Erdgasbefüllung; komplette Ausrüstung für LNG; MOOR-Kompressor; Verdrängerkompressor mit Schraubkolbenverbindung; komplette Ausrüstung zur Herstellung von Membranstickstoff und Adsorptionsstickstoff; zusätzlich Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Kohlegas, Schwefelwasserstoff, Propylengas, Ethylengas, Methylchloridgas, Trifluorpropangas, Flüssiggas und andere Spezialgase, Niedertemperaturgase und Luftkompressoren. Unter ihnen haben die nicht geschmierten Kompressoren der W- und V-Serie, die durch die Einführung fortschrittlicher Fremdtechnologie hergestellt wurden, das internationale Niveau erreicht.

 
Produktbeschreibung

Diese Serie ölfreier Schmierkompressoren ist eines der ersten Produkte, die in unserem Werk in China hergestellt werden. Das Produkt hat eine geringe Drehzahl, eine hohe Bauteilfestigkeit, einen reibungslosen Betrieb, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.
Komfort und andere Funktionen. Unter ihnen sind die Kompressoren der ZW-Serie in Einheitsform. Es integriert Kompressor, Gas-Flüssigkeit-Abscheider, Filter, zwei-Positionen-vier-Wege-Ventil, Sicherheitsventil, Rückschlagventil, explosionsgeschützt elektrisch
Die Maschine und das Fahrgestell sind integriert. Es hat die Eigenschaften von geringer Größe, geringes Gewicht, geringes Rauschen, gute Abdichtung, einfache Installation und einfache Bedienung.
Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Entladen, Laden, Tanken, Rückgewinnung von Restgas und Rückgewinnung von Restflüssigkeit von Flüssiggas/C4, Propylen und flüssigem Ammoniak verwendet. Weit verbreitet in Gas, chemische Industrie, Energie, etc.. Verwendet
Industrie, ist es eine Schlüsselausrüstung in Gas, Chemie, Energie und anderen Industrien.
Hinweis: Während des Entladens setzt der Kompressor das Gas aus dem Speicher unter Druck und drückt es dann durch die Gasphasenleitung in den Tanker. Die Druckdifferenz in der Gasphase drückt die Flüssigkeit vom Tankwagen in den Lagertank, um den Prozess abzuschließen.
Der Prozess der Entladung des Staplers. Wenn die Gasphase unter Druck steht, steigt die Temperatur der Gasphase an. Zu diesem Zeitpunkt besteht keine Notwendigkeit für eine forcierte Kühlung, denn wenn die Gasphase komprimiert und dann gekühlt wird, verflüssigt sie sich leicht.
Es ist schwierig, die Druckdifferenz der Gasphase zu ermitteln, die nicht zum Austausch der Gasphase und der Flüssigphase beiträgt. Kurz gesagt, es wird dazu führen, dass der Entladevorgang verlängert wird. Wenn eine Rückgewinnung von Restgas erforderlich ist, führen Sie den Vorgang zur Rückgewinnung von Restgas durch
In diesem Fall kann ein Kühler ausgewählt werden, um die Gasphase zwangsweise zu kühlen, damit das verbleibende Gas so schnell wie möglich zurückgewonnen werden kann.
Der Ladevorgang ist gegenüber dem Entladevorgang

Produktparameter

Flüssiggas(CH4) Be- und Entladen des Kompressors
Eingangsdruck: ≤1,0MPa
Förderdruck: ≤1,6MPa
Maximale Druckdifferenz: 0,6Mpa
Max. Momentaner Druck: ≤6
Kühlmethode: Luftkühlung
Das Entladungsvolumen basiert auf dem Eingangsdruck von 1,0MPa,Ablassdruck 1,6MPa,Einlasstemperatur 40ºC,
Die Flüssigkeitsdichte von Flüssiggas wird mit 582,5kg/m3 berechnet. Bei veränderten Arbeitsbedingungen ändert sich das Entladungsvolumen entsprechend. Dies dient nur als Referenz.
Nein Typ Motor (KW) Größe (MM) Lade- und Entladegeschwindigkeit (T/H)
1 ZW-0,25/10-16 4 1000 X 710X/865 -5,5
2 ZW-0,4/10-16 5,5 1000 X 710X/865 -9
3 ZW-0,5/10-16 7,5 1000 X 710X/865 -11
4 ZW-0,6/10-16 7,5 1000 X 710X/865 -13
5 ZW-0,8/10-16 11 1000 X 710X/865 -17,5
6 ZW-1,1/10-16 15 1000 X 710X/865 -24
7 ZW-1,35/10-16 18,5 1000 X 710X/865 -30
8 ZW-1,16/10-16 22 1400 X 900 X 1180 -35
9 ZW-2,0/10-16 30 1400 X 900 X 1180 -45
10 ZW-2,5/10-16 37 1400 X 900 X 1180 -55
11 ZW-3,0/10-16 45 1400 X 900 X 1180 -65
12 ZW-4,0/10-16 55 1400 X 900 X 1180 -85
13 VW-5,0/10-16 75 2000 X 1700 X 1400 -110
14 VW-6,0/10-16 90 2000 X 1700 X 1400 -130
15 VW-8,0/10-16 110 2000 X 1700 X 1400 -174
16 ZE-0,75/10-15 11 1450 X 800 X 1300 -16,3
17 2DG-1,5/10-16 22 1860 X 1680 X 930 -32,6

Propylen-Kompressor laden und entladen  
Eingangsdruck: ≤1,6MPa
Förderdruck: ≤2,4MPa
Maximale Druckdifferenz: 0,8MPa
Max. Momentaner Druck: ≤4
Kühlmethode: Luftkühlung
Das Entladungsvolumen wird auf Basis des Eingangsdrucks von 1,6MPa, des Ablassdrucks von 2,4MPa, der Einlasstemperatur von 40 Grad und der Propylenflüssigkeitsdichte von 614kg/m3 berechnet. Bei veränderten Arbeitsbedingungen ändert sich das Entladungsvolumen entsprechend. Sie dient nur als Referenz.
Nein Typ Motor (KW) Größe (MM) Lade- und Entladegeschwindigkeit (T/H)
1 ZW-0,6/16-24 11 1000 X 680 X 870 -15
2 ZW-0,8/16-24 15 1000 X 680 X 870 -20
3 ZW-1,0/16-24 18,5 1000 X 680 X 870 -25
4 ZW-1,5/16-24 30 1400 X 900 X 1180 -36
5 ZW-2,0/16-24 37 1400 X 900 X 1180 -50
6 ZW-2,5/16-24 45 1400 X 900 X 1180 -60
7 ZW-3,0/16-24 55 1600 X 1100 X 1250 -74
8 ZW-4,0/16-24 75 1600 X 1100 X 1250 -98
9 ZW-6,0/16-24 132 2400 X 1700 X 1550 -147
Kompressor mit flüssigem Ammoniak zum Be- und Entladen  

Eingangsdruck: ≤1,6MPa
Förderdruck: ≤2,4MPa
Maximale Druckdifferenz: 0,8MPa
Max. Momentaner Druck: ≤4
Kühlmethode: Luftkühlung
Das Entladevolumen wird auf Basis des Eingangsdrucks von 1,6MPa, des Förderdrucks von 2,4MPa, der Eintrittstemperatur von 40 Grad und der Ammoniakdichte von 729kg/m3 berechnet. Bei veränderten Arbeitsbedingungen ändert sich das Entladungsvolumen entsprechend. Sie dient nur als Referenz.
Nein Typ Motor (KW) Größe (MM) Lade- und Entladegeschwindigkeit (T/H)
1 ZW-0,6/16-24 15 1100 X 700 X 900 -17,5
2 ZW-0,8/16-24 18,5 1100 X 700 X 900 -23
3 ZW-1,0/16-24 22 1000 X 680 X 870 -29
4 ZW-1,5/16-24 30 1400 X 900 X 1180 -43
5 ZW-2,0/16-24 37 1400 X 900 X 1180 -58
6 ZW-2,5/16-24 45 1400 X 900 X 1180 -73

  
 
Detaillierte Fotos
Lubricating Piston Compressor for Residual Liquid Recovery of Liquefied Petroleum Gas/C4, Propylene and Liquid
Lubricating Piston Compressor for Residual Liquid Recovery of Liquefied Petroleum Gas/C4, Propylene and Liquid
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Lubricating Piston Compressor for Residual Liquid Recovery of Liquefied Petroleum Gas/C4, Propylene and Liquid
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Kundendienst

Neben der hohen Qualität unserer Produkte legen wir auch großen Wert darauf, unseren Kunden umfassende Dienstleistungen zu bieten. Wir haben ein unabhängiges Service-Betrieb und Wartung Team, die Kunden mit verschiedenen Support und Dienstleistungen, einschließlich technischer Support, Debugging-Dienstleistungen, Ersatzteilversorgung, Renovierung und Aufrüstung, Und größere Wartung. Wir halten uns immer an das Prinzip der Kundenzentrierung und sorgen für einen sicheren und stabilen Betrieb der Kundenausrüstung. Unser Service-Team ist bestrebt, zuverlässige Unterstützung für die Kunden-Operationen 24/7.
 

Trainingsplan

Die technische Ausbildung gliedert sich in zwei Teile: Die betriebliche Ausbildung und die vor-Ort-Schulung.
1) Unternehmensschulung
Vor der Auslieferung des Geräts, also während der Montagezeit des Geräts, wird dem Anwender eine einwöchige Schulung vor Ort durch das Unternehmen angeboten. Bereitstellung von lokalen Unterkünften und Transporteinrichtungen sowie kostenlose Räumlichkeiten, Unterrichtsmaterialien, Ausrüstung, Werkzeuge usw. für Schulungen erforderlich. Die Unternehmenstrainings sind wie folgt:
Das Funktionsprinzip, die Struktur und die technische Leistung der Einheit.
Aggregatbaugruppe und Einstellung, Aggregatetest.
Bedienung der Einheit, Remote/Local Betrieb, manuelle/automatische Bedienung, tägliche Bedienung und Verwaltung, vertraut mit der Struktur jedes Systems der Einheit.
Routinemäßige Wartung und Wartung des Geräts sowie Vorsichtsmaßnahmen für Betrieb und Wartung.
Analyse und Fehlerbehebung von häufigen Fehlern und Notfallmaßnahmen.
2) vor-Ort-Schulung
Während der Installation und des Probebetriebs des Geräts werden vor Ort Schulungen durchgeführt, um die Prinzipien, Struktur, Bedienung, Wartung, Fehlersuche bei häufigen Störungen und andere Kenntnisse des Geräts zu vermitteln, um sich mit den verschiedenen Systemen des Geräts vertraut zu machen. Damit der Käufer das Gerät selbstständig und korrekt betreiben kann. Betrieb, Wartung und Management.

 

Verpackung Und Versand

 

Lubricating Piston Compressor for Residual Liquid Recovery of Liquefied Petroleum Gas/C4, Propylene and Liquid





 

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Stammkapital
10000000 RMB
Blumenbeet
>2000 Quadratmeter